최근 치과보철물 제작 방식은 ICT를 기반으로 하는 디지털방식으로 변화를하고 있다. 특히 치과용 CAD/CAM이나 3D 프린팅의 등장으로 임상에서는 아날로그 방식에서 점진적으로 컴퓨터를 활용하는 디지털 방식을 선택하고 있다. 임플란트의 어버트먼트를 제작하는 방식은 기존의 환봉제작 방식과 CNC 밀링기를 활용하여 제작하는 방식이 있다. 본 연구에서는 두 가지 방법으로 보철물의 변연과 교합면을 제작할 때 보다 정밀하고 오차가 적은 제작 방법이 무엇인지를 얻고자 실험을 실시하였다. 실험 결과 CNC 밀링기를 활용하여 임플란트 어버트먼트 보철물을 제작하는 방식이 변연과 교합면의 적합도 모두에서 오차가 적고 정교한 가공이 가능하여 맞춤형 보철물 제작을 하는데 유용한 것으로 나타났다.
디지털 고성능 영상장비의 대중화와 강력한 이미지 편집 소프트웨어의 출현으로 인해 고품질의 위 변조가 가능하게 되었다. 특히 화폐 위 변조 범죄가 급격히 증가하고 있지만, 일반인이 위 변조 지폐를 발견하는 비율은 낮은 수준이다. 본 논문에서는 범용 스캐너를 이용하여 위 변조 지폐를 판별할 수 있는 알고리즘을 제안한다. 본 알고리즘에서는 위 변조 지폐를 출력하는 과정에서 나타나는 인쇄물의 고유한 특징에 기반하여 위 변조 여부를 판별한다. 비지역적 평균 알고리즘을 이용하여 인쇄 과정에서 나타나는 노이즈 특성을 추출하고, 명암도 동시발생 행렬을 계산하여 지폐의 특징값을 추출하였다. 추출한 지폐의 고유한 특징값을 학습기반 데이터 분류기에 적용하여 위 변조 여부를 판별하였다. 제안한 알고리즘의 성능을 분석하기 위해 총 324장의 1만원권 지폐와 8대 프린터에서 출력한 위조지폐 이미지로 실험하였다. 또한 노이즈 추출에 있어 기존 프린터 판별 기술에서 사용되었던 위너필터와 이산웨이블릿변환 기반 알고리즘과 비교 분석을 수행하였다. 그 결과 제안한 알고리즘이 위 변조 판별에 있어서 94% 이상의 정확도를 보였으며, 위 변조 지폐 인쇄기기 식별에 있어서는 93% 이상의 정확도를 보여서 기존 프린터 판별 기술을 이용한 것보다 우수함을 보였다.
The purpose of this study is to examine the type of stitch and designs of knitwears using handcraft ornament techniques. This paper will also go on to develop and merchandize high value generated by design development. Knit is largely divided into weft knit stitch and warp knit stitch which are respectively woven by weft knitting machine and warp knitting machine. For clothing, circular knit and flat knit are frequently used while plain stitch, rib stitch and purl stitch are perceived as the basic stitches. Denbigh stitch, cord stitch, atlas stitch, which belong to tricot stitch, are the basic of warp knit stitch. There are also numerous fancy fabrics adapting the previously mentioned stitches and these are made into solid pattern and yarn dyed pattern. The handcraft ornament techniques in knitwears design are embroidery, beads, sequin, stone, printing, applique and fringe, etc. By applying these techniques thus creative expression, which cannot be expressed in other fashion items, is feasible. The women's knitwears are tries by mixed and various techniques, develope to high value knitwears, escaping from simple and practical items.
As the speed of the paper machine and printing press increases, the dependency of the production efficiency upon the frequency of web break increases. It is believed that flaw or crack that presents in paper is one of the most important for web break. Runnability of papers on the paper machine could be evaluated by measuring fracture toughness. In this paper the effect kof beating and pressing on the runnability was investigated using handsheets made from softwood bleached kraft pulp beaten to different freeness. Pressing pressure was also varied to obtain different levels of sheet consolidation. Density, tensile strength, and J-integral of the handsheets were evaluated. For measuring J-integral either a single specimen method or RPM method was employed. Results showed that the density and tensile strength were improved as beating and pressing increased because of increased interfiber bonding. J-integral increased with beating until the CSF reached 400mL. No significant difference in J-integral, however, was observed afterward with the increase of beating. And it appeared to be due to acceleration of the stress concentration around the crack that exists on the fiber wall of the sheet when cracks exists.
Drying is the least developed of all unit operations of paper and board manufacture. While groundbreaking developments were Introduced during the several past decades in forming, pressing and calendering, no radical changes occurred in drying. The cylinder-drying technology is now more than 200 years old and, while it was subject to many incremental improvements, many of its inherent problems persist. We believe that conventional drying is now approaching the end of its life and the industry is ready for a major breakthrough in drying. Indeed several innovative technologies already exist at various stages of development or commercialization. In general, the novel drying technologies are striving to increase the drying rate, improve the product quality and boost the energy efficiency of drying. A novel, drying method, $Papridry^{TM}$, which combines conductive and convective heat transfer to obtain very high drying rates, is at an advanced stage of development at Paprican. The results obtained when drying printing paper ana board on a self-standing pilot $Papridry^{TM}$ machine and on the pilot paper machine equipped with a tandem of two $Papridry^{TM}$ units demonstrate both, the high drying rate and improved product quality achieved by using this drying method. A mathematical model of this operation has been developed and the software compiled with this model was used to calculate the effect of installing a $Papridry^{TM}$ unit into an existing dryer section. The model also allows to calculate the z-direction distribution of moisture and temperature at various points of the dryer section.
