The Zr-based bulk metallic glass matrix composites of a mixture of gas-atomized metallic glass powders and Fe-based nanostructured powders were fabricated by spark plasma sintering. The Fe-based nanostructured powders adopted for the enhancement of plasticity were well distributed in the matrix after consolidation, and the matrix remains as a fully amorphous phase. The successful consolidation of metallic glass matrix composite with high density was attributed to viscous flow in the supercooled liquid state during spark plasma sintering. Unlike other amorphous matrix composites, in which improved ductility could be obtained at the expense of their strength, the developed composite exhibited improvement both in strength and ductility. The ductility improvement in the composite was considered to be due to the formation of multiple shear bands under the presence of the Fe-based nanostructured particles.
Carbon nanotubes are unique tubular structures of nanometer diameter and large length/diameter ratio. The nanotubes may consist of one up to tens and hundreds of concentric shells of carbons with adjacent shells separation of ~0.34 nm. Multiwalled carbon nanotubes were synthesized by arc-discharge technique. MWCNTs were formed at the cathode deposit along with other carbonaceous materials like amorphous carbon, graphite etc. However, to get the best advantage of carbon nanotubes in various advanced applications, these undesired carbonaceous materials to be removed which is a challenging task. In the present study, various techniques were tried out for purifying MWCNTs such as physical filtration, chemical treatment and thermal annealing. SEM, FTIR, TGA and BET techniques were used to characterize the CNTs at various stages. Results shows that suitable chemical treatment followed by thermal annealing under controlled flow of oxygen gives the better route for purification of carbon nanotubes.
Journal of the Korean Graphic Arts Communication Society
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v.29
no.2
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pp.45-58
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2011
Gravure off-set printing recently is used in electronics display market. This method has advantages of mass production and high printing speed. It is also fine pattern can be implemented. We have manufactured low-curable conductive Ag pastes for gravure off-set printing. When printing, the pastes be used different silver powder shape because of the printing characteristics. The pastes were prepared with silver powder by silver powder shape and size, epoxy resin, solvent and homogenized on a standard three-roll mill. And the pastes exhibited a shear-thinning flow at viscosity profile. Moreover the adhesive strength and resistivity of silver film had a good characteristics. With the manufactured paste in this study, touch panel had is manufactured and it had $4{\times}10-5{\Omega}.cm$.
Macro-porous carbon foams are fabricated using cured spherical phenolic resin particles as a matrix and furfuryl alcohol as a binder through a simple casting molding. Different sizes of the phenolic resin particles from 100-450 ㎛ are used to control the pore size and structure. Ethylene glycol is additionally added as a pore-forming agent and oxalic acid is used as an initiator for polymerization of furfuryl alcohol. The polymerization is performed in two steps; at 80℃ and 200℃ in an ambient atmosphere. The carbonization of the cured body is performed under Nitrogen gas flow (0.8 L/min) at 800℃ for 1 h. Shrinkage rate and residual carbon content are measured by size and weight change after carbonization. The pore structures are observed by both electron and optical microscope and compared with the porosity results achieved by the Archimedes method. The porosity is similar regardless of the size of the phenolic resin particles. On the other hand, the pore size increases in proportion to the phenol resin size, which indicates that the pore structure can be controlled by changing the raw material particle size.
Madian, A.;Leturia, M.;Ablitzer, C.;Matheron, P.;Bernard-Granger, G.;Saleh, K.
Nuclear Engineering and Technology
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v.52
no.8
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pp.1714-1723
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2020
This study aims at characterizing the rheological properties of uranium oxide powders for nuclear fuel pellets manufacturing. The flowability of these powders must be compatible with a reproducible filling of press molds. The particle size distribution is known to have an impact on the rheological properties and fine particles (<100 ㎛) are suspected to have a detrimental effect. In this study, the impact of the particle size distribution on the rheological properties of UO2 powders was quantified, focusing on the influence of fine particles. Two complementary approaches were used. The first approach involved characterizing the powder in a static state: density, compressibility and shear test measurements were used to understand the behavior of the powder when it is transitioned from a static to a dynamic state (i.e., incipient flow conditions). The second approach involved characterizing the behavior of the powder in a dynamic state. Two zones, corresponding to two characteristic behaviors, were demonstrated for both types of measurements. The obtained results showed the amount of fines should be kept below 10 % wt to ensure a robust mold filling operation (i.e., constant mass and production rate).
