When newcomer countries consider a nuclear power programme, it is recognized that the most important organizations are the Nuclear Energy Programme Implementing Organization (NEPIO), the regulator, and an operating organization. Concerning the number of construction delays these days, one of the essential organizations is an Authorized Inspection Agency (AIA). According to World Nuclear Industry Status Report, all of the reactors under construction in eight out of the thirteen countries have experienced delays. Globally, the Flamanville 3 project and Sanmen Unit 1 are 6.5 years and 5 years late respectively. One of the major reasons of delay is due to inappropriate manufacturing and inspection on safety class components. The recommendations are made to develop such an organization: (i) find existing inspection organizations in relevant industries, (ii) contract with expatriates who have experience on nuclear inspection, (iii) develop a legislative framework to authorize the inspection organization with enforcement, (iv) include a contract clause in the BIS for developing the AIA, (v) hold training programmes from vendor country, (vi) during manufacturing and construction, domestic AIA shall be involved.
The regulatory periodic safety inspection system is one of the most important methods for confirming the safety of nuclear power plants and the defense in depth in nuclear safety is the most important basic means for accident prevention and mitigation. Recently, a new regulatory technology based on risk-informed and safety performance has been developed and used in advanced countries. However, since the domestic periodic inspection system is being used in the same way over 30 years, it is necessary to know how the inspection contributes to the safety confirmation of the nuclear power plants. In this study, the domestic periodic inspection system currently in use was analyzed from the perspective of defense in depth in nuclear safety. In addition, the analysis results were compared to the U.S. NRC's safety inspection system to obtain consistency and lessons in this study. As a result of analysis, the NRC's safety inspections were distributed almost evenly at the all levels of defense in depth, while in the case of domestic inspection, they were heavily focused on the level 1 of defense in depth. Therefore, it appeared urgent to improve the inspection system to strengthen the other levels of defense in depth in nuclear safety.
Journal of the Korean Society of Systems Engineering
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v.12
no.1
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pp.89-103
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2016
Due to safety of the plant, it became very clear the importance of study occurrence reactor coolant system (RCS) issues specially the primary water stress corrosion cracking (PWSCC). The Systems Engineering (SE) approach is characterized by the application of a structured engineering methodology for the design of a complex system or component. Robotic devices have been used for internal inspection, maintenance and performing remote welding and inspection in high-radiation areas. In this paper, PWSCC overview and inlay and over lay welding methodology introduced, concept of robotic device that can be inserted into the piping via Steam Generator (SG) main way to access to primary piping of pressurized water reactor (PWR) is developed based on SE methodology. A 3D model of the inspection system was developed along with the APR1400 (Advanced Power Reactor)reactor coolant systems (RCS) and internals with virtual 3D simulation of the operation for visualization to prove the validity of the concept.
Transactions of the Korean Society of Pressure Vessels and Piping
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v.9
no.1
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pp.25-30
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2013
The periodic inspection of piping and pressure vessels welds in nuclear power plant has to provide reliable result related to weld flaws, such as location, maximum amplitude response, ultrasonic length, height and finally the nature or flaw pattern. The founded flaw in ultrasonic inspection is accepted or rejected based on these data. Specially, the amplitude of flaw response is used as basic parameter for flaw sizing and it may cause some deviation in length sizing result. Currently the ultrasonic inspections in nuclear power plant components are performed by specific inspection procedure which describing inspection technique include inspection system, calibration methodology and flaw characterizing. To perform ultrasonic inspection during in-service inspection, reference gain should be established before starting ultrasonic inspection by the requirement of ASME code. This reference gain used as basic criteria to evaluate flaw sizing. Sometimes, a little difference in establishing reference gain between calibration and field condition can lead to deviation in flaw sizing. Due to this difference, the inspection result may cause flaw sizing error. Therefore, the objective of this study is to compare and evaluate the ultrasonic amplitude difference between air filled and water filled pipe in nuclear power plant. Additionally, the accuracy of flaw sizing is estimated by comparing both conditions.
Nuclear power plants play a pivotal role in the global energy infrastructure, fulfilling a substantial share of the world's energy requirements in a sustainable way. The management of these facilities, especially the handling of spent nuclear fuel (SNF), necessitates meticulous inspections to guarantee operational safety and efficiency. However, the prevailing inspection methodologies lean heavily on human operators, which presents challenges due to the potential hazards of the SNF environment. This study introduces the design of a novel Pre-Batched Inspection Strategy (PBIS) that integrates robotic automation and image processing techniques to bolster the inspection process. This methodology deploys robotics to undertake tasks that could be perilous or time-intensive for humans, while image processing techniques are used for precise identification of SNF targets and regulating the robotic system. The implementation of PBIS holds considerable promise in minimizing inspection time and enhancing worker safety. This paper elaborates on the structure, capabilities, and application of PBIS, underlining its potential implications for the future of nuclear energy inspections.
