This paper introduces the concept and market status of PLM, then analyses PLM with an SEview I focus on relations beween SE and PLM. I propose some research topics about integration of SE and PLM and I expect growth of PLM market be a good chance of SE territorial expansion and marketing.
Journal of the military operations research society of Korea
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v.35
no.1
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pp.51-62
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2009
In this study, the establishment strategies introduced here are based on the applicable PLM system to Defence Configuration Management. These are applied to enlargement area advanced nations and commercial fields already. Additional1y, the study analyze the problem of current Defence Configuration Management and the establishment strategies improving Defence Configuration Management by adapting PLM system to increase efficiency.
Journal of the Computational Structural Engineering Institute of Korea
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v.21
no.6
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pp.543-553
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2008
Shipbuilding is a kind of ETO(Engineering To Order) industry which designs and produces a product in accordance to various requirement of customers, rules and regulations. Recently, the number of ordered ships has been increased by up to two or three times in each domestic shipyards. Most shipyards have been adopted 3D ship CAD, ERP(Enterprise Resource Planning) and APS(Advanced Planning System) to get an efficient product development and manufacturing system. However, not only the effective operation of 3D ship CAD, ERP and APS but also the production efficiency can be achieved only if product information management which can manages the product data is implemented in an integrated environment. Present study has suggested a systematic approach to implement a PLM system to manage the product data in early design shipbuilding. Also, a prototype of PLM is implemented to manage the product data in a basic ship-design. In the prototype system, a product structure and architecture of PLM is considered.
3차원 CAD기반의 PLM시스템을 구축하기 위해서는 설계데이터의 관리측면에서는 CAD와 PLM시스템간의 Interoperability가 중요한 요소인 반면 Configuration 관리 측면에서는 BOM과의 연관성을 고려한 제품정보의 구조가 중요한 요소로 검토되어야 한다. 이러한 관리측면에 앞서 무엇보다도 선결되어야 할 과제는 3차원 설계 방법론의 정립 및 관련된 업무의 표준화이다. 대우종합기계에서는 이러한 일련의 업무를 진행 중에 있으며 최종적인 목표 시스템 구축을 위해 현재에도 여러 과제들을 수행하고 있다. 본 고에서는 3차원 CAD의 정착과정 및 이를 지원하는 PLM시스템의 단계별 구축내용에 대하여 기술하고자 한다.
Purpose This paper attempts to identify items for improving the usage of PLM(Product Lifecycle Management) systems and suggests ways to prioritize improvement items on the basis of importance. It also tries to find out differences in the importance of improvement items due to the company size, the industry, the job, or the PLM solution. Design/methodology/approach Through a survey from participants to a PLM System Conference, data were collected from a sample of 181 users who had the previous experience in using a PLM system. In order to figure out the differences in the importance among user groups, the F-test with the Scheffe test as a post-hoc analysis was used in case of equal variances and the Welch test with the Dunnett T3 test was used in case of unequal variances. Findings This study sorted out 25 improvement ideas according to their importance assessed by the PLM system users. The top five ideas are improving data consistency, error minimization, fast system response time, enhancing user recognition, and business process improvement. The support group puts higher importance than the general user group in data consistency, fast system response time, enhancing user recognition, business process improvement, dedicated team for data consistency, continuous support from management, hardware performance upgrade, output linkage to other systems, and shortening problem solving duration. The largest company group attaches significantly higher weights than the smallest company group to data consistency, error minimization, fast system response time, business process improvement, dedicated team for data consistency, security with proper access management, output linkage to other systems, and better user interface.
This study starts from interests on an endeavor of each economy unit, especially the enterprises, for the survival and sustainability of themselves. Competition, how to get it, maintain it and advance it! Agreeing the perceivedness of industries, scholars and public; what the core competition of manufacturer is an competitiveness of product, this study focuses on the PLM system as the key solution for obtaining the competitiveness of product with reviewing the contents and studies of PLM formulated. PLM is highlighted as the one of top tier ICT solution for the product development domain of manufacturing industry today. First of all, this study deals with the opinion of actual work-site and management of our small&medium business for the benefits of PLM based on product development; the impact on the performances of management, which is the key objective of the existence of enterprises. In conclusion, the answers for these questionnaires shows positive perception of actual work-sites and managers for the PLM system. They agree some useful effects on shortening the term and downsizing the cost of product development due to Data integration and Process management, even if they have not full confidence on the effectiveness of the individual functionality of the PLM system.
To analyze the national competitiveness of Korea leads to the conclusion that global high-tech enterprises have been playing leading and pulling roles in making Korea in line with advanced countries even though the country is lacking in various natural resources. The characteristics of these companies above are as follows; Firstly, these enterprises continue to accumulate core technologies and know-how with highly competent human resources and well-organized management. Secondly, they are well structured and equipped with information technology infrastructures which are, for example, ERP, SCM, CRM, and PLM. Among them PLM is considered to be the principal core information technology infra in manufacturing industry. The urgent task of manufacturing industry recently is to develop new products to accept various needs of consumers, and to launch the products in time to market, which requires the manufactures to be equipped with product development infra and system to upgrade product fulfillment and mass production system in a short period. The introduction of PLM System is a solution of core strategy as a manufacturer for collaboration, global development, reengineering of manufacturing system, the innovation and efficiency of manufacturing process, and product quality improvement. The purpose of this study is to analyze the success factors of introducing PLM System and its practicing effectiveness. And the results of empirical study are as follows; (1) Technical success factors positively impact system quality and user satisfaction, (2) Organizational success factors positively impact system quality, but does not impact user satisfaction, (3) Environmental success factors positively impact system quality and user satisfaction, (4) System quality positively impacts user satisfaction, (5) User satisfaction positively impacts the effectiveness of implementing PLM systems, but system quality does not impact it.
Proceedings of the Safety Management and Science Conference
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2004.05a
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pp.153-159
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2004
There are various types of PLM(product liability management) according to corporation management level. It is necessary to develop diagnostic methods and application systems for PLM as well as to establish an efficient PLM system. This paper aims to propose a PLM system which can be applied to product with high-reliability and high-safety, and diagnostic methods for PLM based on AHP, and also show an empirical application of the proposed PL management system for Auto Test Robot System of the Mobile Phone (EVT 4320).
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[게시일 2004년 10월 1일]
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