• 제목/요약/키워드: Product modeling

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기준정보 관리와 과제관리 및 품질관리 중심의 플랜트 PLM 혁신전략 (Innovation Strategy for Engineering Plant Product Lifecycle Management based on Master Data Management, Project Management and Quality Management)

  • 명세현
    • 한국CDE학회논문집
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    • 제21권2호
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    • pp.170-176
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    • 2016
  • PLM system has been widely used in whole industry. Specially, in case of the company that constructs the engineering plant, PLM can be a key success tool for the innovation with ERP and Enterprise IT Systems. This paper describes the innovation strategy for engineering plant PLM including Master Data management, EPC project management, full 3D modeling and quality management.

CPC에서의 Workflow 응용 (Applying Workflow Management System to CPC)

  • 전희철
    • 한국CDE학회지
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    • 제8권1호
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    • pp.58-65
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    • 2002
  • Collaborative product commerce(CPC) involves many people working together with heterogeneous and distributed software applications. For such an environment, Workflow Management System(WFMS) can be useful for coordination of people, software agents and processes. It provides diverse services including automatic work muting, project management continuous process improvement and application integration. However, there are some limitations to apply WFMS to CPC environment due to inflexibility and lack of design support facilities. This paper identifies the problems and addresses possible approaches to overcome the difficulties.

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협업적 제품 개발을 위한 웹 기반 모델링 시스템

  • 하영명;안대건;김호찬;이석희
    • 한국정밀공학회:학술대회논문집
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    • 한국정밀공학회 2004년도 춘계학술대회 논문요약집
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    • pp.233-233
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    • 2004
  • 글로벌 차원의 경쟁 환경에서 제조 업체들이 당면한 과제는 보다 적은 생산비용으로, 보다 우수한 품질을 가지며, 고객의 요구를 만족시키는 제품을 적시에 시장에 출시하는 것이다. 이는 경영 환경이 생산자 중심에서 고객 및 파트너 중심으로 가치사슬(Value Chain)이 변하고 있고, 고객이 원하는 제품 및 서비스를 파트너와의 협력을 통해 얼마나 빨리 대응하는 지가 향후 기업의 생존 및 성장의 기본 조건이 될 것임을 말해준다. 또한 설계와 제조 분야에서의 글로벌화 경향은 협업 CAD/CAM 시스템을 요구하고 있다.(중략)

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복합제품의 생산계획을 위한 모형수립에 관한 고찰 (A Study on the Models for Production Planning of Multiproduct)

  • 전만술
    • 산업경영시스템학회지
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    • 제6권8호
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    • pp.49-53
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    • 1983
  • The purpose of this study is to consider models for the production planning of multiproduct. Because these multiproducts use common facilities, labor, and materials, they are able to be considered jointly instead of planned independently. Initially linear programming models will be considered, followed by some examples of modeling and analysis when the cost structure is nonlinear. Basic model components are the following ; (1) inventory balance equations for each product to link successive time periods, and (2) capacity constraints for each period to represent resource limitations.

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FreeCAD를 이용한 셀카봉 모델링

  • 성광원;김영기
    • 한국CDE학회지
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    • 제21권2호
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    • pp.50-60
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    • 2015
  • Corresponding to the high consumption rate of the selfie stick for cell phone camera, the design of the product is becoming diverse. However, relatively low cost selfie stick models are not strong enough to stand the weight of the cell phone. This results into a bending of the stick or the accidental fall of the cell phone by the failure of the holding unit. As a solution to the problem, design of selfie stick that is structurally strong enough to stand the weight of the cell phone with the minimum weight for the portability is proposed in this paper.

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ADAPT Edge 2012-RC/PT 다층 구조물 해석 및 설계 프로그램 (New Approach to Integrated Structural Analysis and Design for Multistory RC/Post-Tensioned Buildings)

  • Aalami, Florian;Lee, Soo Heon
    • 전산구조공학
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    • 제25권4호
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    • pp.63-70
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    • 2012
  • This article introduces ADAPT Corporation's latest software product for the integrated multistory analysis and design of concrete buildings, ADAPT Edge. Edge uniquely packages user-friendly modeling of multistory buildings, accurate gravity and lateral analysis, post-tensioning, and detailed slab and beam design, all in one software package. The benefits of Edge over traditional concrete design software are explained.

Telcordia를 이용한 형광등용 전자식 안정기의 신뢰성 모형 수립 (Reliability Modeling of Electronic Ballasts for the Fluorescent Lamp Using Telcordia)

  • 전태보
    • 한국품질경영학회:학술대회논문집
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    • 한국품질경영학회 2006년도 춘계학술대회
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    • pp.69-75
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    • 2006
  • As the level of technology and the standard of living improve, product reliability plays an Increasingly significant role. This study has been performed to build a reliability model of electronic ballasts for the low wattage fluorescent lamp. Telcordia SR-332, one of the most widely used reliability specifications, was selected for the model development. We briefly reviewed the basic concepts of the electronic ballast. We then developed a reliability model for the ballast using SR-332 concepts and the reliability has been examined.

