Recently, due to the increase in the fine dust, regulations on PM generated from diesel cars are strengthened. There is a growing interest in diesel particulate filters (DPFs), a post-treatment device that removes exhaust gases from diesel vehicles. Therefore, one of the enhancements of the DPF efficiency is to reduce the pressure drop in the DPF, thereby increasing the efficiency of the filter and regeneration. In this study, the effect of cell density, channel shape, wall thickness, and inlet channel ratio of 5.66" SiC and Cordierite DPF on the pressure drop in DPF was investigated using ANSYS FLUENT simulator. As a result of the experiment, the pressure drop was smaller at 300 CPSI than 200 CPSI, and the anisotropy and O / S cell showed less than Isotropy by pressure drop of about 1,000 Pa. As the porosity increased by 10% the pressure drop was reduced by about 300 Pa and as the wall thickness increased by 0.05 mm, the pressure drop was increased by about 500 Pa.
Kim, Heuy-Dong;Koo, Byoung-Soo;Woo, Sun-Hoon;Setoguchi, Toshiaki
Proceedings of the KSME Conference
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2000.04b
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pp.459-464
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2000
In order to investigate the effectiveness of an orifice system in producing pressure drops and the effect of compressibility on the Pressure drop, computations using the mass-averaged implicit Wavier-Stokes equations were applied to the axisymmetric pipe flows with the operating pressure ratio from 1.5 to 20.0. The standard k-e turbulence model was employed to close the governing equations. Numerical calculations were carried out for some combinations of the multiple orifice configurations. The present CFD data showed that the orifice systems, which have been applied to incompressible flow regime to date, can not be used for the hint operating Pressure ratio flows. The orifice interval did not strongly affect the total pressure drop but the orifice area ratio more than 2.5 led to high pressure drops. The total pressure drop rapidly increased in the range of the operating pressure ratio from 1.5 to 4.0, but it did not depend on the operating pressure ratio over 4.0.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2004.10a
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pp.491-495
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2004
The industries use polymer materials for many purposes for they have many merits. The costs of these materials take up too great a proportion of the overall cost of products that use these materials as their major material. It is advantage for polymer industries to reduce these costs. The microcellular foaming process was developed in the early 1980s to solve this problem and proved to be quite successful. Microcellular foaming process uses inert gases such as $CO_2$, $N_2$. As these gases solve into polymer matrices, many properties are changed. The microcellular foaming process makes the glass transition temperature of polymers to low, and diminish the residual stress of polymer matrices. Besides, the microcellular foaming process has several merits, impact strength elevation, thermal insulation, noise insulation, and raw material saving etc. This characteristic of microcellular foaming process has influenced by cell morphology. The cell morphology means cell size and cell density. The cell morphology has influenced by many factors. The examples of factor are pressure drop rate, foaming temperature, foaming time, saturation pressure, saturation time etc. Among their factors, pressure drop rate is the most important factor for cell morphology in microcellular foaming injection molding process. This paper describes about the cell morphology change in accordance with the pressure drop rate of microcellular foaming injection molding process.
With continuous industrial development, the types, and amount of particulate matter (PM) have been increasing. Since 2018, environmental standards regarding PM have become more stringent. Pulse air jet bag filters are suitable for PM under the 20 ㎛ and, can function regardless of size, concentration and type. Filtration velocity and shape are important factors in the operation and design of the pulse air jet bag filters however, few established studies support this theory. In this research, numerical simulations were conducted based on experimental values and, several methods were employed for minimizing the pressure drop. In the pilot system, as the inlet duct velocity was faster than 19 m/sec, flow was not distributed equally and, re-entrainment occurred due to the hopper directional vortex. The multi-inlet system decelerated the hopper directional vortex by 25 ~ 30%, thereby decreasing total pressure drop by 6.6 ~ 14.7%. The guide vane system blocked the hopper directional vortex, which resulted optimal vane angle of 53°. The total pressure of the guide vane system increased by 0.5 ~ 3% at 1.5 m/min conditions. However, the filtration pressure drop decreased by 4.8 ~ 12.3% in all conditions, thereby reducing the operating cost of filter bags.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.5
no.2
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pp.50-59
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1997
When a front head of train enters a tunnel at a high speed, compression wave is generated at tunnel entrance due to the confinement effect and propagated along the tunnel with sound of speed. The propagated compression wave is reflected at tunnel exit due to abrupt pressure change at passage. The reflected wave is expansion pressure wave. And when the rear head of train goes through the tunnel entrance, another expansion pressure wave is generated and propagated along the tunnel. The pressure drop occurs seriously around train when the two expansion pressure waves come cross on train in the tunnel. In order to reduce the pressure drop, the compression wave front must be controlled because the intensity and magnitude of pressure drop is nearly proportional to that of compression wave at tunnel entrance. This study relates to reduction of the pressure wave gradient with respect to tunnel entrance shape change with various kind of angle and rounding. The results show characteristics of wave propagation in tunnel, usefulness of characteristic curve to estimate proper time domain size in numerical study and measuring time in actual experiment. Also rounding is contributed to improve pressure wave front even if its radius is very small at tunnel entrance. In order to improve of pressure wave front at tunnel entrance, proper angle is prefered to rounding with big radius and an angle of around 14$^{\circ}$ is recommended according to this simulations, And it is expected to reduce additional pressure drop in tunnel when the location and the size of the internal space for attendant equipment are considered in advance.
