Journal of the Korean Society of Industry Convergence
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v.16
no.3
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pp.95-102
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2013
It is indispensable to modern society metal processing since the industrialized rapidly, but it is a metalworking cutting fluid immediately. In addition, this means selecting a emulsion on the basis of quality criteria processing method, the material of the material, cutting depth, cutting speed, Djourou fence Liang, and surface roughness, cutting oil, the shape of the device based on the emulsion, I will be the structure of the tank, filtration equipment also changes. In particular, acting bacteria is now breeding in response to the passage of time due to metal ion degradation due to heat generated hydraulic fluid leakage, humidity tung, during processing, seep from processing material at the time of processing the water-soluble cutting oil for generating the malodor by dropping significantly the performance of the cutting oil to corruption from, sometimes by introducing various additives to suppress spoilage in advance. In this study, we expect the effect of the cost reduction in the extension of fluid replacement cycle through the application of the management apparatus and deep understanding in the management of cutting fluid, the working environment through the understanding and interest of workers in the production site more than anything I try to become useful for the improvement.
In these days, the state-of-art technologies employ the heterogeneous parallelization of CPU and GPU for fluid simulations in the field of computer graphics. In this paper, we present a novel CPU-GPU parallel algorithm that solves projection step of fluid simulation more efficiently than existing sequential CPU-GPU processing. Fluid simulation that requires high computational resources can be carried out efficiently by the proposed method.
In order to fabricate ideal powders new processing is necessary in which the solute atoms in solution ra-pidly move to mix each other to the degree of molecular level the viscosity of solution should be low not to effect the moving of solute atoms and the powders could be directly obtained as crystalline. Supercritical fluid is defined as condensed gas sated up to its critical pressure and temperature. In this paper su-percritical fluid methods were studied as a new ceramic processing of powder preparation. The crystalline powders of TiO2 which are useful for electronic ceramic materials were fabricated by hydrolysis of titanium (IV) ethoxide using ethanol as a supercritical fluid at the condition of 270$\pm$3$^{\circ}C$, 7.3 MPa for 2hr. The cry stalline anatase powders could be directly obtained and its primary particle size was 20 min.
In this study, Ni(OH)2 was synthesized by the continuous reaction by the Taylor fluid flow and compared with those prepared from the conventional batch type reaction. The nickel powders were synthesized by reduction of Ni(OH)2 in an aqueous solution with hydrazine hydrate acting as the reductant. And then the characteristics of the nickel powder according to the synthesis method were compared. The average particle size of the synthesized Ni(OH)2 using Taylor reactor was generally decreased about 1.5~2.5 times more than the batch reaction. The nickel powders prepared by the batch reaction highly agglomerated with non-uniform particles. In the Taylor reaction, the agglomeration of particles was broken and uniform nickel powder was produced.
Ginseng seed oil was prepared using compressed, solvent, and supercritical fluid extraction methods of ginseng seeds, and the extraction yield, color, phenolic compounds, fatty acid contents, and phytosterol contents of the ginseng seed oil were analyzed. Yields were different depending on the roasting pretreatment and extraction method. Among the extraction methods, the yield of ginseng seed oil from supercritical fluid extraction under the conditions of 500 bar and $65^{\circ}C$ was the highest, at 17.48%. Color was not different based on the extraction method, but the b-value increased as the roasting time for compression extraction was increased. The b-values of ginseng seed oil following supercritical fluid extraction were 3.54 to 15.6 and those following compression extraction after roasting treatment at $200^{\circ}C$ for 30 min, were 20.49, which was the highest value. The result of the phenolic compounds composition showed the presence of gentisic acid, vanillic acid, ferulic acid, and cinnamic acid in the ginseng seed oil. No differences were detected in phenolic acid levels in ginseng seed oil extracted by compression extraction or solvent extraction, but vanillic acid tended to decrease as extraction pressure and temperature were increased for seed oil extracted by a supercritical fluid extraction method. The fatty acid composition of ginseng seed oil was not different based on the extraction method, and unsaturated fatty acids were >90% of all fatty acids, among which, oleic acid was the highest at 80%. Phytosterol analysis showed that ${\beta}$-sitosterol and stigmasterol were detected. The phytosterol content of ginseng seed oil following supercritical fluid extraction was 100.4 to 135.5 mg/100 g, and the phytosterol content following compression extraction and solvent extraction was 71.8 to 80.9 mg/100 g.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.27
no.5
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pp.268-273
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2017
In this study, nickel hydroxide crystalline powders were synthesized by continuous reaction in the taylor fluid flow using nickel chloride, nickel sulphate and sodium hydroxide as raw materials and compared with those prepared by a conventional batch type reaction. The crystallinity of nickel hydroxide prepared by the Taylor fluid flow reaction was higher than that of nickel hydroxide obtained by batch reaction. The particle size of nickel hydroxide decreased about 2.5 to 3.6 times, and the specific surface area was increased.
