Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2002.05a
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pp.323-328
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2002
Rapid set accelerators are widely used in tunnel construction, however quality criteria of and dosage are not well established. The density and solid content of admixtures, setting time and compressive strength of paste and mortar with admixtures were investigated to establish the quality criteria. While the early strength of mortar with sodium-silicate, sodium-aluminate and calcium aluminate type admixtures that have high alkali content are very high, but long-term strength are low. Aggregates of shotcrete has to be carefully selected. Sodium-silicate type admixture need longer setting time than the others.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2001.11a
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pp.1029-1034
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2001
The purpose of this research is to develop rapid setting cement latex modified concrete (RSLMC) which will be used to overlay bridge deck for maintaining and repairing. The main experimental variables were the types of rapid setting cement and variation of latex and antifoam agent contents were selected as admixture factor, then the properties of workability and strength development and durability properties were investigated. The results of this study show that latex content give increment of a slump due to surface tension in polymer particles and reduce unit weight of water for preservation of workability. In addition, When no and 1.6~3.2% antifoam agent were mixed, 8%, 2.0~3.8% were respectively obtained. An increasing the amount of latex produced concrete with increased flexural strength, but with slightly lower compressive strength. Rapid chloride permeability and freezing-thawing test carried out. As a results, according to increment of containing ratio antifoamer, strength of RSLMC increase, permeability showed lower value than ignorable 100 coulombs. Also, in the case of more than antifoamer 1.6%, the relativity dynamic modulus is mantained more than 90%, but in case of 0, 5%, it decrease. In consequence, with the view of strength and workability of RSLMC, it is considered that appropriate content ratio of antifoam agent and latex solid are respectively 1.6% by latex weight, 15% by cement weight.
Kim, Min-Sang;Hyun, Seong-Yong;Baek, Cheol;Jo, Man-Ki;Han, Min-Cheol;Han, Cheon-Goo
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2017.05a
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pp.210-211
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2017
According to KS F 2560, water-reducing agents used when mixing concrete are to undergo quality evaluation testing slump, air contents, setting time, etc., when delivered from the admixture factory to the ready mixed concrete site. Yet in actual acceptance testing this could be substituted by the score report of the admixture company, in which a possibility of low reliability lies. Therefore this study sought to analyze whether by artificially changing the solid content rate of lignin- and naphthalene-based water-reducing agents and using a liquid densimeter evaluate the quality of the admixture. The results showed that the Type B liquid densimeter was most appropriate and 50cc the most appropriate capacity for the mass cylinder. Also, judging from the changes in density and pH according to the changes in solid content rate, it concludes that a rapid appraisal of the quality of lignin- and naphthalene-based water-reducing agents would be possible using a Type B liquid densimeter.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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1998.10a
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pp.297-300
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1998
Usually the flowing concrete manufactured upon normal-mixed base concrete would segregate due to the less of fine particle content. In the previous studies, a new type admixture(liquid segregation reducing type superplasticizer) has been developed to prevent such segregation without modification of base concrete mixture. In this study, the tests are performed in laboratory to evaluate the admixture by analyzing the properties of flowing concrete with different water to cement ratios, so that it could be used in the fields. According to the results, this kind of superplasticizer could improve the fluidity of concrete without causing segregation. However, it seems to be more desirable of the superplasticizer could be adjusted, before it is put into the practical use, not to cause some other problems such as rapid rate of slump and air loss and retarding of setting time.
Fluidity, setting time, hydration heat, bond water ratio, compressive strength, SEM and BET of OPC were measured by adding 1.0 wt% KCl and replacing 20 wt% mineral admixture in order to examine effects of blast furnace slag (BFS), limestone powder (LSP), and fly ash (FA) on fluidity and strength development of the cement contained much chloride. In general, the cement contained much chloride was high in heat of hydration, short in its setting time, low in its fluidity and low in its strength at 28 days due to the rapid hydration in its initial stage. As a result of the experiment, it has been demonstrated that fluidity became improved but the compressive strength at 28 days was decreased as replaced LSP to the cement contained much chloride. the fluidity and compressive strength at 28 days was improved as replaced BFS, the initial compressive strength development was improved due to the activation of initial reaction by KCl. Fluidity, initial compressive strength and late compressive strength at 28 days of cement contained much chloride replaced 5 wt% LSP and 15 wt% BFS concurrently was better than OPC, but the hydration heat was lower.
