A lot of work is carried out concerning to acicular ferrite formation in the weld metal of high strength and low-alloy steel. Those results are suggesting that oxides that contain titanium elements provides nucleation site of intragranular ferrite, referred as acicular ferrite. Thus, when intragranular ferrite is expected to form in heat-affected zone, oxide containing titanium element should be formed in the steel. However, normal steel is deoxidized by using aluminum element (Al-killed steel) with little oxygen content. It means almost oxygen is deoxidized with aluminum elements. In the present work, in order to form the acicular ferrite in the heat affected zone, with the same concept in the case of weld metal, the steel deoxidized with titanium element (titanium killed-steel) is prepared and the acicular ferrite formation is observed in detail by using laser-conforcal microscopy technique. The confocal technique makes it possible that the morphological change along the phase transformation from austenite to ferrite is in-situ tracked. Thus, the inclusion that stimulated the ferrite nucleation could be directly selected from the observed images, in the HAZ of the Ti-killed steel. The chemical composition of the selected inclusion is analyzed and the nucleation potential is discussed by changing the nucleation site with boron element. The potency for the ferrite nucleation is summarized and the existence of effective and ineffective manganese sulfide for nucleation is made clear.
Ultra high carbon steel (Fe-1.4%C) was prepared by means of a high frequency induction furnace. The preferred nucleation site of martensite was observed. The changes of hardness and impact thoughness due to tempering temperatures, and the spheroidization of cementite by controlled -rolling were also studied for the steel. The preferred nucleation site of martensite in the ultra high carbon steel is prior austenite grain boundary. The hardness of the steel is slightly increased up to about $300^{\circ}C$, and then decreased with further tempering temperature. However, the impact energy keeps a almost constant value, independent of the tempering temperature. The spheroidization of cementite is accelerated as the reduction in thickness per rolling pass is increased and the number of the rolling passes becomes greater.
This study describes the influence of the trace amount of sulphur on the nucleation behavior of graphite crystals in high purity Fe-C-Si alloys prepared by levitation melting method. Detailed microstructural analyses of high purity(HP) and sulphur added(HP+S) samples showed that the nucleation of graphite crystals was prevented by sulphur. With decreasing the sulphur content, the shape of graphite crystals tended to spherulitic, and below 2ppm S, that of graphite crystals was only nodular. The critical cooling rate for the nucleation of griphite crystals was calculated as $1.5{\times}10^3k/s$. It is obvious from this work that residual C-C clusters act as an effective nucleation site for graphite crystals and one of the important role of nodularizing elements is to act as scavenger which removes harmful impurities from the solution.
The crystallization behavior and microstructural change of the glass-ceramics were analyzed as a function of concentration and etching time of the HF solution in order to enhance the degree of crystallinity induced by heterogeneous nucleation of glass of bottom ash containing 15 wt% $Li_2O$. The nucleation site seemed to be generated where the Si ion was eluted. The main crystal phases in the glass-ceramics fabricated in this study were $\beta$-spodumene and $Li_2SiO_3$. The specimens etched with HF of 0.5 vol% within 0~60 seconds showed increased crystalline peak intensities in XRD pattern with etching time compared to no-etched one. Also the crystal size and crystal occupancy in the glass matrix observed by SEM were increased with etching time. For the glass-ceramics etched with 1.0 and 2.0 vol% HF solution, the etching time over 10 s was not effective to increase the crystallinity. From this study, it was found that the glass-ceramics with the higher crystallinity could be obtained by HF-etching followed by heat treatment process, even though the nucleating agent or 2-stages thermal treatment process were not used.
본 연구에서는 PZT(20/80)과 PZT(80/20) 금속 alkoxide용액을 Pt/Ti/$SiO_2$/Si 기판위에 상호 반복시킨 강유전성 PZT(20/80)/PZT(80/20) 이종층 박막을 제작하였다. 건조와 소결을 한번 행한 PZT 이종층 박막의 평균 두께는 약 80~90 nm이었다. 제작된 모든 PZT 박막은 rosette상이 없는 치밀하고 균질한 미세구조를 나타내었으며, 하부의 PZT층은 열처리시 상부 PZT층은 열처리시 상부 PZT 박막의 페로브스카이트 형성에 대해 nucleation site로 작용하였다. 유전상수, 피로특성 및 누설전류특성 등은 단일 조성의 PZT(20/80), PZT(80/20) 박막에 비해 우수한 특성을 나타내었다.
Pool Boiling heat transfer from controlled arrays of artificial nucleation sites was studied experimentally. Distilled water were boiled from artificial sites of uniform size, shape and spacing, drilled in superfinished copper horizontal surfaces at site density of 16, 25, 36, 49, 64, 81, 100 per $2.25cm^2$. The results confirm the boiling heat transfer from artificial sites can be improved by increasing the site density N/A or temperature difference ${\Delta}T$ or both. Following experimental correlation were developed for predicting the heat transfer rate from the heating surface which has artificial sites. $$q/A = C(T_s - T_{sat})^{1.811}(N/A)^{0.41}$$
This paper describes a study of the nucleation and growth of graphite crystal of levitation melted high purity Fe-C-Si alloys with emphasis on hypereutectic composition. Spherulitic graphite was observed to form at high purity alloy and converted to compacted by changing the starting iron from ultra-pure zone refined iron to 99.95 pct electrolitic iron. Residual C-C clusters might be acting as an effective nucleation site for graphite, and sulphur was the element to prevent graphite from nucleating. The graphite morphology changed from compacted to spherulitic as the sulphur content decreased.
To study the distribution of boron and the boron effect for nucleation of graphite in high carbon steel, neutron induced autoradiography method is used. High carbon steel is easy to make the graphitization by addition of boron. It is easy to analysis of boron distribution using neutron radiography with neutron fluence of $1.9$\times${\times}10^{13}/cm^2$in the boron added high carbon steel. By the neutron induced autoradiography technique, it was found that the distribution of boron depended on boron content, graphitiging temperature and time. And by the analysis of secondary ion mass spectroscopy (SIMS) and electron probe micro analysis (EPMA), boron or boride were acted at nucleation site of graphite in high carbon steel.
An analytical model to calculate rate of vapor generation due to heterogeneous wall nucleation in flashing flow is developed. In the present model, an important parameter of the vapor generation term, i.e. nucleation site density is calculated by integrating its probability distribution function with respect to active cavity radius. The limits of integration are minimum and maximum active cavity radii, and these are formulated using an active cavity model for nucleate boiling. This formulation, therefore. can statistically account for the effect of surface specific thermo-physical and geometric conditions on the vapor generation rate and flashing inception. For verifying the adequacy of the present model, steady state two-fluid and the bubble transport equations are solved with applicable constitutive equations. The applicable region of the bubble transport equation is also extended to churn-turbulent flow regime to predict interfacial area concentration at high void fraction. Predicted results in terms of axial pressure and void fraction profiles along the channels are compared with experimental data of Super Moby Dick and BNL Reasonable agreements have been achieved and this shows the applicability of the present model to flashing flow analysis.
사슬성장의 핵심생성자리인 dimer (p-aminodiphenylamine)의 비율을 조절하여 아닐린 중합반응 과정에 첨가함으로서 oligomer에서 저분자량(Mw~40000)까지의 폴리아닐린 분자량이 조절되었다. 상대점도분자량 및 GPS 측정을 통하여 합성된 폴리아닐린의 분자량을 확인하였으며, UV, FT-IR, 전기전도도 등을 측정하여 분자량에 따른 폴리아닐린의 물리적, 화학적 성질을 조사하였다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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