Objective The present study aimed to investigate relationship among cognitive factors (working memory and processing speed) and fluid reasoning (Gf) in psychiatric patients using a standardized clinical tool. Methods We included the responses of 115 heterogeneous patients who were diagnosed with the MINI-Plus 5.0 and WAIS-IV/WMS-IV was administered. For our analysis, structured equation modeling (SEM) was conducted to evaluate which cognitive variables are closely related to the Gf. Results The results showed that the visual working memory was the strongest predictor of the Gf compared to other cognitive factors. Conclusion Processing speed was capable of predicting the Gf, when visual working memory was controlled. The inter-relationship among the Gf and other cognitive factors and its clinical implications were further discussed.
Natural Phenomena are simulated to make computer users feel verisimilitude and be immersed in games or virtual reality. The important factor in simulating fluid such as water or sea using 3D rendering technology in games or virtual reality is real-time interaction and reality. There are many difficulties in simulating fluid models because it is controlled by many equations of each specific situation and many parameter values. In addition, it needs a lot of time in processing physically-based simulation. In this paper, I suggest simplified fluid-surface model in order to represent interaction between rigid body and fluid, and it can make faster simulation by improved processing. Also, I show movement of fluid surface which is come from collision of rigid body caused by reaction of fluid in representing interaction between rigid body and fluid surface. This natural fluid-surface model suggested in this paper is represented realistically in real-time using fluid dynamics veri similarly. And the fluid-surface model will be applicable in games or animation by realizing it for PC environment to interact with this.
Lee, Gyoyoung;Chae, Juwon;Lee, Sang Oh;Kim, Sam Soo;Lee, Jaewoong
Textile Coloration and Finishing
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v.31
no.1
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pp.48-64
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2019
With evolution in the production environment of the textile industry, the need for non-water-based dyeing technologies and eco-friendly process facilities in the dyeing and processing stages has increased. In recent years, supercritical fluid dyes have been developed and commercialized in Europe, centering on this demand. However, so far, such dyes have been mainly applied in the processing of PET fibers. Basic research has mainly involved investigation of dyeing by supercritical carbon dioxide or solubility of such dyes, and more in-depth research should be continuously carried out. In this review, we describe the types and characteristics of supercritical fluids that exhibit specific properties at pressures and temperatures over the critical point. In addition, the state of the art in the dyeing and processing technology using supercritical fluids and associated, processing problems, environmental regulation, and wastewater treatment issues are described in detail. We hope this review can contribute to the supercritical fluid technology being further developed as an environment friendly dyeing processing method. Furthermore, we expect that the technique can be used as a means of ensuring different, high-quality dyed products.
A three-dimensional model was developed in order to simulate heat and fluid flow of a continuous casting billet. The model was coded with the general-purpose CFD program FIDAP, using the finite element method. The present model consists of 2 individual calculation schemes, named model 1 and model 2. Mold region only was calculated to check the pouring stream through submerged nozzle with model 1. Entire region, which consists of mold, secondary cooling, radiation cooling was calculated to predict crater end position, temperature profile and solid shell profile(model 2). Standard $k-{\bullet}\hat{A}$ turbulence model has been applied to simulate the turbulent flow induced by submerged nozzle. Enthalpy method was adopted for the latent heat of solidification. Fluid flow in mushy zone was treated using variable viscosity approach. The more casting speed and superheat increased, the more metallurgical length increased. The shell thickness at the mold exit is proved to be mainly controlled by superheat by the present simulation. It may be concluded that the present model can be successfully applied far the prediction of heat and fluid flow behavior in the continuous casting process.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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