Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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v.36
no.11
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pp.758-763
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2014
Soil microbial fuel cells (SMFC) have gained a great attention as an eco-friendly technology that can simultaneously generate electricity and treat organic pollutants from the contaminated soil. We evaluated the effect of electrode spacing and size on the performance of SMFC treating soil contaminated with organic pollutants. Maximum power density decreased with increase in electrode distance or decrease in electrode size, likely due to higher internal resistance. The maximum voltage and power density decreased from 326 mV and $19.5mW/m^2$ with 4 cm of electrode distance to 222 mV and $5.9mW/m^2$ with 9 cm of electrode distance. In case of electrode size test, the maximum voltage and power density generated was 291 mV, $0.34mW/m^3$ when both of anode and cathode area were $64cm^2$ with 4 cm of electrode distance. The maximum voltage decreased by 19~29% when the anode area decreased to $16cm^2$ while only 3~12% of voltage decreased with cathode area decrease. The maximum power density decreased by 49~68% with decreasing anode size, and by 29~47% with decreasing cathode size. These results showed that the anode area had more significant effects than the cathode area on the power generation of SMFC which has a high internal resistance due to a coexistence of soil and wastewater in the reactor.
To reduce the environmental pollution by $NO_x$ from ship engine, International maritime organization (IMO) announced Tier III regulation, which is the emmision regulation of ship's exhaust gas in Emission control area (ECA). Selective catalytic reduction (SCR) process is the most commercial $De-NO_x$ system in order to meet the requirement of Tier III regulation. In generally, commercial ceramic honeycomb SCR catalyst has been installed in SCR reactor inside marine vessel engine. However, the ceramic honeycomb SCR catalyst has some serious issues such as low strength and easy destroution at high velocity of exhaust gas from the marine engine. For these reasons, we design to metallic structured catalyst in order to compensate the defects of the ceramic honeycomb catalyst for applying marine SCR system. Especially, metallic structured catalyst has many advantages such as robustness, compactness, lightness, and high thermal conductivity etc. In this study, in order to support catalyst on metal substrate, coating slurry is prepared by changing binder. we successfully fabricate the metallic structured catalyst with strong adhesion by coating, drying, and calcination process. And we carry out the SCR performance and durability such as sonication and dropping test for the prepared samples. The MFC01 shows above 95% of $NO_x$ conversion and much more robust and more stable compared to the commercial honeycomb catalyst. Based on the evaluation of characterization and performance test, we confirm that the proposed metallic structured catalyst in this study has high efficient and durability. Therefore, we suggest that the metallic structured catalyst may be a good alternative as a new type of SCR catalyst for marine SCR system.
With the recent reinforcement of emission standards, it is necessary to make efforts to reduce NOx from air pollutant-emitting workplaces. The NOx reduction method mainly used in industrial facilities is selective catalytic reduction (SCR), and the most commercial SCR catalyst is the ceramic honeycomb catalyst. This study was carried out to reduce the NOx emitted from steel plants by applying De-NOx catalyst coated on metallic monolith. The De-NOx catalyst was synthesized through the optimized coating technique, and the coated catalyst was uniformly and strongly adhered onto the surface of the metallic monolith according to the air jet erosion and bending test. Due to the good thermal conductivity of metallic monolith, the De-NOx catalyst coated on metallic monolith showed good De-NOx efficiency at low temperatures (200 ~ 250 ℃). In addition, the optimal amount of catalyst coating on the metallic monolith surface was confirmed for the design of an economical catalyst. Based on these results, the De-NOx catalyst of commercial grade size was tested in a semi-pilot De-NOx performance facility under a simulated gas similar to the exhaust gas emitted from a steel plant. Even at a low temperature (200 ℃), it showed excellent performance satisfying the emission standard (less than 60 ppm). Therefore, the De-NOx catalyst coated metallic monolith has good physical and chemical properties and showed a good De-NOx efficiency even with the minimum amount of catalyst. Additionally, it was possible to compact and downsize the SCR reactor through the application of a high-density cell. Therefore, we suggest that the proposed De-NOx catalyst coated metallic monolith may be a good alternative De-NOx catalyst for industrial uses such as steel plants, thermal power plants, incineration plants ships, and construction machinery.
