신선 퉁퉁마디의 저장성 향상을 위해 MAP에 적절한 포장재와 저장온도를 구명하고자 본 실험을 수행하였다. 저장중 생체중 감소는 $10^{\circ}C$ 이하의 저온과 무공필름에서는 2% 이하로 유지되었으나 $25^{\circ}C$의 유공필름처리는 4% 이상의 감소를 보이면서 품질저하가 발생하였다. 저장중 포장재내 대기조성은 필름 투과율에 비례하였는데 이산화탄소는 1~2%, 산소는 15% 이상으로 유지되었다. $25^{\circ}C$를 제외한 모든 처리에서 저장 중 포장재내 에틸렌 농도는 7일 이후 급격히 증가하였는데, $2^{\circ}C$에서 가장 높아 저온 장해가 발생한 것으로 추측되었다. 저장 최종일에 이취와 부패율은 $5^{\circ}C$에서 가장 낮았으며, 포장재별로는 다른 양상을 보였는데 저장온도중 가장 낮았던 $5^{\circ}C$에서는 $50{\mu}m$ 두께의 ceramic 필름이 가장 낮은 이취와 부패율을 보였다. 외관상 품질로 본 저장수명 역시 $5^{\circ}C$에서 $50{\mu}m$ ceramic 필름으로 포장하였을 때 28일 이상으로 가장 길었다.
폐기되고 있는 꽂게껍질로 만든 키토산필름의 포장에 의한 반염건전갱이제품의 제조 및 저장중품질유지에 미치는 영향에 대해 실험하였다. 대조제품과 키토산필름포장제품의 수분함량은 각각 $60.6\%,\;65.0\%$로서 키토산필름포장제품의 수분함량이 $4.4\%$ 높았다. 저장중 pH, 휘발성염기질소 및 아미노질소의 증가폭은 키토산필름포장제품이 적었다. 생균수는 저장초기에 약간 감소하다가 그 이후로 계속 증가하여 대조제품은 14일째에 $8.0\times10^5/g$이었으나 키토산필름포장제품은 저장 20일째에도 $7.0\times10^5/g$이었다. TMAO는 저장중 감소하고 TMA는 증가하는 경향이었고 그 증감의 폭은 키토산필름포장제품이 적었다. TBA값과 과산화물값은 저장중 증가하다가 저장 14일 이후로 감소하였고 증가폭은 키토산필름포장제품이 적었다. 관능검사결과 저장 14일째에 대조제품은 키토산필름포장제품에 비해 현저히 품질이 떨어졌고 키토산필름포장제품은 저장 14일째에도 식용가능하였다. 이화학적 및 관능적평가로 미루어 보아 키토산필름포장 제품은 대조제품에 비해 품질유지면에서 우수하다는 결론을 얻었다.
발효온도과 포장방법이 깍두기의 저장기간, 젖산균수 및 깍두기 포장물의 부피변화에 미치는 영향을 측정하였다. 발효온도가 높을수록 pH가 급격히 감소하였으며, 적숙기인 산도0.6%에 도달하는데 걸리는 시간은 $0^{\circ}C$에서 30일로 15$^{\circ}C$에서의 6일에 비해 5배 정도 저장성이 높았다. 발효온도에 따른 Leuconostoc sp. 젖산균의 수는 큰 차이가 없었으나 Lactobacillus sp. 젖산균의 수는 $0^{\circ}C$에서 발효시킨 깍두기에서 가장 적었다. 또한 $0^{\circ}C$에서 발효시킨 깍두기에서 알루미늄 파우치 의 부피팽창이 가장 적었다. 플라스틱 병과 알루미늄포장지에서 발효한 깍두기는 pH와 산도에서 차이가 없었으며, 가스흡수제(Ca(OH)$_2$)를 넣은 알루미늄포장지에서 발효한 깍두기는 적색도가 낮고 황색도가 높아 깍두기의 색이 탈색되는 것으로 나타났다. 따라서 배추김치에 비해 저장성이 낮은 깍두기의 경우 $0^{\circ}C$에서 발효하는 것이 저장성을 높일 수 있으며 플라스틱 병에서 저장할 경우 포장물의 부피팽창과 깍두기의 탈색을 억제할 수 있어 깍두기의 품질을 향상시킬 수 있을 것으로 보인다.
$BaTiO_3$ has high permittivity so that has been applied to dielectric and insulator materials in 3D system-level package integration. In order to achieve excellent performance of device, the $BaTiO_3$ layer should be highly dense. In this study, $BaTiO_3$ thick films were prepared by the inkjet printing method using 4 vol.% $BaTiO_3$ colloidal inks and cured at $28^{\circ}C$ for 5 h after infiltration of polymer resin for non-sintered process using 3 vol.% cyanate ester emulsion ink. From the obtained results. packing density was determined to be improved by overlapping rabbit ears which were generated by coffee ring effect. We also calculated the packing densities of the films and correlated these packing densities to the measured permittivity of the films.
During Bi(Pb)-Sr-Ca-Cu-O superconductor wire fabrication the effect of the initial packing density on the final characteristics of superconductor wire was systematically studied. To increase the powder packing density with uniform distribution of superconducting core a billet insertion method processed by CIP was applied instead of the commonly used vibration and ramming method of powder insertion into silver sheath. Compared with the vibration and ramming method the billent insertion technique processed by CIP cause the 30% incre-specimen with 130${\mu}{\textrm}{m}$(core thickness : 45 ${\mu}{\textrm}{m}$)and 5.24 mm width processed at 84$0^{\circ}C$for 200hrs. shows specimen with 130${\mu}{\textrm}{m}$ (core thickness ; 45${\mu}{\textrm}{m}$)and 5.24 mm width processed at 84$0^{\circ}C$ for 200 hrs. shows maximum 34A for Ic and 16, 700 A/cm2 for Ic measured at 77K and 0T. Also the sample rolled 3 times shows maximum 7, 2A for Ic and 11, 000 A/cm2 for 77K and 0T. Based on X-ray experimental results the formation of Bi-2223 and texture were significantly well developed at the interface between the superconducting core and silver sheath as compared with those of the interior area of superconducting core.
