• 한국재료학회지
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• 제8권9호
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• pp.849-855
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• 1998

20wt%NiCr이 크래드된 크롬카바이드 분말과 7wt%NiCr이 기계적으로 혼합된 크롬카바이드 분말을 이용하여 HVOF 용사된 용사층의 특성(미세조직, 결정상, 경도값 그리고 erosion rate)을 비교하였다. 용사상태의 미세조직강의 특성은 크래드분말의 경우에 primary $\textrm{Cr}_{3}\textrm{C}_{2}$상이 용사층에는 남아 있었으나 혼합분말의 경우에는 primary $\textrm{Cr}_{3}\textrm{C}_{2}$ 상은 용사층에 거의존재하지 않았다. 또한 XRD 분석결과 두 분말 모두 용사과정에서 크롬카바이드의 분해는 일어났으나 분해율은 크래드분말의 경우가 혼합분말보다 낮았다. 용사상태에서 경도값은 혼합분말의 경우가 높았으며 $1000^{\circ}C$까지 열처리 후 혼합분말의 경도값은 1665까지 증가하였으나 크래드분말은 $600^{\circ}C$를 정점으로 감소하는 경향을 보였다.

• 한국분말야금학회:학술대회논문집
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• 한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part2
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• pp.962-963
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• 2006

The precipitation behaviors of ${\gamma}"(Ni_3Nb)$ in four Ni-base alloys were investigated. The four alloys were forged Ni20Cr20Fe5Nb alloy, mechanically alloyed Ni20Cr20Fe5Nb alloy, IN 718 alloy and ECAPed(equal channel angular pressing) IN 718 alloy. Aging treatment was employed at either $600^{\circ}C$ or $720^{\circ}C$ for 20 hrs. The TEM observation and hardness test were performed to identify the formation of ${\gamma}"$. The precipitation of ${\gamma}"$ was noticed after aging at $600^{\circ}C$ for 20 hrs in the mechanically alloyed Ni20Cr20Fe5Nb alloy and ECAPed IN 718 alloy, while it was observed after aging at $720^{\circ}C$ for 20 hrs in the forged Ni20Cr20Fe5Nb alloy and IN 718 alloy before ECAP. The lower aging temperature for ${\gamma}"$ precipitation in the mechanically alloyed Ni20Cr20Fe5Nb alloy and ECAPed IN 718 alloy than in the forged Ni20Cr20Fe5Nb alloy and IN 718 alloy before ECAP appeared to be due to the severe plastic deformation which occurred during mechanical alloying or ECAP.

• Corrosion Science and Technology
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• 제14권3호
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• pp.127-131
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• 2015

Model alloys Fe-9Cr, Fe-20Cr and Fe-20Cr-20Ni (wt. %) with 0.1 and 0.2 % Si were exposed to $Ar-20CO_2-20H_2O$ gas at $818^{\circ}C$. The undoped alloys formed a thick iron-rich oxide scale. The additions of Si reduced scaling rates of Fe-9Cr to some extent but significantly suppressed the formation of iron oxide scales on Fe-20Cr and Fe-20Cr-20Ni. Carburisation also occurred in all undoped alloys, but not in Si-containing Fe-20Cr and Fe-20Cr-20Ni. Protection against carburisation was a result of the formation of an inner scale layer of silica.

• 한국환경농학회지
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• 제9권2호
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• pp.113-119
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• 1990

토양중(土壤中) Cr, Ni, Cd, Cu, Zn을 각각(各各) 0, 20, 50, 100, 200ppm첨가(添加)하고 무와 배추의 발아(發芽) 및 생육(生育)에 미치는 각(各) 중금속(重金屬)의 영향(影響)을 조사(調査)하였다. 무우와 배추의 발아(發芽)는 Ni와 Cr 200ppm첨가(添加) 토양(土壤)에서 심한 억제(抑制)를 받았으나 Cu, Cd, Zn 200 ppm첨가(添加) 토양(土壤)에서는 크게 영향(影響)을 받지 않았다. 5종(種)의 중금속(重金屬)이 무우와 배추의 생육(生育) 억제(抑制)에 미치는 영향(影響)은 Cr>Ni>Cd>Cu>Zn순(順)였으며 무우보다 배추가 더 크게 억제(抑制)를 받았다. 무우에 대하여 50%이상(以上) 심한 생육억제(生育抑制)를 보였던 각 중금속(重金屬)의 첨가농도(添加濃度) Cr가 20ppm, Ni, Cd과 Cu은 50ppm, Zn은 200ppm였으며, 배추에 대하여 Cr, Ni, Cd, Cu가 20ppm, Zn은 200ppm였다. 중금속(重金屬)에 의한 2가지 작물(作物)의 생육억제(生育抑制)는 토양중(土壤中) 퇴비(堆肥)와 석회(石灰)의 첨가(添加)에 의하여 현저(顯著)히 경감(輕減)되었다.