Since the active matrix organic light-emitting diode (AMOLED) encapsulation process is very vulnerable to moisture and oxygen, high-purity nitrogen with minimal moisture and oxygen must be used. In this study, a copper-based catalyst used to remove oxygen from nitrogen in the AMOLED encapsulation process was optimized. Two-component and three-component catalysts composed of CuO, Al2O3, or ZnO were prepared through a co-precipitation method. The prepared catalysts were characterized by using BET, XRD, TPR, and XRF analysis. In order to verify the oxygen removal performance of the catalyst, several catalytic reactions were conducted in a fixed bed reactor, and the corresponding oxygen contents were measured through an oxygen analyzer. In addition, reusability of the catalysts was proven through repetitive regeneration. The properties and oxygen removal capacity of the catalysts prepared with CuO and Al2O3 ratios of 6 : 4, 7 : 3, and 8 : 2 were compared. The number of active sites of the catalyst with a ratio of CuO and Al2O3 of 8 : 2 was the highest among the 2-component catalysts. Moreover, the reducibility of the catalyst with a ratio of CuO and Al2O3 of 8 : 2 was the best as it had the highest CuO dispersion. As a result, the oxygen removal ability of the catalyst with a ratio of CuO and Al2O3 of 8 : 2 was the best among the 2-component catalysts. The best oxygen removal capacity was obtained when 2wt% of ZnO was added to the sub-optimized catalyst (i.e., CuO : Al2O3 = 8 : 2) probably due to its outstanding reducibility. Furthermore, the optimized catalyst kept its performance during a couple of regeneration tests.
Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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v.33
no.2
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pp.77-84
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2011
This study was conducted to develop a novel combined system of a hybrid rotating biological contactor (RBC) process that was composed of an attached- and suspended- biomass reactor, followed by a settler and a biological aerated filter (BAF) column to treat a high strength slaughter wastewater. Long term influences of organic and nitrogen loading rates were investigated to see how the combined system worked in terms of the removal efficiency. A synthetic wastewater containing a pork cutlet steak source (commercially available) and swine blood was used to feed the combined system. The hybrid RBC process showed excellent removals: about 95% for soluble COD and 85% for ammonium nitrogen. However, the unsettled solids seriously deteriorated the removal efficiency of total COD (TCOD) and total nitrogen (TN) in the RBC process. A significant fraction of the TCOD and suspended solids (SS) was further removed in the BAF column although the effluent quality was still unsatisfactory, giving TCOD 300 mg/L, SS 180 mg/L and TN 59 mg/L. An addition of polyaluminium chloride into the RBC effluent improved the performance of the settler and BAF, producing an excellent quality of final effluent; TCOD 16.5 mg/L, SS 0 mg/L, TN 55.5 mg/L, TP 1.3 mg/L. Therefore, it was confirmed that the combined system of hybrid RBC and BAF could treat a high strength slaughter wastewater excellently.
The feasibility of reutilization of magnesium ammonium phosphate (MAP) or struvite slurry recovered from the process through microwave irradiation was studied in this experiment. For this purpose, 4 different operations were performed with or without Mg source addition and different levels of MAP recycled in a batch reactor. Dissolution rate of MAP, ${NH_4}^+$ elimination pattern and physicochemical changes of MAP during microwave irradiation were also studied. The result showed that only 33% orthophosphate ($PO_4-P$) and 27% $NH_4-N$ removal occurred without adding any external Mg source (run A), whereas 87% $PO_4-P$ and 40% $NH_4-N$ removed when 1.0 M ratio of $MgCl_2$ (run B) was added based on $PO_4-P$ in influent. Although the addition of 1.0 molar ratio of microwave irradiated MAP (Run C) removed lower $PO_4-P$ and $NH_4-N$ than 1.0 M $MgCl_2$ (run B), $PO_4-P$ removal was double when compared with no Mg addition (run A). Addition of half MAP and half $MgCl_2$ (run D) showed the similar removal efficiency (88% $PO_4-P$ and 35% $NH_4-N$) with sole $MgCl_2$ addition (run B). Based on these results, the reutilization of MAP irradiated by microwave would be a feasible way to enhance the removal efficiencies of N and P, as well as curtail the Mg chemical usage. Track study showed that $NH_4-N$ gradually increased at initial stage of microwave irradiation of MAP, and then started eliminating from liquor as temperature increased over $45^{\circ}C$. Dissolution rate of ${PO_4}^{-3}$ during microwave irradiation was proportional to the initial MAP concentration, having $0.0091x^{0.6373}$ mg/sec. It was found from the scanning electron microscope (SEM) study that physical structure of MAP crystal started breaking down into small cube granules within very short time by electromagnetic vibration force during microwave irradiation and then gradually melted down into solution.
