Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2003.06a
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pp.338-342
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2003
Hybrid machine is based on hardware technologies of machine tool and software technologies of open architecture controller. In machining technology, combination technology of turning, milling, and grinding and in machining energy technology. combination of mechanical, electrical, and chemical technology are developed. This paper describes hybrid machine technology for combination of machining, on-machine measurement, on-machine CAM, and on-machine remote monitoring and control in open architecture controller environment. For on-machine measurement, non-contact measurement technology based on CAD information is developed. For on-machine CAM, interactive CAM program for automatic NC program generation and tool path simulation is developed. For generation on-machine remote monitoring and control, suitable interface method between web program and CNC is proposed. The developed hybrid machine technology is implemented in 3 axes milling machine for evaluation of operablity.
The ZG-machine is a space-efficient G-machine, which exploits a simple encoding method, called tag-forwarding, to compress the heap structure of graphs. Experiments on the ZG-machine without garbage collection shows that the ZG-machine saves 30% of heap space and the run-time overhead is no more than 6% than the G-machine. This paper presents the results of further experiments on the ZG-machine with the garbage collector. As a result, the heap-residency of the ZG-machine decreases by 34% on average although the run-time increases by 34% compared to the G-machine. The high rate of the run-time overhead of the ZG-machine is incurred by the garbage collector. However, when the heap size is 7 times the heap-residency, the run-time overhead of the ZG-machine is no more than 12% compared to the G-machine. With the aspect of reduced heap-residency, the ZG-machine may be useful in memory-restricted environments such as embedded systems. Also, with the development of a more efficient garbage collector, the run-time is expected to decrease significantly.
Proceedings of the Korean Society for Agricultural Machinery Conference
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1993.10a
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pp.119-128
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1993
Effective machine capacity is affected by the physical and geometrical conditions of the fields. In the small and scattered farmland structure field efficiency is greatly influenced by plot geometry. In this paper, a method for estimating field efficiency and effective machine capacity was developed . The developed method was applied to Korean paddy cultivation. Various time elements related to farm operations for small and scattered plots are discussed in this paper . Available working time is divided into two parts, viz. the preparation time for machine operation and actual working time. Two kinds of machine efficiencies, namely , Machine Efficiency 1, applicable on a single large plot or set of well consolidated plots ; and Machine Efficiency 2, applicable on small and scattered multiple plots, are considered. Based assumptions made and steps followed to construct the model are discussed. Effective capacity of each machine based on different plot geometries are calculated y the model. Machine efficiency on a single plot increases with increase in the dimension of longer side of the plot . Low speed, low theoretical capacity machines have higher machine efficiency which is only slightly influenced by plot geometry. As plot geometry is improved , the machine efficiency of high speed, high capacity machines increases rapidly. The effects of short side length and plot size on machine efficiency on a single plot depend on the type of farm operation. For a particular plot shape, as plot size increases, machine efficiency on multiple plots increases rapidly. The effects of consolidation on machine efficiency is highly significant if the plot size is small and/or machine size is large.
In FMS (Flexible Manufacturing System) and CIM (Computer Integrated Manufacturing), machine-tools have been the target of integration in the last three decades. The conventional concept of integration is being changed into the autonomous manufacturing device based on the knowledge evolution by applying advanced information technology in which an open architecture controller, high-speed network and internet technology are included. In the advanced environment, the machine-tools is not the target of integration anymore, but has been the key subject of cooperation. In the near future, machine-tools will be more improved in the form of a knowledge-evolutionary intelligent device. The final goal of this study is to develop an intelligent machine having knowledge-evolution capability and a management system based on internet operability. The knowledge-evolutionary intelligent machine-tools is expected to gather knowledge autonomically, by producing knowledge, understanding knowledge, reasoning knowledge, making a new decision, dialoguing with other machines, etc. The concept of the knowledge-evolutionary intelligent machine is originated from the machine control being operated by human experts' sense, dialogue and decision. The structure of knowledge evolution in M2M (Machine to Machine) and the scheme for a dialogue agent among agent-based modules such as a sensory agent, a dialogue agent and an expert system (decision support agent) are presented in this paper, with intent to develop the knowledge-evolutionary machine-tools. The dialogue agent functions as an interface for inter-machine cooperation. To design the dialogue agent module in an M2M environment, FIPA (Foundation of Intelligent Physical Agent) standard platform and the ping agent based on FIPA are analyzed in this study. In addition, the dialogue agent is designed and applied to recommend cutting conditions and thermal error compensation in a tapping machine. The knowledge-evolutionary machine-tools are expected easily implemented on the basis of this study and shows a good assistance to sensory and decision support agents.
