The spray characteristics of a direct injection multi-hole diesel nozzle having the 2-spring nozzle holder were investigated by using the image processing system and a PDPA(phase Bowler particle analyzer) system. The spray tip penetration, the spray angle, and the droplet diameter and velocity with the variation of the pump speed, injection quantity were measured. From, the experiments, we know that there are small droplets which are not to be detected with spray image around the leading edge of the spray. In order to represent the mean characteristics of the intermittent spray very well, it is very important to set the time windows accurately. From the measurements along the axis of the spray, close to the nozzle, the initially injected droplets are overtaken by droplets that follow them. And also there are the maximum axial mean velocity and SMD at the following part of the leading edge of the spray.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2011.11a
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pp.432-439
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2011
An achieving method of highly progressive pressure gradient is presented to enhance the missile ejection system's performance by using a gas generator in the condition of preventing erosive burning. To obtain and confirm a stable burning, a ground burning test was performed to evaluate the new methods of a radial-hole and a multi-row propellant grain. The test results show that a radial-hole grain takes good effect on erosive burning and not on ejection performance. On the other hand, a multi-row grain which reduces the legnth-to-diameter ratio(L/D) of grain is very effective to prevent the erosive burning and to enhance the ejection performance simultaneously.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2017.05a
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pp.1031-1035
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2017
To measure the flow rate of the liquid oxygen, two types of multi-hole orifice meter were prepared. The $C_d$ of the orifice meter was determined by the flow test using water. After performing the liquid oxygen flow test for orifice meter and Coriolis meter, the mass flow rate was calculated using the $C_d$. The error of the mass flow rate compare to Coriolis meter, A-type(1/2") was below than 0.4%, B-type(3/4") was below than 0.8%.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2001.10a
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pp.204-207
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2001
The bending process for the circular curved tube and rectangular curved tube with fins can be developed by the hot metal extrusion machine with the multiple punches moving in the different velocity. The bending phenomenon can be controlled by the two variables. The one of them is the difference of velocity at the die exit section by the different velocity of billets through the multi-hole container. The other is the one by the different hole diameter. The results of the experiment show that the circular curved tube with fins and rectangular curved tube with pins can be formed by the extrusion process and that the curveture of the product can be controlled by the velocity of punch and diameter of container hole and that the defects such as the distortion of section and the thickness change of the wall of tube the folding and wrinkling of thin tube and fins did not happen after the bending processing by the extrusion bending machine.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2001.10a
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pp.212-215
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2001
The bending process for the rectangular curved tube can be developed by the hot metal extrusion machine with the multiple punches moving in the different velocity. The bending phenomenon can be controlled by the two variables, the one of them is the difference of velocity at the die exit section by the different velocity of billets through the multi-hole container. The other is the difference by the different hole diameter. The results of the experiment show that the rectangular curved tube can be formed by the extrusion process and that the curvature of the curved product can be controlled by the velocity of punch and the diameter of container hole and that the defects such as the distortion of section and the thickness change of the wall of tube and the folding and wrinkling of thin tube did not happen after the bending processing by the extrusion bending machine.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2003.10a
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pp.285-288
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2003
The bending phenomenon during extruding one product using four billets can be obtain by the difference of hole diameters in the multi-hole container. The difference of hole diameter caused the difference of billet amount inserted in the die cavity. As results, it can bend during extruding products by the different amount of two billets and by the cohesion of billets in the porthole dies cavity. And the bending curvature can be controlled by the size of holes and billets. The experiments using aluminium material had been done for the rectangular and square curved tube product. The results of the experiment show that the curved aluminum tube product can be bended by the extru-bending process without the defects such as the distortion of section and the thickness change of the wall of tube and the folding and wrinkling. The curvature of product is affected by shape of cross section and the difference of billet diameters. It is known that the welding and extruding and bending can be done simultaneously in the die cavity when a rectangular hollow curved tube would be extruded by porthole dies using four different size billets made of aluminum material.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2003.07a
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pp.80-83
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2003
In this paper, the programming characteristics of the multi-bit devices based on SONOS structure are investigated. Our devices have been fabricated by $0.35\;{\mu}m$ complementary metal-oxide-semiconductor (CMOS) process with LOCOS isolation. In order to achieve the two-bits per cell operation, charges must be locally trapped in the nitride layer above the channel near the junction. Channel hot electron (CHE) injection for programming can operate in multi-bit using localized trap in nitride film. CHE injection in our devices is achieved with the single power supply of 5 V. To demonstrate CHE injection, substrate current (Isub) and one-shot programming curve were investigated. The multi-bit operation which stores two-bit per cell is investigated with a reverse read scheme. Also, hot hole injection for fast erasing is used. Due to the ultra-thin gate dielectrics, our results show many advantages which are simpler process, better scalability and lower programming voltage compared to any other two-bit storage flash memory. This fabricated structure and programming characteristics are shown to be the most promising for the multi-bit flash memory.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2003.10a
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pp.101-106
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2003
Recent electronic equipment becomes smaller, more functional, and more complex. According to these trends, LTCC(low temperature co-fired ceramic) has been emerged as a promising technology in packaging industry. It consists of multi-layer ceramic sheet, and the circuit has 3D structure. In this technology via hole formation plays an important role because it provides an electric path for the packaging interconnection network. Therefore via hole quality is very important for ensuring performance of LTCC product. Via holes are formed on the green sheet that consists of ceramic(before sintering) layer and PET(polyethylene Terephthalate) one. In this paper we found the correlation between hole quality and process condition such as ceramic thickness, and tool size. The shear behavior of double layer sheet by micro hole punching which is different from that of single layer one was also discussed.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2002.11a
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pp.63-70
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2002
The purpose of the present study is to propose a new way of manufacturing curved metal tubes with arbitrary sections and way of eliminating the conventional bending defects such as thinning and thickening, in the wall of tube, distortion of the section, and wrinkling and folding on the surface by the extrusion bending process that can extrude and weld together one or more billets inside dies cavity, and can bend them during extrusion due to the gradient of extrusion velocities controlled by the eccentricity of the cavity sections between the entrance and the exit of the eccentric conical extrusion bending dies and conical plug, or by the relative size of the holes of multi-hole container, or by the relative moving velocity of multi-punches.
The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.62
no.12
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pp.1755-1757
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2013
Dynamically exploiting unused-spectrum, cognitive radio has been proposed to solve spectrum utilization problem. In cognitive radio, it is important to minimize the interference to primary service as well as to provide efficient channel allocation. In this paper, we propose a multi-channel allocation scheme based on spectrum hole prediction. Proposed scheme considered both interference length and channel capacity to limit the interference to primary user as well as to enhance system performance. Simulation results show the proposed scheme improves the system throughput.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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