Heterogeneously-catalyzed oxidation of aqueous phase trichloroethylene (TCE) over supported metal oxides has been conducted to establish an approach to eliminate ppm levels of organic compounds in water. A continuous flow reactor system was designed to effect predominant reaction parameters in determining catalytic activity of the catalysts for wet TCE decomposition as a model reaction. 5 wt.% $CoO_x/TiO_2$ catalyst exhibited a transient period in activity vs. on-stream time behavior, suggesting that the surface structure of the $CoO_x$ might be altered with on-stream hours; regardless, it is probable to be the most promising catalyst. Not only could the bare support be inactive for the wet decomposition reaction at $36^{\circ}C$, but no TCE removal also occurred by the process of adsorption on $TiO_2$ surface. The catalytic activity was independent of all particle sizes used, thereby representing no mass transfer limitation in intraparticle diffusion. Very low TCE conversion appeared for $TiO_2$-supported $NiO_x$ and $CrO_x$ catalysts. Wet oxidation performance of supported Cu and Fe catalysts, obtained through an incipient wetness and ion exchange technique, was dependent primarily on the kinds of the metal oxides, in addition to the acidic solid supports and the preparation routes. 5 wt.% $FeO_x/TiO_2$ catalyst gave no activity in the oxidation reaction at $36^{\circ}C$, while 1.2 wt.% Fe-MFI was active for the wet decomposition depending on time on-stream. The noticeable difference in activity of the both catalysts suggests that the Fe oxidation states involved to catalytic redox cycle during the course of reaction play a significant role in catalyzing the wet decomposition as well as in maintaining the time on-stream activity. Based on the results of different $CoO_x$ loadings and reaction temperatures for the decomposition reaction at $36^{\circ}C$ with $CoO_x/TiO_2$, the catalyst possessed an optimal $CoO_x$ amount at which higher reaction temperatures facilitated the catalytic TCE conversion. Small amounts of the active ingredient could be dissolved by acidic leaching but such a process gave no appreciable activity loss of the $CoO_x$ catalyst.
This study focused on a two-step process using heterogeneous catalysts to produce biodiesel using Nepalese jatropha oil as a raw material. As a first step, the effect of the repetitive regeneration number of Amberlyst-15 on the esterification reaction of FFA in jatropha oil was investigated. Second, the possibility of a transesterification reaction scale-up using a dolomite bead catalyst was tested. Using 120 kg of jatropha seeds from Nepal, 30 L (27 kg) of jatropha oil was obtained, and the jatropha oil yield from the seeds was about 25.0 wt%. The acid value and FFA content of jatropha oil were measured to be 11.3 mgKOH g-1 and 5.65%, respectively. As a result of the esterification reaction of jatropha oil using the Amberlyst-15 catalyst in the form of beads, the acid value of the reaction product could be lowered to 0.26 mgKOH g-1 when the fresh Amberlyst-15 catalyst was used. As the regeneration of the Amberlyst-15 catalyst is repeated, the catalyst has been deactivated, and the esterification reaction performance has deteriorated. The cause of the deactivation seems to be due to the catalyst being broken and impurities being deposited. It was confirmed that the Amberlyst-15 catalyst could be reused up to 5 times for the esterification reaction of jatropha oil. In the second step, the transesterification reaction, a dolomite catalyst, was mass-produced and used in the form of beads. By transesterifying the pretreated jatropha oil in a spinning catalyst basket reactor equipped with 90 g of dolomite bead catalyst, 89.1 wt% of biodiesel yield was obtained in 2 hours after the start of the reaction, which was similar to the transesterification of soybean oil under the same conditions.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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