Jo, Young-Chul;Choi, Nak-Woon;Lee, Chol-Woong;Yang, Suk-Woo;So, Yang-Seob
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2004.11a
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pp.731-734
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2004
Admixture compounds for reducing setting time and accelerating early strength development of redispersible polymer powder-modified mortars were made by mixing various inorganic accelerating inorganic materials. Redispersible polymer powder-modified mortars are prepared with various accelerator contents, and it was tested for setting time, flexural and compressive strengths. As a result, the accelerators contribute to strength development of the mortars in the early curing age of 12h or less. In the viewpoint of early strength development of redispersible polymer powder-modified mortars, an accelerator content of $20\%$ is recommended.
An, Yong-Jun;Han, In-Kyu;Choi, Jae-Seok;Bae, Kwang-Hyun;Kim, Hyung-Seok
Resources Recycling
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v.19
no.6
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pp.93-101
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2010
In this study, we have studied hydration properties and compressive strength of the electric arc furnace reduction slag as a cement admixture. The reduction slag is mainly consisted of 17.1% of f-CaO and rapid curing clinker minerals, 37.1% of $C_{11}A_7CaF_2$, and 21.0% of $C_3A$. When the substitution rate of the slag on OPC was 30%, the initial setting time and final setting time has been shortened from 305 min. and 425 min. to 10min. and 30min. When the substitution rate of the slag on OPC was 7%, the compressive strength of mixed cement mortars has been increased than that of OPC during all period. When the substitution rate of the slag on OPC was over 20%, the compressive strength of mortars has been reduced than that of OPC at initial and final compressive strength. As a result of hydration properties of reduction slag, $C_{11}A_7CaF_2$ transfer to $C_3AH_6$ but as the substitution rate of slag on OPC increases, increased f-CaO and the metastable hydrates $C_4AH_{13}$ increased. Therefore, we should control the substitution rate of the slag on OPC was under 7% in order to use EAF reduction slag as a cement admixture.
The use of calcium sulfoaluminate (CSA) cement as a rapid-hardening cement admixture or eco-friendly alternate for ordinary Portland cement (OPC) has been attempted over the years, but the cost of CSA cement and availability of suitable aluminium resource prevent its wide practical application. To propose an effective ground improvement design in sandy soil, this study aims at blending a certain percentage of CSA with OPC to find an optimum blend that would have fast-setting behavior with a lower carbon footprint than OPC without compromising the mechanical properties of the cemented sand. Compared to the 100% CSA case, initial speed of strength development of blended cement is relatively low as it is mixed with OPC. It is found that 80% OPC and 20% CSA blend has low initial strength but eventually produces equivalent ultimate strength (28 days curing) to that of CSA treated sand. The specific OPC-CSA blend (80:20) exhibits significantly higher strength gain than using pure OPC, thus allowing effective geotechnical designs for sustainable and controlled ground improvement. Further parametric studies were conducted for the blended cement under various curing conditions, cement contents, and curing times. Wet-cured cement treated sand had 33% lower strength than that of dry-cured samples, while the stiffness of wet-cured samples was 25% lower than that of dry-cured samples.
Jo, Jung-Kyu;Park, In-Wook;Mun, Kyung-Ju;Hyung, Won-Gil
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.18
no.2
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pp.109-115
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2018
Since the current method of SCW cement milk pouring method uses one to one ratio of cement milk with OPC, there are some problems such as drying shrinkage, increased cost, difficulty of controlling mix proportions for various conditions of applied soil, and precipitation of $Cr^{6+}$ due to the excessively used cement. Specifically, in aspect of sustainability issues of cement manufacturing, the consumption of cement should be reduced. Hence, in this research, as a replacement of cement for SCW method, blast furnace slag with sulfate or alkali as a stimulant, and expansive admixture were used. By using blast furnace slag as a hardening composite of SCW, there are many advantages such as free controllable mix proportions, rapid setting time with less mud occurrence, less cost with less energy for mixing, constant strength development, and less precipitation of $Cr^{6+}$. Regarding the alternative composites for SCW, in this research, durability and chloride resistance were evaluated.
Carbon dioxide generated from construction materials and construction material industry among the fields of construction is approximately 67 million tons. It is about 30% of the carbon dioxide generated in the fields of construction. In order to reduce carbon dioxide in the fields of construction, it is necessary to control the use of fossil fuel consumed and decrease carbon emission by reducing the secondary and tertiary curing generating carbon dioxide in construction material industry. Therefore, this study manufactured mortar by having cement as the Plain and substituting three binding materials up to 50% and then adopted different curing methods to analyze congelation and strength characteristics. Test results for strength property by changing binding materials showed that specimens with blast furnace slag, CSA 15% and CAMC 5% resulted in positive effect for strength.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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