Proceedings of the Computational Structural Engineering Institute Conference
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2008.04a
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pp.216-221
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2008
Shape design optimization for linear elasticity problem is performed using isogeometric analysis method. In many design optimization problems for real engineering models, initial raw data usually comes from CAD modeler. Then designer should convert this CAD data into finite element mesh data because conventional design optimization tools are generally based on finite element analysis. During this conversion there is some numerical error due to a geometry approximation, which causes accuracy problems in not only response analysis but also design sensitivity analysis. As a remedy of this phenomenon, the isogeometric analysis method is one of the promising approaches of shape design optimization. The main idea of isogeometric analysis is that the basis functions used in analysis is exactly same as ones which represent the geometry, and this geometrically exact model can be used shape sensitivity analysis and design optimization as well. In shape design sensitivity point of view, precise shape sensitivity is very essential for gradient-based optimization. In conventional finite element based optimization, higher order information such as normal vector and curvature term is inaccurate or even missing due to the use of linear interpolation functions. On the other hands, B-spline basis functions have sufficient continuity and their derivatives are smooth enough. Therefore normal vector and curvature terms can be exactly evaluated, which eventually yields precise optimal shapes. In this article, isogeometric analysis method is utilized for the shape design optimization. By virtue of B-spline basis function, an exact geometry can be handled without finite element meshes. Moreover, initial CAD data are used throughout the optimization process, including response analysis, shape sensitivity analysis, design parameterization and shape optimization, without subsequent communication with CAD description.
The mesh-insensitive structural stress procedure by Dong is modified to apply to the welded joints with local thickness variation and inignorable shear/normal stresses along local discontinuity surface. In order to make use of the structural stress based K solution for fatigue correlation of welded joints, a proper crack growth model needs to be developed. There exist some significant discrepancies in inferring the slope or crack growth exponent in the conventional Paris law regime. Two-stage crack growth model was not considered since its applications are focused upon the fatigue behavior in welded joints in which the load ratio effects are considered negligible. In this paper, a two-stage crack growth law considering high mean loading is proposed and proven to be effective in unifying the so-called anomalous short crack growth data.
In this paper the unsteady fluid-structure interaction (FSI) problems with large structural displacement are solved by partitioned solution approaches in the arbitrary Lagrangian-Eulerian finite element framework. The incompressible Navier-Stokes equations are solved by the characteristic-based split (CBS) scheme. Both a rigid body and a geometrically nonlinear solid are considered as the structural models. The latter is solved by Newton-Raphson procedure. The equation governing the structural motion is advanced by Newmark-${\beta}$ method in time. The dynamic mesh is updated by using moving submesh approach that cooperates with the ortho-semi-torsional spring analogy method. A mass source term (MST) is introduced into the CBS scheme to satisfy geometric conservation law. Three partitioned coupling strategies are developed to take FSI into account, involving the explicit, implicit and semi-implicit schemes. The semi-implicit scheme is a mixture of the explicit and implicit coupling schemes due to the fluid projection splitting. In this scheme MST is renewed for interfacial elements. Fixed-point algorithm with Aitken's ${\Delta}^2$ method is carried out to couple different solvers within the implicit and semi-implicit schemes. Flow-induced vibrations of a bridge deck and a flexible cantilever behind an obstacle are analyzed to test the performance of the proposed methods. The overall numerical results agree well with the existing data, demonstrating the validity and applicability of the present approaches.
Welding process is of importance to assemble products or structures, but also the process is structural weakness due to stress concentration in welding joint. The fatigue design of welded joint requires time & labor consuming fatigue test because the fatigue life is various according to the depth of joint, joint type and load type etc. In fatigue design codes, they guide to classify welding joints with their shape( BS7608, IIW Documents) and provide fatigue assessment information. In terms of numerical method for fatigue analysis, it is also difficult to decide the stress peak in joint because of mesh sensitivity which means that stress value is varies with element type or size on stress concentration zone. Hot-spot method is used generally, but Battelle of United States proposed Master S-N Curve based on structural stresses converted by mechanical equilibrium theory. In this research, we extracted master S-N curve from Battelle's fatigue test DB including test data of various welding joints to apply on Non-Load-Carrying cruciform Joint. Comparing fatigue results between the case of using normal stress and case of structural stress cor the cruciform Joint, The suggested Battelle method showed successive results.
