Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.23
no.2
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pp.101-107
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2013
Cerium compounds such as Cerium hydroxide ($Ce(OH)_3$), Cerium chloride ($CeCl_3{\cdot}nH_2O$), Cerium carbonate hydrate ($Ce_2(CO_3)_3{\cdot}8H_2O$), Cerium oxide ($CeO_2$) were synthesized using recycled Ce precursor. Cerium(IV) oxide of nanoparticles were obtained by Ultra-sonication. Cerium-sodium- sulfate compound was synthesized through acid-leaching and addition of sodium sulfate from 99 wt% purity of Ce precursor as a starting material that was recycled from the waste polishing slurry. Moreover Cerium hydroxide was obtained from Cerium-sodium-sulfate compound by adding to sodium hydroxide solution. Then Cerium chloride was synthesized by adding of hydrochloric acid to Cerium hydroxide. Needle-shaped Cerium carbonate hydrate was synthesized in the continuous process and Cerium(IV) oxide with 30~40 nm size was subsequently obtained by the calcinations and dispersion.
The influence of basalt fibres on the compressive strength of the geopolymer type binders has been studied. For the experiments 2 types of the basalt fibres were used, namely chopped and spooled fibres. Both types of basalt fibres were 7-10 micron thick in diameter and cut into pieces of 6 mm length. The fibres were mixed with 1% weight to the fly ash powder, followed by the addition of the activator solution (8M NaOH). The pastes obtained were cured at $70^{\circ}C$ for 20 h revealing compact bodies. Compressive strength was measured after 7 days and microstructure observation performed with SEM. The cube bodies ($2{\times}2{\times}2cm$) reveal compressive strength of 47.25(4.03) MPa, while it decreased to 34.0(9.05) MPa in spooled basalt fibres and to 17.33(5.86) MPa in the chopped basalt fibres containing binder, i.e 76% and 36% of the strength without fibres, respectively. The much weaker compressive strength of the chopped fibres containing binder is related to the absence of significant adhesion between the geopolymer binder and the basalt fibres, forming voids instead. Alkali leaching effect of basalt fibres could probably explain the drop in the compressive strength with spooled and chopped fibres, respectively.
Aluminum dross should be recycled in consideration of characteristics of the dross and its reutilization after processing. In this study, aluminum dross generated in the domestic secondary aluminum industry was processed to use it as raw material for producing aluminum hydroxide. Sample dross was classified according to its size. The dross smaller than $850\mu$m was leached with sodium hydroxide solution to extract the remaining aluminum from the dross into the solution, and then aluminum hydroxide precipitate was recovered (rom the leach liquor. Purity of the obtained aluminum hydroxide was above 98% and size of the sample was in range of $\3~39mu$m. Recovery of aluminum hydroxide precipitate was highest on condition that A/C ratio of the solution was 0.5 and pulp density was 14~16% at the leaching step. From the result, it was suggested that this process could be applicable to recycling of aluminum dross.
Since the reaction of mineral fixation proceeds with a very slow rate, the pretreatment method to increases the rate of carbonation reaction should be required. To increase the reactivity of serpentine with $CO_{2}$, two pretreatment methods are performed in this study. The heat treatment is done at $630^{\circ}C$. A heat-treated serpentine shows that the strength of -OH has a lower peak in FT-IR spectrum. Chemical pretreatment is the method of leaching of magnesium from serpentine using sulfuric acid at $75^{\circ}C$ for 1 h. Because the protonation of the oxygen atoms polarizes and weakens the Mg-O-Si bond, the removal of magnesium atoms from the crystal lattice was facilitated. After performing the pre-treatment of serpentine, $CO_{2}$ fixation experiments are performed with treated serpentine in the batch reactor. Heat-treated serpentine is converted into 43% magnesite conversion, whereas untreated serpentine has 27% of magnesite conversion. Although the results of the heat-pretreatment are encouraging, this method is prohibited due to excessive energy consumption. Furthermore chemical pretreatment serpentine routes have been proposed in an effort to avoid the cost prohibitive heat pretreatment, in which the carbonation reaction was conducted at 45 atm and $25^{\circ}C$. Chemical-treated serpentine, in particularly is corresponded to a conversion of 42% of magnesite compared to 24% for the un-treated serpentine.