• 한국재료학회지
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• 제8권8호
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• pp.757-765
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• 1998

수소를 연료로 하여 HVOF 용사된 크롬카바이드 용사층의 산화거동을 이해하기 위해 용사분말의 제조방법이 서로 다른 두 종류의 용사용 분말을 ($\textrm{Cr}_{3}\textrm{C}_{2}$-20wt%NiCr로 구성된 크래드 분말과 $\textrm{Cr}_{3}\textrm{C}_{2}$-7wt%NiCr로 구성된 혼합분말)이용하여 F/O비를 3.2, 3.0, 2.8 로 변화시켜 용사한 후, $1000^{\circ}C$ 까지 등온 산화실험 후, 산화특성을 고찰하여 크롬카바이드 용사층의 F/O비에 의존하는 산화거동을 비교 검토하였다. 그 결과 NiCr이 20wt% 크래드된 분말로 용사된 용사층과 NiCr이 7wt% 혼합된 분말로 용사된 용사층은 전혀 다른 산화거동을 보였다. 혼합분말의 경우에 $1000^{\circ}C$에서 50시간 등온산화실험 후, F/O=3.2의 조건인 경우에는 산화물이 표면 요철을 따라 비교적 균일하게 성장한 반면 F/O=3.0과 F/O=2.8의 경우에는 용사층 표면이 다공성의 산화물이 형성되었으며, 또한 Ni, Cr으로 이루어진 복합산화물인 oxide cluster로 성장하였다. 반면에 크래드 분말로 용사된 용사층의표면 산화물 층은 다공성을 변화되지 않았다. 이러한 용사분말의 제조방법에 따라 산화거동이 차이를 보이는 것은 용사 중에 발생하는 카바이드분해와 밀접한 관계가 있는 것으로 생각되며 또한 일반적으로 알려진 크롬카바이드 소결체 보다 산화율이 높았다. 이러한 결과로 볼 때, 환원성의 수소의 양에 따른 용사층의산화거동에 대해서도 연구가 필요할 것으로 생각된다.

• 한국전기전자재료학회논문지
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• 제20권6호
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• pp.520-526
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• 2007

In order to acquire fundamental informations to fabricate high precision thin film resistors, NiCr/NiCrSi alloy films were prepared using Ni and Cr targets. Effect of composition on the electrical properties of the NiCr/NiCrSi alloy film were then investigated. Considering the effect of Si doping on the electrical and material characteristics, the lower TCR (temperature coefficient of resistance) values could be achieved for samples with Ni/Cr ratio of $0.8{\sim}1.5$ (in a range of relative higher specific resistivity and Cr composition of $40\;wt%{\sim}55\;wt%$) and with Si doping. Consequently, the sample prepared using a DC power showed a good TCR of $-25\;ppm/^{\circ}C$, which implies that increase of specific resistivity and decrease of TCR would be achieved more efficiently not for Ni-Cr binary material but for Si doped Ni-Cr ternary material, and not using RF power but using DC power in the sputtering process.

• 한국재료학회:학술대회논문집
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• 한국재료학회 2009년도 추계학술발표대회
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• pp.46.2-46.2
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• 2009

