Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2014.10a
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pp.687-689
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2014
This paper deals with the optimal muffler model by using acoustic analysis and CFD(computational fluid dynamics) analysis. The complicated muffler model could be better noise reduction performance. However, it could be worse affected to back-pressure performance by pressure drop in working fluid. High back-pressure is caused to low system efficiency. Therefore, it is important for the muffler design to consider the pressure drop. The muffler models are changed their partition plate position. Acoustic power transmission loss(TL) and pressure drop of working fluid are calculated by using computational analysis and used to build database for finding their trends. The optimal muffler model in user-interested frequency range could be selected by analyzing this database.
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.3
no.2
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pp.1-9
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1999
Applicability of the pressure gradient method which is formulated based on pressure gradient is verified against turbulent flow analysis. In the pressure gradient method, pressure gradient instead of pressure itself is obtained using continuity constraint. Since correct pressure gradient is found only when mass conservation is satisfied, pressure gradient method can reflect physics of flow field properly The pressure gradient method is formulated with semi-staggered grid system which locates each primitive variables on the same grid point but evaluates pressure gradient in-between. This grid system ensures easy programming and reflection of correct physics in analysis. For verifying applicability of this method, the pressure gradient method is applied to turbulent flow analysis with low Reynolds number $\kappa$-$\varepsilon$ model. Turbulent flows include fully developed channel flow, backward-facing step flow, and conical diffuser flow. Prediction results show that the pressure gradient method can be applied to turbulent flow analysis. However, the pressure gradient method requires somewhat long computation time. Proper way to find optimum under-relaxation factor, $\gamma$, is also need to be developed.
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2007.11a
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pp.1120-1124
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2007
Recently in the automotive brake industry brake squeal noise has become one of the top automotive quality warranty issues. The contact pressure is used to predict friction coupling in the brake squeal analysis. The formulation of friction coupling has performed by nonlinear static analysis prior to the complex eigenvalue analysis. This paper proposes a validation methodology of squeal analysis using modal testing and contact analysis and examines the effect of predicted contact pressure that leads to the discrepancy between unstable complex mode and squeal frequency. This studies compose a three step validation process : examining the modal characteristics of component and assembly loaded contact pressure using modal testing and FEM analysis and verifying the contact pressure distribution using nonlinear static analysis and experiment. Finally, the unstable modes from complex eigenvalue analysis and realistic squeal frequency from the noise dynamometer are investigated.
PVAP (Pressure Vessel Analysis Program V1.0) was developed by adopting the finite element analysis program ANSYS V6.0, and Microsoft Visual Basic V6.0 was also utilized for the interfacing and handling of input and output data during the analysis. PVAP offers the end user the ability to design and analyze vessels in strict accordance with ASME Section VIII, Division 2. More importantly, the user is not required to make any design decisions during the input of the vessel. PVAP consists of three analysis modules for the finite element analysis of the primary components of pressure vessel such as head, shell, nozzle, and skirt. In each module, finite element analysis can be performed automatically only if the end user gives the dimension of the vessel. Furthermore, the calculated results are compared and evaluated in accordance with the criteria given in ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII, Division 2. In particular, heat transfer analysis and consecutive thermal stress analysis for the junction between skirt and head can be carried out automatically in the skirt-tohead module. Finally, report including the above results is created automatically in Microsoft Word format.
Shin Chang Hoon;Ha Jong Man;Lee Cheol Gu;Her Jae Young;Im Ji Hyun;Joo Won Gu
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.29
no.12
s.243
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pp.1291-1298
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2005
Since the interior shape of a pressure regulator is complex and the change of fluid resistance at each operation condition is rapid and big, the pressure regulator can become the major factor that causes big loss in pipelines. So the suitable pressure regulator modeling by each operation condition is important to obtain reliable results especially in small scale pipeline network analysis. And in order to prevent the condensation and freezing problems, it is needed to confirm both whether temperature recovery is achieved after passing by the pressure regulator's narrow neck and how much amount of low temperature area that can cause condensate accumulation is distributed by various PCV models at every inlet-outlet pressure ratio. In this research, the numerical model resembling P company pressure regulator that is used widely for high pressure range in commercial, is adopted as the base model of CFD analysis to investigate pressure regulator's flow characteristics at each pressure ratio. Additionally it is also introduced to examine pressure regulator's critical flow characteristics and possibility of condensation or freezing at each pressure ratio. Furthermore, the comparison between the results of CFD analysis and the results of analytic solution obtained by compressible fluid-dynamics theory is attempted to validate the results of CFD modeling in this study and to estimate the accuracy of theoretical approach at each pressure ratio too.