International Journal of Advanced Culture Technology
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v.10
no.4
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pp.561-568
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2022
This study investigated how pre-service English teachers perceive the effects of machine teaching on their English writing competence. 35 Korean students who are majoring in English education participated in this study. The participants used machine translators for one of the required courses related to English composition. A survey and focus group interview were conducted at the end of the course. They were asked to answer to what degree they perceive the effects of machine translators on their writing in terms of lexical, sentential, and discourse levels. Furthermore, their perspectives on the effects of machine translation on English teaching including limitations of machine translators, were interviewed in more detail. The results show that the participants perceive machine translators quite positively in terms of improving their writing competence, but they also point out some critical limitations of machine translators. These findings have some pedagogical implications for English writing course instructors, English teacher educators, and program developers.
Multilingual machine translation means the machine translation that is for more than two languages. Common transfer means the transfer in which we can reuse the transfer rules among similar languages according to linguistic typology. Therefore, the multilingual machine translation based on common transfer is the multilingual machine translation that can share the transfer rules among languages with similar linguistic typology. This paper describes the linguistic modeling for multilingual machine translation based on common transfer under development. This linguistic modeling consists of the linguistic devices such as 1) multilingual common Part-of-Speech set, 2) multilingual common transfer format, 3) multilingual common transfer chunking, and 4) multilingual common transfer rules based on linguistic typology. Validity of this linguistic modeling for multilingual machine translation is shown in the simulation. The multilingual machine translation system based on common transfer including Korean, English, Chinese, Spanish, and French will be developed till 2018.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2000.04a
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pp.653-658
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2000
For testing machine tools, we used test the work by measure of 3-D object that it was made by the machine tool. By reason of these, we have spent to the cost of measure and have delayed supply to user. In this study, we made a macro-program and a application program in order to test automatic the machine tool. So, if you constitute a ring core and a touch prove in machine tool, you should test the property of machine tool.
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.16
no.3
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pp.37-43
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2007
Recent technological developments in machine tools have been focused on high speed, low vibration machining and high precision machining. And the concern with multi-functional machining has been increased for the last several years. Multi-tasking machines are widely used in machine tool industries. Laser multi-tasking machine has been developed for high precision and fewer vibration machining. The purpose of this study is to evaluate the effects of structural reinforcement on Laser multi-tasking machine which is comprehensively combined turning center and laser machine. Up to date, for the structural stability evaluation of a multi-tasking machine, the analysis model has been considered only the weight of the upper parts. The positions of upper parts on multi-tasking machine have not been considered in the model. So, the results of the present FE model have revealed some difference with measurement data in case of multi-tasking machine. Design of the machine and structural analysis is carried out by FEM simulation using the commercial software CATIA V5. In the result of the structural analysis, effectiveness of reinforcement of the bed was confirmed.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.2
no.3
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pp.56-61
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2003
This paper described about on-machine profile measurement of aspheric surfaces using contact probing technique in ultra precision machine. A contact probe has been designed as a sensing device to obtain measuring resolutions in nanometer regime using a circle leaf spring mechanism and a capacitive-type sensor. The contact probe which is installed on the z-axis is In touch with the aspheric objects which is fixed on the spindle of the diamond turning machine(DTM) during the measuring procedure. The x, z-axis motions of the machine are monitored by a set of two orthogonal plane mirror type laser interferometers. As a results, the developed contact probe on-machine measurement system showed 10 nanometers repeatability with a ${\pm}2{\sigma}$ and uncertainty of 200 nmPv.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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1996.03a
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pp.183-187
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1996
On the machine measuring system composed of touch trigger probes, a DNC module, a CMM module, an analysis module and a man-machine interface unit was developed. Measuring accuracy is affected by working accuracy of the on the machine measuring system. The working accuracy of the system is due to geometric errors of th machine tool, servo errors of feed drives and positioning errors of probes. In order to compensate for the measuring errors due to the working accuracy, a calibration module was developed. The measuring automation system was realized with the on the machine measuring system and an IBM-PC on the machine center through a RS-232C. It turns the machining machine (CMM). The system is used for dimensional checking of machined components. initial job setup, part identification, identification of machining errors due to deflection and wear of tools. cutter run out, and calibration of machine tools. A horizontal machining center equipped with FANUC OMC wre used for verification of the system. The validity and reliability of the system. The validity and reliability of the system were confirmed through a series of experiments with gage blocks, ring gages, comparison measurement with a commercial CMM, and so on.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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