Kim, Sung-Kyu;Kim, Byung-Gee;Lee, Ji-Hye;Lee, Chang-Soo
Macromolecular Research
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v.17
no.4
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pp.232-239
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2009
This paper describes the simple nanopatterning of proteins on polyelectrolyte surfaces using microcontact printing with a nanopatternable, hydrophilic composite nanomold. The composite nanomold was easily fabricated by blending two UV-curable materials composed of Norland Optical Adhesives(NOA) 63 and poly(ethylene glycol) dimethacrylate(PEG-DMA). NOA 63 provided stable nanostructure formation and PEG-DMA induced high wettability of proteins in the nanomold. Using the composite mold and functionalized surface with polyelectrolytes, the fluorescent, isothiocyanate-tagged, bovine serum albumin(FITC-BSA) was successfully patterned with 8 nm height and 500 nm width. To confirm the feasibility of the protein assay on a nanoscale, a glycoprotein-lectin assay was successfully demonstrated as a model system. As expected, the lectins correctly recognized the nano-patterned glycoproteins such as chicken ovalbumin. The simple preparation of composite nanomold and functionalized surface with a universal platform can be applied to various biomolecules such as DNA, proteins, carbohydrates, and other biomolecules on a nanoscale.
$BiNbO_4$ ceramics with 0.06wt% CuO, 0.1wt% $V_{2}O_{5}$ sintered at $900^{\circ}C$. The strip line chip filter has been design and fabricated by screen printing with silver electrode after tape casting. The characteristics of the fabricated filters were compared with the simulated results. In the strip line chip filter, insertion loss value of band pass width was 3.65[dB] and return loss was 8.9[dB] and center frequency was similar that simulation results.
We have successfully manufactured high-quality top-contact organic thin-film transistors using inkjet technologies with sub-femtoliter droplet volume. Silver fine lines were directly patterned by inkjet on pentacene channel layers. The minimum width of silver lines was $1{\mu}m$ with without the need for pre-patterning or surface pretreatments. The mobility was $0.3\;cm^2/Vs$.
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2014.02a
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pp.252-252
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2014
투명전극 제조에 이용되고 있는 진공기반 ITO공정의 제조 단가를 줄이기 위하여 용액 기반의 투명전극 제조 기술에 대한 연구를 수행 하였다. 용액공정을 수행하기 위하여 ITO 나노입자를 이용한 잉크를 제조하고 이를 잉크젯 인쇄공정에 적용하여 ITO 투명전극을 제조하였다. 열처리 온도에 따른 전기적 광학적 특성에 대한 분석을 진행하였다. 전기적 물성의 극대화를 위해 Ag metal grid를 인쇄공정을 통해 제작하고 용액기반 ITO 박막과 융합화(hybridization) 시켰다. Ag metal grid의 line width를 최소화 하기 위하여 전기수력학 방식의 잉크젯 시스템을 사용하여 metal grid를 형성하였고 Ag metal grid는 약 10um의 선폭을 가졌다. 인쇄된 Ag-grid/ITO 박막의 경우 550 nm파장에서(Ag grid pitch: 500 um기준) 약88%의 투과도를 보이며 저항이 $5{\Omega}/{\square}$ 이하의 특성을 나타내었다.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.13
no.7
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pp.583-591
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2000
It this paper the multilayer chip band pass filter for next generation mobile communication phone is fabricated and designed. For the design the multilayer chip filter of non-contented equivalent circuit and contented equivalent circuit with attenuation pole is presented. Finally it is fabricated and designed using the multilayer chip filter of contented equivalent circuit with attenuation pole. The size insertion loss center frequency and band width of multilayer chip filter are 4.5$\times$3.2$\times$2.0[mm], 3.0[d.B] and 1945$\pm$25 MHz respectively. The multilayer chip filter was fabricated by screen printing with Ag electrode after tape casting. Simulation results of multilayer chip filter are compared with experimental results and found to be in excellent agreements.
Journal of the Korean Society of Industry Convergence
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v.12
no.4
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pp.215-219
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2009
A packaging technology based on flip-chip bonding and Pb-free solder for silicon pressure sensors on printed circuit board (PCB) is presented. First, the bump formation process was conducted by Pb-free solder. Ag-Sn-Cu solder and the pressed-screen printing method were used to fabricate solder bumps. The fabricated solder bumps had $189-223{\mu}m$ width, $120-160{\mu}m$ thickness, and 5.4-6.9 standard deviation. Also, shear tests was conducted to measure the bump shear strength by a Dage 2400 PC shear tester; the average shear strength was 74 g at 0.125 mm/s of test speed and $5{\mu}m$ shear height. Then, silicon pressure sensor packaging was implemented using the Pb-free solder and bump formation process. The characteristics of the pressure sensor were analogous to the results obtained when the pressure sensor dice are assembled and packaged using the standard wire-bonding technique.