Proceedings of the Computational Structural Engineering Institute Conference
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2001.10a
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pp.27-33
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2001
Objective of this study is to investigate the structural behavior of the concrete lining in water pressure tunnel. In many cases, the concrete lining of water pressure tunnel has not considered as a major structure comparing to the other structures, resulting in use of conservative analysis and design. For the detailed analysis of concrete lining of water pressure tunnel, factors such as rock pressure and water pressure have to be considered. In this study, analysis of concrete lining was performed by using beam element method, shell element method and solid element method. Analysis results showed that the tensile stress at crown of concrete lining is greatly affected by the stability of concrete lining and the tensile stress for the concrete lining has to be evaluated for the section where maximum moment is occurred.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.22
no.4
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pp.460-467
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1998
The investigation deals with the manufacturing process design and deformation analysis for seamless pressure vessels Axisymmetric multistage deep drawing is a complex and important sheet metal forming process in the industry. In this study the process design for large size cylindrical shells with various thickness is performed and a general guideline for forming process design of pressure vessels will be suggested. Thus in this paper for the verification of the forming process design the forming analysis of pressure vessels will be carried out by PAM-STAMP which is on the basis of finite element analysis. In this case the formability of pressure vessels is evaluated using the results of computer simulation.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.22
no.5
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pp.767-773
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2013
A high-pressure, high-pressure drop control valve, which transforms the power transfer of a system by reducing the inlet pressure of 345bartothe outlet pressure of 112bar, is a fundamental component in an offshore plant process. With the increasingly growing market share of the maritime industry, this valve has been expected to be a high-value-added product. This study not only analyzes the relation between pressure drop and fluid velocity in a trim by using fluid analysis, but also examines the possibility of cavitation in a valve in addition to the plot for the extension of lifespan. Based on the analysis results, the design and production method of the valve are established, and accordingly, performance evaluation is carried out. It is demonstrated that the pressure drop from 345bar to 112bar is more feasible in the presence of the trim, which can induce a continuous and diminutive pressure drop in order to prevent cavitation in a high-pressure drop control valve. Furthermore, despite the fluid velocity near a seatring being found to be over 30m/s, the lifespan of the valve is determined to be adequate considering the operation condition of a prototype valve of 80%.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.19
no.1
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pp.133-138
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2011
Compression pressure of individual cylinder and valve timing have big influence on combustion pressure, indicated mean effective pressure (IMEP), emission, vibration, combustion noise and many other combustion parameters. Therefore, uniformity of compression pressure and valve timing became one of most important engine design and production standard. Conventional method to evaluate compression pressure uniformity is to measure each cylinder pressure by mechanical pressure gage during cranking. This conventional method causes inaccuracy of cylinder pressure measurement because of different cranking speed results from battery status and also causes high manhour and cost. To check valve timing, related FEAD parts should be disassembled and timing mark should be checked manually. This study describes and suggests new methodology to measure compression pressure by analysis of start motor current and to check valve timing by cylinder pressure with high accuracy. With this new methodology, possibility to detect leaky cylinder and wrong valve timing was observed.
In this study, transient and quasi-static analysis were done for the evaluation of structural integrity of the platform screen door due to train wind pressure. Fluent 6.0 was used to calculate the train wind pressure, and Ansys 10.0 was used to evaluate the structural stability of platform screen door due to train wind pressure. Transient analysis was used to check the design requirements of platform screen door, and quasi-static analysis was introduced to save the calculating time and check quickly structural performances when compared to those of transient analysis. The results show that structural stability of the platform screen door under train wind pressure is proven and quasi-static analysis can quickly check the structural integrity of platform screen door.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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