고성능 영상 장비의 대중화와 강력한 이미지 편집 소프트웨어의 출현으로 인해 지폐 및 유가 증권 등을 고품질로 위변조가 가능해졌다. 특히 컬러 레이저 프린터의 범용화로 인하여 화폐 위변조 범죄는 급격히 증가하고 있지만, 일반인이 이를 판별하는 비율은 낮은 수준이며 판별 기기도 고가이다. 본 연구에서는 범용 스캐너와 컴퓨터 시스템을 활용하여 화폐의 위변조를 탐지하기 위한 알고리즘을 제안하였다. 먼저 지폐의 인쇄방식과 다른 컬러 프린터의 인쇄 특징을 계산하기 위하여 모폴로지 기술과 명암도 동시 발생 행렬을 활용하였다. 그 후 계산된 특징들을 지도학습 모델 분류기에 적용하여 훈련을 시켰다. 이렇게 훈련된 분류기에 판별을 위한 지폐를 입력하고 위변조 여부에 대한 분석을 수행한다. 제안한 알고리즘의 성능을 분석하기 위하여 위변조 지폐의 판별률과 인쇄에 사용한 프린터의 판별률로 나누어 평가를 하였다. 또한 기존의 컬러 프린터 판별에 사용되었던 위너필터를 사용한 기술과 비교를 수행하였다. 그 결과 제안한 알고리즘이 위변조 지폐 식별에 있어서 91.92%, 위변조기기의 식별에 있어서 94.5% 이상 정확도를 보여 기존 컬러 프린터의 특징 추출 방법을 활용한 것보다 우수한 것으로 나타났다.
목적: 의치상과 인공치가 밀링과 3차원 프린팅 방식에 의해 일체형으로 제작될 때 각기 인공치의 변위를 평가하고자 한다. 재료 및 방법: 밀링과 3차원 프린팅 방식으로 상하악 각기 12개의 의치를 제작하였다. 프린팅에 의해 제작된 상악의치 군은 Group Up이고, 하악의치군은 Group Lp이다. 밀링에 의해 제작된 상악의치 군은 Group Um이고, 하악의치 군은 Group Lm이다. 대조군 상악의치는 소프트웨어상에서 최종적으로 디자인된 것으로 상악은 Group Uc이고 하악은 Group Lc이다. 상하악 의치의 양중절치 사이(AB, ab), 양견치 사이(CD, cd), 양제1대구치 사이(EF, ef), 중절치와 제1대구치사이(AE, ae) 및 중절치와 설측점사이(AG, ag) 의 거리를 측정하였다. 결과: AG와 ag는 상하악 의치 모두에서 프린트된 의치군과 컨트롤 의치군 사이에서 뿐 만 아니라 밀링 의치군과 컨트롤 의치군 사이에서도 통계학적 유의성을 나타내었다(One-way ANOVA, P < .05). 하악 일체형의치에서는 Group Lp와 Group Lm 사이에 ab, cd, ef 모두 통계학적 유의성을 나타내었다. 결론: 밀링과 3차원 프린팅에 의해 제작된 의치의 인공치 변위는 통계학적 유의성이 나타났으나, 임상적으로 매우 양호한 변위량을 보여주었다.
Existing a high-speed printer register controller have used a foreign country goods of the high price. It established the plan to be and progressed to progress research. It find out about former time's a register control system's action. and determined the processor to DSP. It studied the algorithm to consider various situations. It completed finally a simulator board of a register controller of the high capacity.
Various kinds of rapid prototyping processes are available, such as stereo-lithography apparatus(SLA), fused deposition modeling(FDM), selective laser sintering(SLS), 3 dimensional printing(3DP), and laminated object manufacturing(LOM). In this study, benchmark tests are carried out to obtain detailed informations about surface roughness and mechanical properties of those parts. Although the patterns and roughness averages of part surface are dependent on the surface direction, the roughness of SLA part is the best and that of FDM or 3DP part is the worst. It is shown that FDM part has an advantage in impact strength, SLS(or EOS) part in compressive strength, and LOM part has an advantage in tensile strength and heat resistance, but the change of building direction in FDM and LOM processes severely weakens the tensile and impact strengths.
Micro jetting drop inspection system is essential to measuring micro drop volume. Measuring pico-liter drop volume is useful for new LCD color filter product process that is based on inkjet printing technology. To upgrade the reliability in drop measurement system, we use the auto focusing & multi drop reiteration & blurring average algorism. First of all we used standard mark for gage R&R in the vision system. Finding the most suitable threshold for multi blurring drop, is the main key of this research. Sensitivity of vision system is a standard in measuring the upgrade system level. So, suitable threshold can upgrade the performance of jetting drop inspection system.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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