휴대전화, 랩톱 컴퓨터 등 각종 모바일기기 및 디스플레이 기기의 경박단소화 및 고기능화에 따라 연성회로기판(FPCB)의 사용량이 증가하고있다. 연성회로기판의 핵심소재인 동박적층필름(FCCL)은 폴리이미드필름과 접착층, Cu 층으로 구성되는데, 이 중접착층으로 사용되는 Ni-20Cr합금은 에칭공정 후 Cr의 잔류에 의해 불량률 증가가 문제되고 있어, Ni-Cr합금 스퍼터링 타깃의 Cr 함량 저감 또는 Cr-free Ni합금 개발 등이 요구되고 있다. 본 연구에서는 차세대 FCCL 본드층에 적합한 Ni기 합금을 개발하기 위한 기초연구로써 Cr 함량 및 가공열처리조건에 따른 미세조직과 집합조직 변화를 조사하였다. 4N급의 고순도Ni과 Cr을 진공 플라즈마 용해장치로 용해하여Ni-xCr (x=5, 10, 15, 20wt.%)합금 잉곳을 만들고, 이를 두께감소율 90%로 냉간압연한 후, $600^{\circ}C$ 및 $800^{\circ}C$에서 10~120분 동안 어닐링하여 시편을 준비하였다. 광학현미경으로 미세조직을 관찰하고, Micro-Vickers 경도시험을 통해 어닐링 조건에 따른 경도변화를 조사하였다. 또한 SEM-EBSD를 이용하여 집합조직 및 입계특성을 분석하였다. $600^{\circ}C$ 어닐링 시 Cr함량이 증가할수록 재결정 완료시간이 증가하여 Ni-20Cr합금의 경우 2시간이상 어닐링에도 재결정이 일어나지 않았다. $800^{\circ}C$ 어닐링 시 10분 어닐링 조건에서 4종류 합금 모두 재결정이 완료되었으며, 동일한 어닐링 조건에서 Cr함량이 증가할수록 결정립이 작아지는 것으로 나타났다. $800^{\circ}C$ 2시간 어닐링 조건에서 Ni-5Cr 합금의 주요 집합조직은 {223}<113>과 {122}<112>로 나타났으며, 이중 {223}<113>은Cr 함량이 증가함에 따라 점차 {122}<112>에 가까운 방향으로 변화되어 Ni-20Cr 합금의 경우 {123}<112>만이 형성되었다. 이러한 집합조직의 변화는 적층결함에너지 감소에 의한 ${\Sigma}3$ 입계의 분율 증가와 밀접한 관련이 있는 것으로 사료된다.

• 한국자기학회지
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• 제20권1호
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• pp.8-12
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• 2010

$NiFeCr/(Cu/Co_{90}Fe_{10}){\times}N/NiFeCr$ 다층박막의 자기변형과 응력에 관하여 연구하였다. Cu $15{\AA}$/CoFe $15{\AA}$ 이중층의 수가 증가할수록 포화자기변형상수가 2층에서 $-5.6\times10^{-6}$로부터 20층에서 $-8.5\times10^{-6}$으로 감소하였다. CoFe층의 두께가 10에서 $20{\AA}$으로 증가되었을 때 포화자기변형상수의 크기가 약 $1\times10^{-6}$ 만큼 감소하였다. Cu $15{\AA}$/CoFe $15{\AA}$ 이중층의 층수가 2에서 20으로 증가 되었을때 다층박막의 인장응력의 크기가 980 MPa에서 590 MPa로 감소하였다. 자기변형과 박막의 응력으로부터 형성될 수 있는 최대 자기변형이방성자장은 Cu $15{\AA}$/CoFe $15{\AA}$ 이중층의 수가 10일 때 135.7 Oe 이었다.

• 한국분말재료학회지
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• 제25권5호
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• pp.408-414
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• 2018

This study investigates the microstructure and wear properties of cermet (ceramic + metal) coating materials manufactured using high velocity oxygen fuel (HVOF) process. Three types of HVOF coating layers are formed by depositing WC-12Co, WC-20Cr-7Ni, and Cr3C2-20NiCr (wt.%) powders on S45C steel substrate. The porosities of the coating layers are $1{\pm}0.5%$ for all three specimens. Microstructural analysis confirms the formation of second carbide phases of $W_2C$, $Co_6W_6C$, and $Cr_7C_3$ owing to decarburizing of WC phases on WC-based coating layers. In the case of WC-12Co coating, which has a high ratio of $W_2C$ phase with high brittleness, the interface property between the carbide and the metal binder slightly decreases. In the $Cr_3C_2-20CrNi$ coating layer, decarburizing almost does not occur, but fine cavities exist between the splats. The wear loss occurs in the descending order of $Cr_3C_2-20NiCr$, WC-12Co, and WC-20Cr-7Ni, where WC-20Cr-7Ni achieves the highest wear resistance property. It can be inferred that the ratio of the carbide and the binding properties between carbide-binder and binder-binder in a cermet coating material manufactured with HVOF as the primary factors determine the wear properties of the cermet coating material.

• 한국분말야금학회:학술대회논문집
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• 한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part 1
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• pp.509-510
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• 2006

Correlations between in-flight particle, splat and coating microstructure of thermally sprayed Ni20Cr were investigated. Flame spray and arc spray systems were employed for spraying Ni20Cr powder and Ni20Cr wire, respectively. The results showed that the arc spray process produced a broader size distribution for both in-flight particles and splats compared to flame process. Flower-like splat morphology was obtained from the arc spray whereas a pancake-like splat was obtained by flame spray. Ni20Cr coating sprayed by arc process had a denser microstructure, lower porosity and better adhesion at the interface.