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제품계열 사용자 인터페이스의 가변성 모델링 (A Study on Modeling Variability of User Interfaces for Product Line Software Development)

  • 이지현
    • 한국정보처리학회:학술대회논문집
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    • 한국정보처리학회 2013년도 추계학술발표대회
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    • pp.915-917
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    • 2013
  • 제품 계열 소프트웨어 개발 방법에서 사용자 인터페이스 개발은 제품 계열의 기능 개발과 분리되어 단독으로 개발되고 있다. 기존 연구들에서는 유사한 사용자 인터페이스들이 갖는 가변성을 표기하고 표기된 사용자 인터페이스 가변을 기반으로 재사용 객체를 설계하는데 초점이 맞춰 있지 않다. 사용자 인터페이스 가변은 사용자 인터페이스 개발을 간결하게 하며 자동화 할 수 있는 기반을 제공할 수 있다. 본 논문에서는 사용자 인터페이스의 가변성을 모델링 하는 방법에 대해 살펴본다.

제품, 공정, 설비 정보 표현 방법을 개선한 공정 중심 시뮬레이션 모델링 방법 (A Process-centric Simulation Modeling Method Improving Product, Process, and Facility Information Representation Method)

  • 백선중;오대균;이동건;이필립;류철호;우종훈;정용국
    • 해양환경안전학회지
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    • 제23권4호
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    • pp.421-431
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    • 2017
  • 본 연구에서는 기존에 제안되었던 공정 중심 모델링 방법을 개선하여 조선소의 다양한 생산 정보와 제약조건을 효과적으로 표현할 수 있도록 개선된 공정 중심 시뮬레이션 모델링 방법을 제안하였다. 그리고 이를 이용하여 시뮬레이션 모델을 구축할 수 있도록 다이어그램 구성 요소와 모델링 방법을 상세히 기술하였다. 이 모델링 방법에서는 복수의 제품과 설비가 공정에 투입되었을 때 우선순위를 지정할 수 있으며, 계층 구조를 가진 시뮬레이션 모델을 표현할 수 있도록 레이어 개념이 적용되어 있다. 그리고 조선소 생산 계획 정보를 바탕으로 절단 공정부터 대조립 블록 조립 공정까지를 본 논문에서 제안하는 방법으로 모델링하다. 이를 통하여 본 논문에서 제안하는 방법이 단일 설비가 여러 용도로 사용되는 경우에 기존의 모델링 방법에 비하여 유리한 것을 확인하였다. 결과적으로, 개선된 공정 중심 시뮬레이션 모델링 방법은 기존의 공정 중심 시뮬레이션 모델링 방법에서 표현하기 힘들었던 제약 조건과 흐름을 효과적으로 표현할 수 있으며, 계층 구조를 가진 조선소 생산 계획 검증 시뮬레이션 모델을 체계적으로 구축하는데 활용할 수 있다.

자원제약을 고려한 조선 대조립 공정의 통합 프로세스 기반 모델 설계 (Design of Integrated Process-Based Model for Large Assembly Blocks Considering Resource Constraints in Shipbuilding)

  • 정은선;정동수;서윤호
    • 한국시뮬레이션학회논문지
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    • 제28권2호
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    • pp.107-117
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    • 2019
  • 조선업은 한정된 자원을 사용하는 single-product production방식이며, 리소스를 효율적으로 관리하여 선박 공정의 생산성을 극대화 시킬 수 있는 생산관리기술이 중요하다. 때문에 많은 조선사에서는 모델링 및 시뮬레이션을 적용함으로써 현장 내 다양한 제약 조건이 고려된 선박 생산계획 및 공정에 대한 연구를 수행하고 있다. 하지만 기존 연구들은 갑작스런 일정 및 공정변경 시 정확한 생산계획을 제공하기 어려우며, 블록을 생산하는 각 공정 간의 상호연관성 파악이 어렵다. 뿐만 아니라, 블록의 세부 공정 및 일량을 고려하지 못하였기 때문에 생산계획과 현장계획에 많은 차이가 발생한다. 본 연구에서는 조선 내업공정 내 스케줄 된 전체 블록의 공정작업 순서 및 설계정보, 그리고 자원 제약을 고려하는 모델링 방법인 통합 프로세스 기반 모델 설계 방법을 제시한다. 통합 프로세스 기반 모델을 통해 사용자는 내업공정 내 블록 간의 조립관계, 정반정보 및 조립공정의 선후관계 파악이 용이하다. 또한 조선 내업공정에서 공유하는 리소스의 일량을 고려하여 부하 평준화를 진행하기 때문에 별도의 시뮬레이션 및 리소스의 모델링 절차 없이 리소스 효율을 최대화 할 수 있는 전체 생산계획을 얻을 수 있다.