The performance of cooling tower is dependent on the thermal performance of the packings. It's assessed by heat transfer rate and fan power. In this study, new packing was developed for application in compact type cross-flow cooling tower. The packing characteristic curve and the pressure drop curve were obtained by measuring packing characteristic values and pressure drops of small sized filler in comparison to existing mid-large sized filler. The heat transfer characteristics on small sized filler are about 66% higher than existing mid-large sized filler. The pressure drop characteristics on small sized filler are about two times of the pressure drop characteristics on existing mid-large sized filler.
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.12
no.1
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pp.78-83
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2003
Electro-rheological(ER) fluids are suspensions in which rheological properties show an abrupt change with variation of electric fields. We modeled the parallel-plates relating to ER-Valve system and yielded shear stress according to the strength of electric field. The purpose of the present study is to examine the flow characteristics of ER fluids according to the strength of electric field between parallel-plates. Then the steady relationship between pressure drop and flow rate of the ER fluids between parallel-plates under application of an electric fields was measured. The pressure drop and flow rates of ER fluids under the application of electric fields for steady flow were measured. For the experiment, we used the ER fluids, 35w% zeolite having hydrous particles and differential pressure gauge. This test reviewed experiment for the special changes of ER fluids in the steady flow condition.
The present work aims to determine the overall pressure losses in the shell from the point of entry of the fluid to the outlet point of fluid of shell and tube heat exchanger. The main contribution of the present work is concerned with calculating the pressure drop in the interior section and window section. Shell-side flow velocity distributions have been evaluated. We assume that the shell-side fluid is turbulent. The calculation procedure is based upon the Delaware method. Evaluation of pressure drop on the shell side will be helpful for a designer or manufacturer of a heat exchanger.
Kim, Jae-Dol;Choi, Jun-Hyuk;Jeong, Seok-Kwon;Yoon, Jung-In;Lee, Ho-Saeng
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.30
no.2
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pp.218-224
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2006
Experimental results for pressure gradient of HCs refrigerants R-290. R-600a. R-1270 and HCFC refrigerant R-22 during condensing inside horizontal double pipe heat exchangers are presented. The test sections which have the tube inner diameter of 10.98mm. and the tube inner diameter of 8mm are used for this investigation. Hydrocarbon refrigerants have higher pressure drop than R-22 in both test sections with the diameters of 12.70mm and 9.52mm. Pressure drop increased with the increase of the mass flux. These results form the investigation can be used in the design of heat transfer exchanger using hydrocarbons as the refrigerant for the air-conditioning systems
Plate and shell heat exchanger(P&SHE) has been applied to the refrigeration and air conditioning systems as evaporators or condensers fur their high efficiency and compactness. The purpose of this study is to analyze the characteristics of pressure drop in plate and shell heat exchanger. An experiment for single phase (low pressure drop in plate and shell heat exchanger was performed. Also numerical work was conducted using the FLUENT code for $ {\kappa}-{\varepsilon}$ model. The dependence of friction factor on geometrical Parameters was numerically investigated. The study examines the internal flow and the pressure distribution in the channel of plate and shell heat exchanger. The results of CFD analysis compared with experimental data, and the difference of frictor factor in plate side and shell side are 10% and 12%, respectively. Therefore, the CFD analysis model is effectively predict the performance of plate and shell heat exchanger.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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