• 제목/요약/키워드: Ni-solution

검색결과 1,041건 처리시간 0.026초

니켈기 자융성 합금 코팅의 방식특성에 미치는 후열처리의 영향 (Effect of Fusing Treatment on Anti-Corrosion Characteristics of Ni-based Self-flux Alloy Coating)

  • 김태용;김재동;김영식
    • 동력기계공학회지
    • /
    • 제17권4호
    • /
    • pp.79-85
    • /
    • 2013
  • This study aims at investigating the effect of a fusing treatments on anti-corrosion characteristics of Ni-based self-flux alloy coating. Ni-based coatings were fabricated by flame spray process on steel substrates, and fusing treatments were performed using a vacuum furnace at $800^{\circ}C$ $900^{\circ}C$, $1000^{\circ}C$ and $1100^{\circ}C$. After fusing treatments, corrosion tests were carried out using potentiostat/galvanostat at solution with pH 2 and pH 6. Corrosion potential(Ecorr) and corrosion current density(Icorr) could be analyzed from polarization curve. Fusing-treated coating at $1100^{\circ}C$ showed more favorable anti-corrosion characteristics than as-sprayed coating. Anticorrosive effect of fusing-treated coating at solution with pH 2 was relatively greater than at solution with pH 6. Fusing-treated coating at $1100^{\circ}C$ showed the most excellent anti-corrosion characteristics.

용액연소법으로 합성한 Ni/Ce0.9Gd0.1O2-x와 Cu/Ce0.9Gd0.1O2-x 촉매의 메탄올 수증기 개질 특성 연구 (A Study on the Characteristics of Ni/Ce0.9Gd0.1O2-x and Cu/Ce0.9Gd0.1O2-x Catalysts for Methanol Steam Reforming Synthesized by Solution Combustion Process)

  • 이정훈
    • 한국수소및신에너지학회논문집
    • /
    • 제30권3호
    • /
    • pp.209-219
    • /
    • 2019
  • Methanol is a liquid fuel which could also be produced from renewable energy sources and has appreciably high energy density. In this work, we investigated the application of $Ce_{0.9}Gd_{0.1}O_{2-x}$ supported Cu and Ni catalysts for hydrogen production via methanol steam reforming. Catalysts were synthesized by solution combustion synthesis. The prepared catalysts with various active materials and Cu loading amounts were tested in a reactor at $200-300^{\circ}C$, 0-5 barg range and steam to methanol molar ratio was 1.5. The catalytic properties of Cu and Ni were compared, and the catalytic performance was shown to depend on the amounts of metal loading and operating conditions such as reaction temperature and pressure.

Chloride Bath로부터 전기도금된 나노결정립 니켈 박막의 잔류응력 변화에 대한 연구 (Study of Stress Changes in Nanocrystalline Ni Thin Films Eletrodeposited from Chloride Baths)

  • 박덕용
    • 전기화학회지
    • /
    • 제14권3호
    • /
    • pp.163-170
    • /
    • 2011
  • 첨가제 농도, 전류밀도, 도금용액 pH가 Ni 박막의 잔류응력, 표면형상, 미세조직에 미치는 영향을 관찰하기 위하여 chloride 도금용액으로부터 나노결정립 Ni 박막이 제조되었다. Ni 박막에서 잔류응력은 첨가제인 saccharin의 농도가 증가함에 따라 인장응력모드(약 150 MPa)로부터 압축응력모드(약 -100 MPa)로의 천이가 관찰되었다. Ni 박막의 미세구조는 도금용액 내에 saccharin의 유무에 따라 변화되었다. Saccharin이 첨가되지 않은 도금용액으로부터 전기도금된 Ni 박막은 주로 FCC(111) 과 FCC(200) 상들로 구성되어 있다. 그러나 Saccharin이 첨가된 도금용액으로부터 전기도금된 Ni 박막은 FCC(111), FCC(200), FCC (311) 상[때로는 FCC (220)]들로 구성되어 있다. 전류밀도는 Ni 박막의 잔류응력에 영향을 미치는 것으로 관찰되었다. $2.5\sim2.5{\mu}10mA{\cdot}cm^{-2}$의 전류밀도에서 가장 낮은 압축응력 값(약 -100 MPa)을 나타내었다. 도금용액의 pH 도 역시 Ni 박막의 잔류응력에 영향을 미쳤다. 한편, 도금용액에 saccharin의 첨가는 Ni 박막의 결정립 크기에 영향을 나타내었다. Saccharin이 첨가되지 않은 경우 Ni 박막의 결정립 크기가 약 60 nm로 측정되었으며, saccharin 함량이 0.0005 M 이상 첨가된 경우 Ni 박막의 결정립 크기가 24~38 nm로 측정되었다. Ni 박막의 표면 형상은 saccharin이 첨가됨에 따라 nodular 형상으로부터 매끄러운 (smooth) 형상으로 변화되었다.

