Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.22
no.5
s.170
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pp.175-180
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2005
The application of focused ion beam (FIB) technology in micro/nano machining has become increasingly popular. Its use in micro/nano machining has advantages over contemporary photolithography or other micro/nano machining technologies such as small feature resolution, the ability to process without masks and being accommodating for a variety of materials and geometries. In this research, fabrication of micro plasma electrode was carried out using FIB. The one of problems of FIB-sputtering is the redeposition of material including Ga+ ion source during sputtering process. Therefore the effect of the redeposition was verified by EDX. And the micro plasma electrode of copper was fabricated by FIB.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.46
no.4
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pp.1-10
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2014
In papermaking industry, inorganic fillers are widely used for the purpose of improving opacity, brightness, printability, uniformity and dimensional stability. They are also useful for production costs and energy savings. In the past, inorganic fillers in papermaking industry only focused on micro-scale but recently, new trials on nano-powdered technology are applying. Even nano-powdered fillers are rapidly utilized for improving the optical and surface properties in coating and surface sizing, there still have some problems in wet-end process due to poor dispersibility and retention. In this study, nano-particled calcium carbonate was produced by milling the PCC and its applicability between micro sized and nano sized calcium carbonated was compared in wet-end process, and finally the sheet properties were evaluated. Nano-PCC was not retained in sheet structure without applying retention system, but with retention system nano-powdered PCC was absorbed on fiber surface with expanding the fiber networks. The application of PAM-bentonite system has resulted in high ash retention and bulky structure for copier paper, and good optical properties in brightness and opacity. However, it required to solve the weakness of low tensile property due to interruption of hydrogen bonding by nano fillers.
OMC is essentialiy necessary compound in sun goods as organic UV protecting products. But the skin-trouble problem is raising because of skin penetration of OMC. In this study, non-capsulated pure OMC was compared with Organic-Inorganic-Nano-hybrid OMC for skin penetration force and SPF degree. Organic- Inorganic Nano-Hybrid OMC is OMC trapped in the pore of the mesoporous silica synthesized by the sol-gel method after OMC is nanoemulsified in the system of the hydrogenated Lecithin/ Ethanol/caprylic/capric triglyceride/OMC/water. OMC- nano- emulsion was obtained by a microfluidizing process at 1000bar and then micelle size in the nanoemulsion solution is 100-200nm range. Mesoporous silica nano-hybrid OMC was prepared by the process; surfactant was added in dissolved OMC-Nanoemulsion, then the rod Micelle was formed. OMC-nanoemulsion was capsulated in this rod Micelle and then silica precursor was added in the OMC-nanoemulsion solution. Through the hydrolysis reaction of the silica precursor, mesoporous silica concluding OMC-Nanocapsulation was obtained. The nano-hybrid surface of this OMC-Nanoemulsion-Inorganic system was treated with polyalkyl-silane compound. OMC-Mesoporous silica Nano-hybrids coated with polyalkyl-silane compound show the higher sun protecting factor (SPF Analyzer: INDEX 10-15) than pure OMC and could reduce a skin penetration of OMC. The physico-chemical properties of these nano-hybrids measured on the SPF index, partical size, strcture, specific surface area, pore size, morphology, UV absorption, rate of the OMC dissolution using SPF Analyzer, Laser light scattering system, XRD, BET, SEM, chroma Meter, HPLC, Image analyzer, microfluidizer, UV/VIS. spectrometer.
One of the biggest challenges in the nano-field is how to effectively disperse nano-scale particles, especially CNTs, which are strongly agglomerated by intermolecular van der Waals forces. This study suggests a new method, discharge flocking, in order to disperse nano-scale particles effectively, which combines corona discharge phenomenon and a traditional electrostatic flocking process. In order to evaluate the discharge flocking process, composite specimens were fabricated by the process and RFI(resin film infusion) process, and then the mechanical and electrical properties of the specimens were measured and compared. Moreover, the evaluation of gas discharge effect on the CNTs and epoxy was performed to compare the mechanical and electrical properties of the composite specimens including the plasma treated CNTs. The experimental results showed that the electrical and mechanical properties of the specimens fabricated by the discharge flocking process were similar to those of the RFI process. In addition, plasma treated CNTs were not affected by gas discharge during the discharge flocking process.
Transactions on Electrical and Electronic Materials
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v.13
no.6
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pp.267-272
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2012
Considering the properties of the carbon nano tubes (CNT), their inclusion into the polymer matrix vastly increases the properties of the resultant composite. However, this is not the case due to the poor interfacial adhesion of the CNT and the polymer matrix. The present approach focuses on increasing the interaction between the polymer matrix and the CNT through the chemical modification of the CNT resulting in allyl ester functionalized carbon nanotubes (ACNT) and silane functionalized carbon nano tubes (SCNT) which are capable of reacting with the polymer matrix during the curing reaction. The addition of ACNT/SCNT into unsaturated polyester resin (UPR) resulted in the improvement of the electrical properties of resulted nanocomposites in comparison to the CNT. The surface resistivity, volume resistivity, dielectric strength, dry arc resistivity, and the comparative tracking index of the nanocomposites were significantly improved in comparison to CNT. The chemical modification of CNT was confirmed via spectroscopy.
Kim, Tae-Un;Moon, Jong-Ha;Kim, Seon-Hoon;Kim, Doo-Gun;Kim, Jin-Hyeok
Korean Journal of Materials Research
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v.21
no.12
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pp.697-702
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2011
Two-dimensional (2D) nano patterns including a two-dimensional Bravais lattice were fabricated by laser interference lithography using a two step exposure process. After the first exposure, the substrate itself was rotated by a certain angle, $90^{\circ}$ for a square or rectangular lattice, $75^{\circ}$ for an oblique lattice, and $60^{\circ}$ for a hexagonal lattice, and the $90^{\circ}$ and laser incident angle changed for rectangular and the $45^{\circ}$ and laser incident angle changed for a centered rectangular; we then carried out a second exposure process to form 2D bravais lattices. The band structure of five different 2D nano patterns was simulated by a beam propagation program. The presence of the band-gap effect was shown in an oblique and hexagonal structure. The oblique latticed ZnO nano-photonic crystal array had a pseudo-bandgap at a frequency of 0.337-0.375, 0.575-0.596 and 0.858-0.870. The hexagonal latticed ZnO nano-crystallite array had a pseudo-bandgap at a frequency of 0.335-0.384 and 0.585-0.645. The ZnO nano structure with an oblique and hexagonal structure was grown through the patterned opening window area by a hydrothermal method. The morphology of 2D nano patterns and ZnO nano structures were investigated by atomic force microscopy and scanning electron microscopy. The diameter of the opening window was approximately 250 nm. The height and width of ZnO nano-photonic crystals were 380 nm and 250 nm, respectively.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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