무기 충전제를 고충전시킨 에폭시 수지 조성물이 반도체 패키지의 신뢰성에 미치는 영향을 검토하였다. Ouchiyama 등의 모델로부터 최대충전밀도를 향상시킴으로써 고충전을 달성할 수 있는 방법을 제시할 수 있었으며, 최대충전밀도가 증가함에 따라 에폭시 수지 조성물의 점도가 감소하였고, 흐름성이 개선되었다. 충전제 함량이 증가함에 따라 흡습 특성이 향상되었고 열팽창계수를 낮춤으로써 저응력화를 달성할 수 있었으나, 임계 충전제 함량 이상에서는 금속 리드프레임과의 접착강도가 저하되었다. 따라서 에폭시 수지 조성물의 균형 있는 신뢰 특성을 얻기 위해서는 충전제 함량을 적정하게 선택해야 하며, 충전량을 더욱 높여 고신뢰성을 얻기 위해서는 최적의 충전제 조합을 선정하여야 함을 알 수 있었다.
Supplementary features in injection molded products, which are boss, rib and snap fit, are mainly located in the products. These features might make molding flow improper in injection processing and consequently give rise to some of molding troubles such as short shot and hesitation. The sink mark on boss parts is generated by the volumetric shrinkage that is caused by both the molding thickness and the closed boss height. The volumetric shrinkage is affected by packing pressure and its amount tends to decrease by increasing the packing pressure. The packing pressure can therefore increase flow rate to a boss part and causes the sink mark depth to increase. As the molding thickness and the closed boss height in the boss part can increase the part volume, these may yield bad solidifying and also extend the molding cycle. In this paper, both the injection molding test and the flow analysis were carried out to investigate the effect of sink marks generated in the boss part of injection molded products.
The effect of the initial packing structure on the plasticity of amorphous alloys was investigated by tracing the structural evolution of the amorphous solid inside a shear band. According to the molecular dynamics simulations, the structural evolution of the amorphous solids inside the shear band was more abrupt in the alloy with a higher initial packing density. Such a difference in the structural evolution within the shear band observed from the amorphous alloys with different initial packing density is believed to cause different degrees of shear localization, providing an answer to the fundamental question of why amorphous alloys show different plasticity. We clarify the structural origin of the plasticity of bulk amorphous alloys by exploring the microstructural aspects in view of the structural disordering, disorder-induced softening, and shear localization using molecular dynamics simulations based on the recently developed MEAM (modified embedded atom method) potential.
Apples are one of the most produced fruits in Korea, with 2,423,000 tons of fruits produced in Korea in 2018, of which 365,000 tons (MAF, 2018) account for about 15% of the total production. For quality safety after harvesting apples, the application of MA(modified atmosphere) packaging technology (Mostofi et. al., 2008) is being actively studied. In addition, the effects of functional packaging materials that have added functions such as fireproof, antibacterial, high-blocking, degradability, and far-infrared radiation have been studied (Chung et al., 2009). In addition, there are reports of the effects of quality changes (Park et al., 2007) and MA storage methods on the quality of apples by packing apples with functional MA films((Park et al., 2004). But there are only few reports on quality safety by analyzing the correlation between the change of reducing sugar and total sugar and preference during storage by packing Geochang, Yeongju, and Yesan apples in functional MA film. Therefore, this study aims to propose a method to secure the quality safety of apples by investigating the effect of sugar change on the preference of apples during storage by packing apples in three regions in functional MA films.
고농도 탄산가스 충전을 통한 식품 해충 방제에서 식품 포장재질과 노출시간이 화랑곡나방과 거짓쌀도둑거저리의 사망률에 미치는 영향을 조사하였다. 사용된 식품포장 재질은 3겹크라프트지(KKK), 2겹 크라프트-1겹 라미네이트 코팅지(KLK), 2겹크라프트-1겹 HD 코팅지였다(KHK). 탄산가스 농도가 85% 로 충전된 실험구(직경 1.2 m)에 투입 하루 후각 재질의 봉투($9.8{\times}9.8cm$) 내 탄산가스 농도는 KKK($26.67{\pm}0.58%$)에서 다른 재질 봉투에 비해 유의하게 높았다. 화랑곡나방과 거짓쌀도둑거저리의 사망률은 KKK 재질의 봉투에서 다른 재질에 비해 유의하게 높았다. 실제 식품보관 창고($9{\times}4{\times}3m$)에서 대형 포대(20 kg)를 대상으로 한 실험에서도 유사한 결과를 얻었다. 포장재질의 영향은 화랑곡나방 보다 내성이 강한 거짓쌀도둑거저리에서 두드러졌다. 화랑곡나방과 거짓쌀도둑거저리의 사충률은 누적 농도시간 (${\int}_{0}^{t}c{\times}tdc{\approx}{\sum}$농도${\times}$시간)에 회귀하였다. 이 결과를 토대로 탄산가스 충전에 의한 방제효과를 식품포장 재질, 식품의 종류, 누적농도시간과 연관하여 고찰하였다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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