Ion-induced secondary electron emission coefficient $({\gamma})$. of the patterned MgO thin film with geometrical structures has been measured by ${\gamma}$ - FIB(focused ion beam) system. The patterned MgO thin film with geometrical structures has been formed by the mask (mesh of ${\sim}$$10{\mu}m^{2})$ under electron beam evaporation method. It is found that the higher ${\gamma}$. has been achieved by the patterned MgO thin film than the normal ones without patterning.
This paper presents the approach involving fault detection and diagnosis of gears using pattern recognition and Wavelet transform. It describes result of the comparison between KDI (Kullback Discrimination Information) with the nearest neighbor classification rule as one of pattern recognition methods and Wavelet transform to know a way to detect and diagnosis of gear damages experimentally. To model the damages 1) Normal (no defect), 2) one tooth is worn out, 3) All teeth faces are worn out 4) One tooth is broken. The vibration sensor was attached on the bearing housing. This produced the total time history data that is 20 pieces of each condition. We chose the standard data and measure distance between standard and tested data. In Wavelet transform analysis method, the time series data of magnitude in specified frequency (rotary and mesh frequency) were earned. As a result, the monitoring system using Wavelet transform method and KDI with nearest neighbor classification rule successfully detected and classified the damages from the experimental data.
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.11
no.3
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pp.86-92
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2002
In this study, experiments were carried out to investigate the characteristics of grinding and wear process of diamond wheel far ceramic materials. Normal component of grinding resistance of $Al_2$O$_3$ was less then that of $Si_3 N_4$ and $ZrO_2$. This seems to be the characteristics of ceramic tools on work pieces both of high hardness. For the case of $Si_3 N_4$ and $ZrO_2$, as the mesh number of wheel increases, the surface roughness decreases. For the case of $Al_2 O_3$, the surface roughness does not decreases. Specific binding energy decreases as the material removal rate per unit time increases. For the case of $Si_3 N_4$ and $ZrO_2$, grinding is carried out by abrasive wear processes. For the case of $Al_2 O_3$, grinding is carried out by grain shedding process due to brittle fracture.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2002.10a
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pp.176-180
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2002
All types of VLM-s process include the linear heat cutting of EPS foam to generate a layer with 3D shape. The dimensional accuracy and part quality of the cut part are dependent on the thermal characteristics in the EPS foam. The thermal characteristics are determined by operating parameters such as an effective heat input and cutting angle. The objective of this study is to investigate into the influence of cutting angle on the kerfwidth and the melted length of the cut part using the numerical analysis and the experiments in generally sloped cutting with two cutting angles. In order to estimate an accurate temperature field, the transient thermal analysis using moving coordinate system, the fully conformed mesh and the heat flux model with two cutting angles is carried out. From the results of the analysis and the experiments, it has been found that the influence of the rotational angle about x-axis in which the rotational axis is normal with hotwire cutting direction is appreciably negligible in comparison with that of the rotational angle about y-axis.
Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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v.41
no.6
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pp.1050-1059
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2017
Drying processes often cause knitted fabrics to shrink. This study obtains proper drying conditions for in the dryer use that can minimize knitted fabric shrinkage by investigating changes in shrinkage according to drying conditions. The experiment samples were all machine washable plain, mesh, and lacoste knitted fabrics made of 100% cotton. Samples were first washed in a washing machine on a normal cycle. They were then layered on a flat surface in an artificial climate chamber and dried for 24 hours at $20^{\circ}C$ and $40^{\circ}C$, respectively. Shrinkage was measured for 180 minutes at 30 minute intervals after washing. The comparison results of the shrinkage in the washing and drying process indicate that 80.0% and 23.0% shrinkage of plain knitted and lacoste knitted fabrics occurred during the washing process. As the samples dried, the shrinkage of the plain and lacoste knitted fabrics then rapidly increased after approximately 30.0% moisture content. The highest air drying shrinkage occurred over one cycle with insignificant changes in shrinkage after repeated treatments.
In this study, the three-dimensional finite element method is used to determine the stress intensity factor in Mode I and Mixed mode of a centered crack in an aluminum specimen repaired by a composite patch using contour integral. Various mesh densities were used to achieve convergence of the results. The effect of adhesive joint thickness, patch thickness, patch-specimen interface and layer sequence on the SIF was highlighted. The results obtained show that the patch-specimen contact surface is the best indicator of the deceleration of crack propagation, and hence of SIF reduction. Thus, the reduction in rigidity of the patch especially at adhesive layer-patch interface, allows the lowering of shear and normal stresses in the adhesive joint. The choice of the orientation of the adhesive layer-patch contact is important in the evolution of the shear and peel stresses. The patch will be more beneficial and effective while using the cross-layer on the contact surface.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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