Kim, Chang-Hoi;Seo, Yong-Chil;Cho, Jai-Wan;Choi, Young-Soo;Kim, Seung-Ho
제어로봇시스템학회:학술대회논문집
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2003.10a
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pp.803-807
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2003
Tele-operation and remote monitoring techniques are essential and important technologies for performing the inspection and repair tasks effectively in nuclear power plants. This paper presents the application of a mobile robot for the remote monitoring and inspection of the Calandria faces, where human access is limited because of the high-level radioactive environments during full power operation. The mobile robot was designed with reconfigurable crawler type of wheels attached on the front and rear side in order to pass through the ditch. The extendable mast, mounted on the mobile robot, can be extended up to 8 m vertically. This robot was also equipped a visible CCD/thermal infrared inspection head module and a stereo camera module for the enhancement of visual inspection.
Journal of the military operations research society of Korea
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v.18
no.1
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pp.1-14
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1992
As North Korea signed 'the Korea Peninsula Non-Nuclearization Joint Declaration' at the end of last year as well as full-scope safeguards agreement with the IAEA in Jan.30 1992, her nuclear activity was incorporated into the international monitoring system and opportunities were arranged to .obstruct her nuclear weapon development and nuclear material diversion, which have been international issues up to recent years. However, achieving goals of the Joint Declaration and safeguards agreement should presuppose North Korea's sincerity toward the abandonment of nuclear weapon development. In this study, first of all, her nuclear policy, current situation of nuclear development and the capability of nuclear development are analyzed. Also, based on the analysis. attempts have been made to find methods of effective performance of the South-North Korea mutual nuclear inspection and the suggested methods are as follows; 1) Analysis of the limits of IAEA inspection and suggestion of its supplementary strategies 2) Securing and training professional inspectors for the South-North mutual inspection 3) Establishment of the verification technology to detect nuclear material diversion.
Mizanur, Rahman Md.;Rezk, Osama;Ouma, Victor Otieno;Vaysidin, Saidov;Gomaa, M. Abdullatif;Jung, JaeCheon;Lee, YongKwan
Journal of the Korean Society of Systems Engineering
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v.12
no.1
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pp.59-71
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2016
The Nuclear and Fossil Steam Turbines record a considerable number of failures annually. Some of these failures reported are as result of blade failure. The failure of the L-0 blade in a Steam Turbine is one of the most reported blade failure in Nuclear and Fossil steam turbines. This paper seeks to identify the best Non Destructive Evaluation (NDE) method or methods to be used in the steam turbine L-0 blades inspection process. The development of systems engineering processes presents an opportunity to apply NDE inspection to the L-0 blades. This process apply computer modelling of the L-0 using ANSYS and by simulating the stresses experienced by the L-0 blade during operation it is possible to identify the most susceptible areas for crack formation and growth. The results from these models compared to industry data for validation. The analysis of these results used to predict the most probable failure location and failure modes. Therefore NDE inspection can be applied to these areas with greater degree of accuracy. This would be beneficial in the increasing the accuracy in the detection of cracks and hence save inspection time and the overall inspection cost. Furthermore, not only the location for crack formation and NDE inspection determined but also best the NDE inspection technique/techniques to be applied appropriately on the L-0 blade are prescribed.
Kim, Hyun-Sook;Lee, Byung-Doo;Kim, In-Cheol;Kim, Hyun-Jo;Jung, Ju-Ang;Lee, Sung-Ho
Proceedings of the Korean Radioactive Waste Society Conference
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2016.05a
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pp.25-26
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2016
In this paper, the major changes of the national inspection in respect of the KAERI nuclear facilities were summarized. The frequency of the national inspection was decreased since the amendment of the Notification of the NSSC on the national inspection. But the national inspection broadened its scope and its implementation procedures and criteria were not clear. So, it is necessary to establish and enhance the national inspection system including the implementing guides and criteria. In addition, the internal regulation of the nuclear material accountancy for the nuclear facilities should be approved from the NSSC and observed by the KAERI in accordance with the national law. As the Notification of the NSSC on the national inspection was amended in Sep. 2014, it need to be revised to reflect the detail accountancy procedures and the preparation of the national inspection. So, KAERI will revise it to meet the international and national requirements as well as to implement the safeguards effectively at facility level.
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