Magnesium silicate minerals such as serpentine [Mg3Si2O5(OH)4] have a high potential for the sequestration of CO2; thus, their reactivity toward dissolution under CO2-free and CO2-containing conditions in acidic solvents is a critical process with respect to their carbonation reactions. To examine the carbonation efficiency and dissolution mechanism of serpentine, hydrothermal treatment was performed to the starting material via a modified direct aqueous carbonation process at 100 and 150℃. The serpentine dissolution experiments were conducted in H2SO4 solution with concentration range of 0.3-1 M and at a CO2 partial pressure of 3 MPa. The initial pH of the solution was adjusted to 13 for the carbonation process. Under CO2-free and CO2-containing conditions, the carbonation efficiency increased in proportion to the concentration of H2SO4 and the reaction temperature. The leaching rate under CO2-containing conditions was higher than that under CO2-free conditions. This suggests that shows the presence of CO2 affects the carbonation reaction. The leaching and carbonation efficiencies at 150℃ in 1 M H2SO4 solution under CO2-containing conditions were 85 and 84%, respectively. The dissolution rate of Mg was higher than that of Si, such that the Mg : Si ratio of the reacted serpentine decreased from the inner part (approximately 1.5) to the outer part (less than 0.1). The resultant silica-rich layer of the reaction product ultimately changed through the Mg-depleted skeletal phase and the pseudo-serpentine phase to the amorphous silica phase. A passivating silica layer was not observed on the outer surface of the reacted serpentine.
The Kimhae napseok clay deposit was studied to characterize its mineralogy and genesis. Geology of the deposit is composed of Tertiary volcanic rocks and granodiorite. Tertiary volcanic rocks consist of andesitic tuff with minor interstratified tuffaceous shale, and rhyodacitic tuff. The main ore body of 2.4 to 4 m in thickness developed parallel to the bedding of andesitic tuff bed. Its strike and dip are $N70^{\circ}E-N85^{\circ}E$ and $16^{\circ}NW-32^{\circ}NW$, respectively. Two alteration zones; the propylitic zone of albite-epidote-chlorite-quartz assemblage and advanced argillic zone of pyrophyllite-dickite-alunite-diaspore assemblage are developed. Correlation of $SiO_2$ to $Al_2O_3$ shows no relation in propylitic zone, while a negative linear relation in advanced argillic zone. Chemical variation shows that $SiO_2$, $Al_2O_3$, MgO, CaO, $Na_2O$ and $K_2O$ were leached out during hydrothermal alteration. Pyrophyllite, the most abundant mineral in advanced argillic zone, occurs as low temperature 2M polytype. It is closely associated with dickite, diaspore and alunite. The Hinckley index of dickite is 0.83 showing moderate crystallinity. Na content is increasing in the M site with the increasing content of cations in the R-site. the mole percent of Na replacing K in alunite ranges from 53.2 to 71.6. It is also found that pyrophyllite grows in the dissolution site of diaspore. Plagioclase was albitized. Lowering of pH caused mainly by sulfide and sulfate decomposition resulted in preferential leaching of Si. It is inferred that aluminum released from plagioclase in the volcanic rocks as well as from the tuffaceous shale intercalated in andesitic tuff were the main sources of aluminum required for the formation of clay deposit. pH in hydrothermal fluid decreased from propylitic zone to advanced argillic zone with increasing degree of alteration. Based on experimental data reported in the literature and mineral assemblages, the formation temperature of the deposit ranges 270 to $320^{\circ}C$.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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