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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1996.04a
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pp.172-179
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1996
Recently, the broken concrete lumps resulting from the demolition of concrete structures are creshed for reuse as aggregates(i.e. recycled fine and gravel). And also, in the processing of crusing, the recycled powder of an equivalent of between 20% to 30% by wt.% of the broken concrete lumps is generated. The extensive research of recycled concrete aggregates has been carried out in various parts of the world. But less reseatch on the reuse of recycled concrete powder has been carried out. It is the purpose of this report that the study on the quality evaluation of recycled aggregates for recycled concrete. In specially, this report deals with the properties such as flow, compressive strength, bending strength, drying shrinkage and wight loss rate of mortars replaced standard fine aggregate with recycled powders at the rate of 3, 7, 15, 20 and 30 wt.%. Since the characteristics of recycled mortars with the recycled powders were comparable to those of the normal mortar without the recycled powders as described above, its concretes could be found extensive application in such field as concrete products.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.23
no.2
s.179
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pp.146-153
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2006
Acceleration sensors have widely been used in the various fields of industry. In recent years, micromachining accelerometers have been developed and commercialized by the micromachining technique or MEMS technique. Typical structure of such sensors consist of a cantilever beam and a vibrating mass fabricated on Si wafers using etching. This study investigates the feasibility of powder blasting technique for microfabrication of sensor structures made of the pyrex glass alternating the existing Si based acceleration sensor. First, as preliminary experiment, effect of blasting pressure, mass flow rate of abrasive and no. of nozzle scanning on erosion depth of pyrex and soda lime glass is studied. Then the optimal blasting conditions are chosen for pyrex sensor. Structure dimensions of designed glass sensor are 2.9mm and 0.7mm for the cantilever beam length and width and 1.7mm for the side of square mass. Mask material is from aluminium sheet of 0.5mm in thickness. Machining results showed that tolerance errors of basic dimensions of glass sensor ranged from 3um in minimum to 20um in maximum. This results imply the powder blasting can be applied for micromachining of glass acceleration sensors alternating the exiting Si based sensors.
Kim, Seon-Hye;Choa, Yong-Ho;Shim, Kwang-Bo;Cho, Byung-Won;Kim, Chang-Sam
Journal of the Korean Ceramic Society
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v.41
no.11
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pp.793-796
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2004
Process Parameters were studied in synthesis of LiCoO$_2$ Powder by ultrasonic spray Pyrolysis. Concentration of the mixed solution influenced the size, shape, and yield of the synthesized powder. The yield was affected primarily by the height of the solution, and then by the flow rate of a carrier gas. The temperature of the reactor governed the crystallinity and morphology of the powder. LiCoO$_2$ powders were synthesized as a layered high temperature phase above 800$^{\circ}C$. The synthesized powders were sphere and secondary Particles consisted of primary particles of 55-70 nm. The secondary Particles became bigger from 0.28 to 1.43 $\mu\textrm{m}$ as the concentration of the solution was increased from 0.05 to 2.0 M. The 2.0 M solution provided the highest production rate.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.20
no.3
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pp.118-126
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1987
The Zn-Al composite electroplating was studied by using chloride zinc bath containing metal hydroxides $(Zn(OH)_2,\;Al(OH)_3))$ and aluminium powder. The size of Al powder codeposited in the beaker bath with Al powder of-400 mesh was under 10${\mu}m$. The Zn-Al composite was electro-deposited at 40$^{\circ}C$ in the ranges of current density of 5-50 A/$dm^2$ in the flowing electrolyte. The content of aluminium particles codeposited increased slightly with increasing flow rate of electrolyte from 0.5 m/sec to 1.0 m/sec, and decreased with increasing current density from 5 A/$dm^2$ to 50 A/$dm^2$. The content of aluminium particles codeposited by using the electrolyte containing zinc hydroxide(0.1M) was 2~4 wt%. The Al powder was codeposited mainly near the surface layer of the electrodeposits. The dissolution rate of aluminium particles in the electrolyte containing 0.1M $Zn(OH)_2$ and Boric acid was 0.41 g/l. day in comparison with 1.5 g/l. day dissolution rate in pure chloride bath.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2005.05b
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pp.497-500
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2005
This study was performed to evaluate the characteristics which are slump, air content and time of set in fresh concrete and compressive strength of hardened concrete containing slag powder and fly-ash. Replacement rate of FA is fixed on 10$\%$ and replacement rate of slag powder are 0$\%$, 20$\%$ and 30$\%$. Also AE water-reducing agents(standard type, accelerating type) are used. The results were as follows. (1)Slump flow of concrete using AE water-reducing agents is similar. Flowability is incresed when replacement rate of slag powder is increased due to slag powder's ball bearing reaction.(2)Time of set of concrete using accelerating type agent is more faster than that of concrete using standard type agent because of ettringite generation that promote setting.(3)Early strength of three-component concrete using accelerating type agent is higher than that using standard type agent. Therefore cumulative pore is reduced due to ettringite
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[게시일 2004년 10월 1일]
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