Bae, Chang-Hwan;Heo, Kyung Chan;Jhun, Chul Gyu;Rvu, Bong Jo;Koo, Kyung Wan
The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.64
no.2
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pp.310-314
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2015
To improve the optical performance of the backlight unit with light guide plate(LGP), we investigated the effects of LGP patterns on the brightness and viewing angles properties of the backlight unit. We designed several patterns of LGP and calculated their optical properties by the optical simulation. The results reveal that the highest brightness and wide viewing angle was achieved with the extended-closed-polygon diffusion pattern and upper triangle prism pattern of the LGP.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2007.06a
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pp.429-429
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2007
In this study, it was investigated about the variation of luminance properties in LED backlight with geometrical shape such as prism or lens shape on the light-entering face. Generally, LED light source has the loss in backlight system because it has horizontal direction light. PMMA(Poly-Methyl-Meta-Acrylate) is used LGP(Light-Guide-Plate) in conventional backlight system. PMMA has low refraction angle. so that. horizontal direction light was not used in backlight system. The addition of geometrical shape in light-entering face in LGP improves the luminance characteristics because it prevents horizontal direction light generation in light-entering-face. Prism or lens shape in same pitch disposition was almost same without these treatment such as the value of 1% rising. Besides. It is particular that the gap of these shape such as the value of 0.407~0.22mm prevents horizontal direction light, so then it contributes luminance rising at 5.6%.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2006.05a
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pp.239-242
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2006
LCD-BLU (Liquid Crystal Display - Back Light Unit) is one of kernel parts of LCD unit and it consists of several optical sheets(such as prism, diffuser and protector sheets), LGP (Light Guiding Plate), light source (CCFL or LED) and mold frame. The LGP of LCD-BLU is usually manufactured by forming numerous dots with $50{\sim}200$ um in diameter on it by etching process. But the surface of the etched dots of LGP is very rough due to the characteristics of the etching process during the mold fabrication, so that its light loss is high along with the dispersion of light into the surface. Accordingly, there is a limit in raising the luminance of LCD-BLU. In order to overcome the limit of current etched dot patterned LGP, optical pattern design with 50um micro-lens was applied in the present study. The micro-lens pattern fabricated by modified LiGA with thermal reflow process was applied to the optical design of LGP. The attention was paid to the effects of different aspect ratio (i.e. $0.2{\sim}0.5$) of optical pattern conditions to the brightness distribution of BLU with micro-lens patterned LGP. Finally, high aspect ratio micro-lens patterned LGP showed superior results to the one made by low aspect ratio in average luminance.
In recent, various shapes of pattern in micron or nano scale are adapted in many applications due to their good mechanical or optical properties. Light guide panel (LGP) of the LCD is one of important applications for micro pattern and micro prism shape is one of the typical patterns. The size of the surface patterns in most applications is decreasing to the order of micron or even under micron. On the other hand, the area to be patterned keeps enlarging. These two trends in patterned products require tooling micro patterns on large surface, which has still many technical problems to be solved mainly due to pattern size and the tooling area. In this study, we fabricated prism shape of patterns using diamond cutting tool on some metal core and plastic core like PMMA. Some cutting conditions were investigated including cutting force, cutting depth and speed for different core materials.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2005.09a
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pp.110-113
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2005
In recent, various shapes of pattern in micron or nano scale are adapted in many applications due to their good mechanical or optical properties. Light guide panel (LGP) of the LCD is one of important applications for micro pattern and micro prism shape is one of the typical patterns. Many applications have the patterns on their surface and the size of the pattern keep decreasing down to the order of micron or even under micron. On the other hand, the area to be patterned keeps enlarging. These two trends in patterned products require tooling micro patterns on large surface, which has still many technical problems to be solved mainly due to pattern size and the tooling area. In this study, we fabricate prism shape of patterns using diamond cutting tool on some metal core and plastic core like PMMA Some of cutting conditions are investigated including cutting force, cutting depth and speed for different core materials.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2006.05a
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pp.75-76
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2006
LCD-BLU (Liquid Crystal Display - Back Light Unit) is one of kernel parts of LCD unit and it consists of several optical sheets(such as prism, diffuser and protector sheets), LCP (Light Guide Plate), light source (CCFL or LED) and mold frame. The LGP of LCD-BLU is usually manufactured by forming numerous dots with $50{\sim}200{\mu}m$ in diameter on it by erosion method. But the surface of the erosion dots of LGP is very rough due to the characteristics of the erosion process during the mold fabrication, so that its light loss is high along with the dispersion of light into the surface. Accordingly, there is a limit in raising the luminance of LCD-BLU. In order to overcome the limit of current dot patterned LGP, optical pattern design with $50{\mu}m$ micro-lens was applied in the present study. Especially, the negative and positive micro-lens pattern fabricated by modified LiGA with thermal reflow process was applied to the optical design of LGP. The attention was paid to the effects of different pattern conditions to the brightness distribution of BLU with micro-lens patterned LGP. Finally, negative micro-lens patterned LGP showed superior results to the one made by positive in average luminance.
LCD-BLU (Liquid Crystal Display - Back Light Unit) is one of kernel parts of LCD unit and it consists of several optical sheets(such as prism, diffuser and protector sheets), LCP (Light Guide Plate), light source (CCFL or LED) and mold frame. The LGP of LCD-BLU is usually manufactured by forming numerous dots with $50-200{\mu}m$ in diameter on it by erosion method. But the surface of the erosion dots of LGP is very rough due to the characteristics of the erosion process during the mold fabrication, so that its light loss is high along with the dispersion of light into the surface. Accordingly, there is a limit in raising the luminance of LCD-BLU. Especially, the negative and positive micro-lens pattern fabricated by modified LiGA with thermal reflow process was applied to the optical design of LGP.
Transactions of the Society of Information Storage Systems
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v.9
no.1
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pp.10-16
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2013
Through the rapid development of LED TV, a large-area edge-lit backlight unit is widely researched in the display industry for enhancing the optical efficiency, luminous uniformity and slim design. In addition, an edge-lit backlight unit includes many optical sheets such as reflection sheet, prism sheet and diffuser sheet. However the function can be replaced by the carefully patterned light guide plate (LGP). Micro patterns which located on the top and bottom surface of light guide plate was designed by ray-tracing optical simulation. The designed patterns improved the light characteristics of LGP, including optical extraction efficiency and intensity distribution uniformity. These results suggest that it is very effective method to design edge-lit LGP with micro-patterns on both sides for large-area display and to reduce the fabrication cost.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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