To investigate the pyrolytic and anatomical characteristics of Korean softwood, Pinus densi-flora, Pinus rigida and Larix leptolepis, and hardwood, Acer palntatum, Fraxinus rhynchophylla and Quercus variabilis, chemical components analysis, TG-DTA (Thermogravimetric Analysis & Differential Thermal Analysis), MBA (Methylene Blue Adsorption) test and SEM observation were carried out. For TG-DTA, samples were carbonized up to $800^{\circ}C$ at the heating rate of $10^{\circ}C$/min under $N_2$ flows 1 l/min using thermogravimetric analyzer. Chemical component analysis of all samples resulted in typical contents of major wood component. In TG-DTA results, softwood showed higher char yield than hardwood, and lignin displayed the highest char yield among the major wood components. All samples showed typical TGA, DTG and DTA curves for wood pyrolysis except a few differences between softwood and hardwood. Content of lignin influenced its pyrolysis characteristics, while molecular structure of lignin affected not only the weight loss but also the yield of char. In MBA test results, MBA of softwoods was higher than that of hardwoods. Char of Pinus densiflora showed the highest MBA, but its degree was lower than activated carbon or fine charcoal about 23 and 4 times, respectively. SEM observation showed carbonization process preserves wood structure and retain the micro-structure of wood fibers.
To achieve the clean and efficient utilization of low-rank coal, the combustion and pollutant emission characteristics of chars from low-temperature and fast pyrolysis in a horizontal tube furnace were investigated in a TG-MS analyzer. According to the results, the combustion characteristic of chars was poorer than its parent coals. The temperature range of gaseous product release had a good agreement with that of TGA weight loss. Gaseous products of samples with high content of volatile were released earlier. The NO and NO2 emissions of chars were lower than their parent coals. Coals of high rank (anthracite and sub-bituminous) released more NO and NO2 than low rank coals of lignite, so were chars from coals of different ranks. SO2 emissions of char samples were lower than parent coals and did not show obvious relationship with coal ranks.
Ash melting chamber is one of the key facility of the pyrolysis-melting incineration system, and it should be designed and operated very carefully for avoiding solidification of slag. In this study, an example of numerical and experimental scale-up process of the melting chamber, in which high speed air is injected to the molten slag and generates bubbles, which enhances agitation of the slag and char combustion, is presented. Cold flow test, combustion and melting test in a lab-scale (30 kg/hr) chamber and a pilot scale (200 kg/hr) chamber. Minimum energy for maintaining molten slag is derived, and it was found that the molten slag can be maintained efficiently by concentrating heat into the bubbling slag.
Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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v.22
no.1
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pp.133-139
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2000
In this study, activated carbon was prepared from solid residue after lignin pyrolysis by using zinc chloride as an activation agent. The steam activation method was adopted to manufacture activated carbon from solid residue after lignin pyrolysis. The effect of process operation variables such as activation temperature, activation time and mass of activation agent added to char on the pore structure and specific surface area of the activated carbon was investigated. Activated carbon with high surface area and well-developed pore structure could be prepared, when solid residue after lignin pyrolysis was mixed with zinc chloride of 300 wt% and then the mixture was activated for 1 hour at $1000^{\circ}C$ in a stream of nitrogen.
Effective treatment and energy conversion technologies are necessary due to the ban of the dumping of organic waste including the sewage sludge. In this study, the kinetics of pyrolysis and combustion were derived in a TGA and thermobalance reactor, which is essential for thermal conversion of sewage sludge to energy. Three steps are shown for the pyrolysis in TGA and the different pre-exponential factors and activation energies are derived depending on the temperature range. Three models of gassolid reaction were applied to the reaction kinetics analysis for the combustion of sewage sludge char and shrinking core model was an appropriated model. Apparent activation energy and pre-exponential factor were evaluated and the effect of oxygen partial pressure was examined.
