It is necessary to implement the management plan for the production of safe and high quality drinking water from lake Paldang. To set up the plan, the water quality items such as BOD, T-P, SS and coliform were monitored for ten years, 1997~2006, and the influence of raw water quality on the drinking water treatment process and the treated water quality was also evaluated from 2004 to 2006. In conclusion, water quality items such as turbidity(SS), T-P(eutrophication), pathogens(fecal coliforms, enterovirus, reovirus, giardia, cryptosporidium), DOC(precursor of disinfection by-products), and micro-pollutants(phthalates, VOCs, heavy metals) are should be managed to get safe and high quality drinking water from lake Paldang.
Often in a production process, the quality of items is serially dependent. We assume that the quality of items is an attribute which can be classified as good or bad with a Markovian dependence structure. In order to determine sampling inspection plan characteristics such as total inspection cost and average outgoing quality, we design an economic model and illustrate an efficient procedure for design of best inspection plan using graphs based on numerical calculations.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.27
no.4
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pp.170-178
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2004
As quality becomes a primary leading factor of organizational success, various management strategies have been introduced to improve quality competitiveness. Quality competitiveness, however, is difficult to measure and numerous organizations are struggling to set realistic improvement objectives. The primary purpose of this research is to propose a systematic approach to help the practitioners develop an improvement plan for their organizational quality competitiveness. This approach employs DEA(Data Envelopment Analysis) to evaluate relative efficiency among companies which make efforts to improve their quality competitiveness. It presents an integer programming model to elicit an optimal improvement plan for meeting a target level. A decision support system is also developed for the managers to plan a sequential improvement plan based on both DEA model and the integer programming model.
An acceptance sampling plan for products manufactured from a production process with variable fraction defective is developed. We consider a situation where defective products have short lifetimes and non-defective ones never fail during the technological life of the products. An acceptance criterion which guarantee the out going quality of accepted products is derived using the prior information on the quality of products. Numerical examples are provided.
A rectifying inspection plan is considered for the case of destructive testing. Screening inspection for rejected lots is performed by some nondestructive testing which is prone to misclassification errors. Apparent defectives found in the screening process is replaced with apparent good items. The plan provides LTPD protection on each individual lot while the sum of the cost of testing and the cost due to producer's risk at process average quality is minimized. A brief discussion on average outgoing quality is also given.
A rectifying inspection plan which assumes a gamma - prior distribution on the lot percent defective is considered. This sampling inspection plan is developed for finite lot sizes with matching OC curves and generated from an initial plan selected from KS A 3102 single sampling by attributes. Comparisons are made with each plan by three examples.
The objectives of this study is to suggest the rectifying sampling inspection plan considering quality cost. Limiting quality level(LQL) plans(also called LTPD plans) and outgoing quality(OQ) plans are considered. The Hald's linear cost model is discussed with and without a beta prior for the distribution of the fraction of nonconforming items in a lot. It is assumed that the sampling inspection is error free. We consider the design of reliability acceptance sampling plan (RASP) for failure rate level qualification at selected confidence level. The lifetime distribution of products is assumed to be exponential. MIL-STD-690C and K C 6032 standards provide this procedures. But these procedures have some questions to apply in the field. The cost of test and confidence level(1-$\beta$ risk) are the problem between supplier and user. So, we suggest that the optimal life test sampling inspection plans using simple linear cost model considering product cost, capability of environment chamber, environmental test cost, and etc. Especially, we consider a reliability of lots that contain some nonconforming items. In this case we assumed that a nonconforming item fail after environmental life test. Finally, we develope the algorithm of the optimal sampling inspection plan based on minimum costs for rectifying inspection and RASP. And computer application programs are developed So, it is shown how the desired sampling plan can be easily found.
Traditional acceptance sampling plans have focused on the proportion of nonconforming items as an attribute criterion for quality. In today's modern quality management under high quality production environments, the reduction of the deviation from a target value in a quality characteristic has become the most important purpose. In consequence, various inspection plans for the purpose of reducing the deviation from the target value in the quality characteristic have been investigated. In this case, a concept of the quality loss evaluated by the deviation from the target value has been accepted as the variable evaluation criterion of quality. Further, some quality measures based on the quality loss have been devised; e.g. the process loss and the process capability index. Then, as one of inspection plans based on the quality loss, the rigorous design procedure for the variable sampling plan having desired operating characteristics (VS-OC plan) indexed by the quality loss has been proposed by Yen and Chang in 2009. By the way, since the estimator of the quality loss obeys the non-central chi-square distribution, the rigorous design procedure for the VS-OC plan indexed by the quality loss is complicated. In particular, the rigorous design procedure for the VS-OC plan requires a large number of the repetitive and complicated numerical calculation about the non-central chi-square distribution. On the other hand, an approximate design procedure for the VS-OC plan has been proposed before the proposal of the above rigorous design procedure. The approximate design procedure for the VS-OC plan has been constructed by combining Patnaik approximation relating the non-central chi-square distribution to the central chi-square distribution and Wilson-Hilferty approximation relating the central chi-square distribution to the standard normal distribution. Then, the approximate design procedure has been devised as a convenient procedure without complicated and repetitive numerical calculations. In this study, through some comparisons between the rigorous and approximate design procedures, the applicability of the approximate design procedure has been confirmed.
The Information System is now becoming a very important part of our livers. It encompasses technical and spactial characteristics that are much more different from the order information systems used up until now. Therefore, as various fields within the Information Center are researched, the proper usage of those fields must be well thought-out. This study presents the application of quality management systems in Library, Korea. The purpose of this study is to build a framework of improving the management system and planning and performing the service of high quality in Library. To achieve this goal, a theoretical approach was tried through the previous study and the performed with the subject of the 4 steps by Damming' quality management theory. This study may enable domestic organizations to draw up a concrete and practical plan in Library.
Kim, Dong-Hee;Kim, Woon-Soo;Jeong, Han-Gyo;Noh, Joung-Won
Proceedings of the Korean Institute Of Construction Engineering and Management
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2008.11a
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pp.819-823
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2008
Currently, the quality management, safety management and environment management of domestic construction work does not form a infrastructure for integrated control which have been developed according to the unique characteristics based on respective the law. In other words, the quality manager and safety manager of human resources is set to a legal arrangement personnel, but environment manager of human resources is not. In addition, quality management standard is to perform the work to PDCA(Plan-Do-Check-Action) system which is reflected in all of the requirements of KS A ISO 9001 standard, but safety management plan and hazard harmfulness prevention plan are not properly reflected P(Plan), C(Check) and A(Action) system and focusing on only 4 section Do(D) in KOSHA 18001 standard requirement. Moreover environmental management plan is not even established requirement. Through examining the operation practices of an advanced nation prior to building the integrated control standard for construction work qualify safety.environment, the possibility of applying domestic is reviewed, and then this study is going to research the operation practices of Singapore.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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