Journal of information and communication convergence engineering
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v.19
no.1
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pp.61-66
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2021
An underwater remotely operated vehicle (ROV) has been implemented. It can inspect foreign substances through a CCD camera while the ROV is running in water. The maximum thrust of the ROV's running thruster is 139.3 N, allowing the ROV to move forward and backward at a running speed of 1.03 m/s underwater. The structural strength of the guard frame was analyzed when the ROV collided with a wall while traveling at a speed of 1.03 m/s underwater, and found to be safe. The maximum running speed of the ROV is 1.08 m/s and the working speed is 0.2 m/s in a 5.8-m deep-water wave pool, which satisfies the target performance. As the ROV traveled underwater at a speed of 0.2 m/s, the inspection camera was able to read characters that were 3 mm in width at a depth of 1.5 m, which meant it could sufficiently identify foreign objects in the water.
Velasco, Marco A.;Lancheros, Yadira;Garzon-Alvarado, Diego A.
Journal of Computational Design and Engineering
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v.3
no.4
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pp.385-397
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2016
Scaffolds are essential in bone tissue engineering, as they provide support to cells and growth factors necessary to regenerate tissue. In addition, they meet the mechanical function of the bone while it regenerates. Currently, the multiple methods for designing and manufacturing scaffolds are based on regular structures from a unit cell that repeats in a given domain. However, these methods do not resemble the actual structure of the trabecular bone which may work against osseous tissue regeneration. To explore the design of porous structures with similar mechanical properties to native bone, a geometric generation scheme from a reaction-diffusion model and its manufacturing via a material jetting system is proposed. This article presents the methodology used, the geometric characteristics and the modulus of elasticity of the scaffolds designed and manufactured. The method proposed shows its potential to generate structures that allow to control the basic scaffold properties for bone tissue engineering such as the width of the channels and porosity. The mechanical properties of our scaffolds are similar to trabecular tissue present in vertebrae and tibia bones. Tests on the manufactured scaffolds show that it is necessary to consider the orientation of the object relative to the printing system because the channel geometry, mechanical properties and roughness are heavily influenced by the position of the surface analyzed with respect to the printing axis. A possible line for future work may be the establishment of a set of guidelines to consider the effects of manufacturing processes in designing stages.
Sim, Jae Woong;Caro, Christian Nicholas De;Seo, Kuk-Jin;Kim, Dae-Eun
Tribology and Lubricants
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v.35
no.6
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pp.337-342
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2019
This paper presents an experimental investigation of friction and wear characteristic with respect to patterns occurring on the surface of 3D printed polymer products by fused deposition modeling method. The purpose of this study was to investigate the effect of the patterns and sliding directions on the tribological properties of 3D printed polymer surface. A cubic specimen was printed using polylactic acid filament as the printing material. Friction tests were conducted for different directions with respect to the patterns that were generated on the top and the side surfaces of the specimen, by using a ball-on-reciprocating type tribotester. SUJ2 bearing ball of which the diameter was 11 times greater than the width of the largest pattern was used as the counter surface to assess the frictional behavior. Friction tests were conducted on the top and the side surfaces with respect to the patterns in 3 (0°, 45°, 90°) different directions respectively. Coefficient of friction increased as cycles increased in all cases. The results of the tests showed that the lowest coefficient of friction was measured with the 45° sliding direction on the side surface. The wear rate was the lowest at 45° sliding direction on the side surface, while it was the highest at 0° sliding direction on the top surface. Coefficient of friction of about 0.45 was determined to be the converging value on the top compared to the side surface.
Selective laser melting (SLM) can produce a layer of a metal powder and then fabricate a three-dimensional structure by a layer-by-layer method. Each layer consists of several lines of molten metal. Laser parameters and thermal properties of the materials affect the geometric characteristics of the melt pool such as its height, depth, and width. The geometrical characteristics of the melt pool are determined herein by optical microscopy and three-dimensional bulk structures are fabricated to investigate the relationship between them. Powders of the commercially available Fe-based tool steel AISI H13 and Ni-based superalloy Inconel 738LC are used to investigate the effect of material properties. Only the scan speed is controlled to change the laser parameters. The laser power and hatch space are maintained throughout the study. Laser of a higher energy density is seen to melt a wider and deeper range of powder and substrate; however, it does not correspond with the most highly densified three-dimensional structure. H13 shows the highest density at a laser scan speed of 200 mm/s whereas Inconel 738LC shows the highest density at 600 mm/s.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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