Journal of the Korea Organic Resources Recycling Association
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v.12
no.2
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pp.52-60
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2004
The basic approach to sewage sludge is organic waste minimization, promotion of energy recovery; volume and weight reduction by final treatment, and environmentally final disposal of natural circulation. Dry and pyrolysis of maize was experimentally investigated in full-scale rotary kiln in semi-continuous operation. The operational parameters varied are the operating temperature $160{\sim}175^{\circ}C$ of dry and $450{\sim}800^{\circ}C$ of pyrolysis, the solids residence time 9 min for pyrolysis. Important parameters studied include the running time, water content of sewage sludge, solids amount of sewage sludge(TS%) by the varied temperature. Also, with the increasing of temperature, how the yield of oil and char product change was observed, and the distribution of gas production components was observed. The gas of $C_1{\sim}C_3$ yield increased and oil of $C_4{\sim}C_6$ yield decreased along with pyrolysis temperature of $670^{\circ}C$ by the run time of 9 min.
Shazali, Erna Rashidah Hj;Morni, Nurul Afiqah Haji;Bakar, Muhammad Saifullah Abu;Ahmed, Ashfaq;Azad, Abul K;Phusunti, Neeranuch;Park, Young-Kwon
Applied Chemistry for Engineering
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v.32
no.2
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pp.205-213
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2021
The present study aimed to determine the effect of co-pyrolysis of sawdust biomass and scrap tyre waste employing different blending ratios of sawdust to waste tyre such as 100:0, 75:25, 50:50, 25:75, and 0:100. The thermochemical characterization of feedstocks was carried out by employing the proximate, ultimate analysis, and thermogravimetric (TGA) analyses, calorific values, and scanning electron microscope coupled with energy dispersive x-ray analysis (SEM-EDX) to select the blending ratio having better bioenergy potential amongst the studied ratios. The blending ratio of 25:75 (sawdust to waste tyre) was selected for the co-pyrolysis study in a fixed-bed pyrolysis reactor system based on its solid biofuels properties such as heating value (30.18 MJ/kg), and carbon (71.81 wt%) and volatile matter (63.82 wt%) contents. The pyrolysis temperatures were varied as 500, 600 and 700 ℃ while the other parameters such as heating rate and nitrogen flowrate were maintained at 30 ℃/min and 0.5 L/min respectively. The bio-oil yields as 31.9, 47.1 and 61.2 wt%, bio-char yields as 34.5, 34.2 and 31.4 wt% and gaseous product yields as 33.6, 18.60 and 7.3 wt% at the pyrolysis temperatures of 500, 600 and 700 ℃ respectively were obtained. The blends of sawdust and waste tyres showed the improved energy characteristics which could provide the solution for the beneficial management of sawdust and scrape tyre wastes via co-pyrolysis processing.
Fuel characteristics of sewage sludge as required for the fluidized bed incinerators have been evaluated. Sewage sludge is basically a solid fuel with high percentage of moisture. Moisture content of the fuel directly affects the heating value of the fuel and the exhaust gas composition. When the sludge of transported into the incinerator, sludge cake is subject to the mixing, break-up and heat-up. Fluidization process would enhance these physical processes. The sludge fuel could then undergo the moisture evaporation and devolatilization process. Subsequent oxidation of volatiles as well as the remaining char would then follow. Sludge samples are characterized with high percentage of volatiles out of total combustibles. Quantitative understanding of above listed subprocesses would certainly help in the utilization of fluidized bed incinerators. A limited set of fuel characterization tests including calorimetric analysis, proximate analysis, elemental analysis and thermogravimetric analysis were conducted for the selected sludge samples. The measurement reasults of sludge samples were reported along with some published data. Limited experience in the actual incinerator plant is also presented.
Joung, Daero;Han, Karam;Huh, Kang Y.;Park, Hoyoung
한국연소학회:학술대회논문집
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2012.04a
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pp.217-219
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2012
This study describes 3D RANS simulation of a 2.1 MW swirling pulverized coal flame in a semi-industrial scale furnace. The simulation of pulverized coal combustion involves various models for complex physical processes and needs information of pyrolysis rate, the yields and compositions of volatiles and char especially in coal conversion. The coal conversion information can be acquired by the experiment or the pre-processor code. The empirical model based on the experiment of the IFRF and the structural model based on the pre-processor code of the PC-COAL-LAB were evaluated against the measurement data.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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