고지(古紙) 재생(再生) 과정(過程)에서 발생(發生)하는 폐(廢)펄프를 흡착제(吸着劑)로 이용(利用)한 니켈 폐수(廢水) 처리(處理) 특성(特性) (Adsorption Behaviors of Nickel ton on the Waste Pulp Produced in the Paper Recycling Process)

  • 백미화;신현영;김동수
    • 자원리싸이클링
    • /
    • 제15권3호
    • /
    • pp.58-65
    • /
    • 2006
  • 폐펄프를 흡착제로 $Ni^{2+}$가 함유된 폐수의 흡착 처리시 흡착제로 활용하는 방안을 검토하고자, 흡착질의 초기 농도, 온도, 흡착제인 폐펄프의 양, pH 등을 변화시키고, 공존물질의 농도 및 전처리의 영향 등의 요인을 고려하여 실험하였다. pH 에 따른 폐펄프의 Electrokinetic Potential pH 7.8 보다 낮은 영역에서는 양의 전하를 나타내고, 그 이상의 pH에서는 음의 전하를 나타내었다. 본 연구에서 폐펄프에 대한 $Ni^{2+}$의 흡착은 4시간 이내에 평형에 도달하였고, 흡착질인 $Ni^{2+}$의 초기 농도가 증가할수록 흡착량 역시 증가함을 보였다. 온도가 증가함에 따라 흡착량이 감소하여 흡착반응은 발열반응의 양상을 보였으며 이를 열역학적으로 고찰하였다. 또한 흡착제인 폐펄프의 양이 증가함에 따라 흡착량이 증가하였으며, pH $3{\sim}6$ 영역에서 pH 가 증가함에 따라 흡착량이 증가함을 보였는데 이는 폐펄프의 표면전위의 pH에 따른 변화양상과도 일치하는 결과였다. 공존물질인 $KNO_3$의 농도가 증가함에 따라 $Ni^{2+}$ 흡착량이 감소함을 보였고, NaOH 로 페펄프를 전처리한 후 흡착실험을 한 결과 전반적으로 NaOH 의 농도가 상승함에 따라 흡착률이 증가하는 것으로 관찰되었으나 그 값이 어느 한도 이상일 경우 오히려 흡착률이 감소하는 것으로 파악되었다.

베릴륨 불포함 치과 주조용 니켈-크롬 합금 중 금속의치상용 합금과 금속소부도재관용 합금의 부식에 관한연구 (Corrosion of the non-beryllium dental casting Ni-Cr alloys for the denture base framework metal and the porcelain-fused-to-metal crown)

  • 김홍식;송재상;박수철
    • 대한치과기공학회지
    • /
    • 제34권4호
    • /
    • pp.337-344
    • /
    • 2012
  • Purpose: This study examined the corrosion level by alloy type and pH, and used the corrosion levels as the dental health data. The study utilized one Ni-Cr alloy for the full and removable partial denture metal frameworks and two Ni-Cr alloys for porcelain-fused-to-metal crown, among the non-beryllium dental casting non-precious Ni-Cr alloys. Methods: The alloy specimens were manufactured in $10cm^2$ and stored in the corrosive solution(pH 2.2-4.4) in the electrical water bath($37^{\circ}C$) for seven days. Afterwards, the metal ions were quantitatively analyzed using the ICP. Results: Of the three metal alloys, Bellabond-Plus$^{(R)}$alloy and SOLIBOND N$^{(R)}$alloy, with 22% or higher chrome chemical contents, had higher corrosion resistance than Jdium-100$^{(R)}$alloy with 20% chrome chemical content. In all three alloys, the corrosion of Ni was highest, and metal ion corrosion was higher in the pH 2.2 corrosive solution. Conclusion: Although Ni-Cr alloy was not very corrosive, a Ni-allergic patient should not have Ni-Cr alloy prosthesis. The Ni-Cr alloy for porcelain-fused-to-metal crown should be designed for the dental porcelain to cover the whole crown.

A Study on the Recovery of Li2CO3 from Cathode Active Material NCM(LiNiCoMnO2) of Spent Lithium Ion Batteries

  • Wang, Jei-Pil;Pyo, Jae-Jung;Ahn, Se-Ho;Choi, Dong-Hyeon;Lee, Byeong-Woo;Lee, Dong-Won
    • 한국분말재료학회지
    • /
    • 제25권4호
    • /
    • pp.296-301
    • /
    • 2018
  • In this study, an experiment is performed to recover the Li in $Li_2CO_3$ phase from the cathode active material NMC ($LiNiCoMnO_2$) in waste lithium ion batteries. Firstly, carbonation is performed to convert the LiNiO, LiCoO, and $Li_2MnO_3$ phases within the powder to $Li_2CO_3$ and NiO, CoO, and MnO. The carbonation for phase separation proceeds at a temperature range of $600^{\circ}C{\sim}800^{\circ}C$ in a $CO_2$ gas (300 cc/min) atmosphere. At $600{\sim}700^{\circ}C$, $Li_2CO_3$ and NiO, CoO, and MnO are not completely separated, while Li and other metallic compounds remain. At $800^{\circ}C$, we can confirm that LiNiO, LiCoO, and $Li_2MnO_3$ phases are separated into $Li_2CO_3$ and NiO, CoO, and MnO phases. After completing the phase separation, by using the solubility difference of $Li_2CO_3$ and NiO, CoO, and MnO, we set the ratio of solution (distilled water) to powder after carbonation as 30:1. Subsequently, water leaching is carried out. Then, the $Li_2CO_3$ within the solution melts and concentrates, while NiO, MnO, and CoO phases remain after filtering. Thus, $Li_2CO_3$ can be recovered.