In this paper, the emergency light where is being scattered always inspection and will be able to manage from the management center. Is not interfered in data neck of a bottle actual condition and the data communication will be possible and the cluster monitor network will grow and uses establishes the emergency light monitoring system. Will not be interfered in location of emergency light and not to be will be able to establish the system. And the monitoring network there is by a destroyer and the communication relay system is born breakdown but the dead zone without condition of emergency light proposes the emergency light management system where the monitoring and management are possible.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.30
no.5
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pp.480-485
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2013
Enhancing energy efficiency of machine tools causes substantial impacts on the manufacturing industries, to cope with the competitive introduction of the total energy management strategies. Real-time energy monitoring is essential to identify energy consumption patterns of the machine tools and correlate them with the energy management strategy. Integrated analysis of machine tool's operation status and the corresponding energy usage is most important to accurately evaluate the energy efficiency under the various machining process environments. This paper proposes a system architecture to realize the online energy monitoring system and the embedded energy monitoring approach interconnected with the CNC kernel. The shop-floor operation management system is presented to integrate the proposed online energy monitoring approach.
Park, Chan-Heum;Kim, Young-Rag;Kim, Geum-Deok;Park, Hee-Joo;Kim, Chong-Gun
The Journal of Korean Institute of Communications and Information Sciences
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v.35
no.5B
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pp.824-832
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2010
In construction structure management, the effects of investigation by the professional manager is dependent on the cost, the inspection periods and methods. Therefore, effective and automated maintenance system for the target structure is required. Although some bridge monitoring systems are operating using wire based networks, the performance is not good enough to show sufficient ability as integrated bridge management system. In this paper, we design and implement an integrated bridge management system based on sensor networks. Two expert modules for bridge management and the integrated system management are provided. Moreover, web-based monitoring system is also designed for users at anywhere. The results show that the system is effective and readily available.
Journal of Korea Society of Digital Industry and Information Management
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v.6
no.4
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pp.21-31
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2010
A manufacturing execution system in the process according to automation system of installation management has been growing interest about effective system design and effective system manage. In this paper, we propose an ubiquitous Manufacturing Execution System based on RFID/USN for checkup monitoring and history management of installation in manufacturing execution systems. For this, we design and implement installation history and statistics management system based on RFID grafting RFID for efficient installation equipment history and statistics management of ubiquitous Manufacturing Execution System, and was implemented checkup monitoring system based on USN using temperature sensor, humidity sensor, hydraulic pressure sensor for failure prevention of ubiquitous Manufacturing Execution System. And proposed ubiquitous Manufacturing Execution System is implemented based on JSP for access through Web in real time.
This study designed a ship energy efficiency monitoring system based on a ship application system that provides maritime services by utilizing data collected onboard, and a ship-land integration system for integrated management and exchange of maritime data. The ship energy efficiency monitoring system was developed as a Windows application program and designed to use file based EDI communications. Its main functions include route planning to minimize fuel consumption, monitoring of energy consumption and gas emissions, analysis of ship energy efficiency and other data analysis. The system has been successfully implemented in actual ships.
Purpose: For improving result of estimated remaining useful life in Prognostics and Health Management (PHM), a system which is able to consider a lot of environment and load data is required. Method: A load profile monitoring system was presented based on cloud computing for gathering and processing raw data which is included environment and load data. Result: Users can access results of load profile information on the Internet. The developed system provides information which consists of distribution of load data, basic statistics, etc. Conclusion: We developed the load profile monitoring system for considering much environment and load data. This system has advantages such as improving accessibility through smart device, reducing cost, and covering various conditions.
Smart-Phones are utilized in disaster management field because it can deliver disaster information to large population simultaneously and quickly, and provide accurate information through situation-based service using the LBS(Location Based Service). To study on the utilization of smart phone for disaster information collection and dissemination method, this study suggest a framework which connects smart phone by loading application for reporting disaster. The disaster monitoring and situation dissemination system framework using smart phone is composed of 4 parts. First, smart phone application enters image, video, voice and text information and location of the disaster. Second, the disaster report reception and situation dissemination server receives the information, save in the DB, and send through smart phone SMS. Third, store into disaster information database. Fourth, display the disaster report and management information on 2D GIS, support the decision making process in deciding whether to manage as disaster, and disaster management web service which disseminates situation.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2000.11a
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pp.311-315
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2000
In thls paper, a remote machine monitoring system for a vimal machine is proposed. The monltonng system is one of the core functmns of a vimd machne that provides a modeling and simulation environment for machining processes and management of the machine life cycle. The proposed system contains the modules for investigating tool wear using neural network and web-based real time process monitoring. An example implementation for tool wear and machining status monitoring is illustrated
Journal of the Korea Society of Computer and Information
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v.24
no.11
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pp.99-107
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2019
The "Risk management" and "Security monitoring" activities for cyber security are deeply correlated in that they prepare for future security threats and minimize security incidents. In addition, it is effective to apply a pattern model that visually demonstrates to an administrator the threat to that information asset in both the risk management and the security system areas. Validated pattern models have long-standing "control chart" models in the traditional quality control sector, but lack the use of information systems in cyber risk management and security systems. In this paper, a cyber Security Risk Monitoring (SRM) system that integrates risk management and a security system was designed. The SRM presents a strategy for applying 'security control' using the pattern of 'control charts'. The security measures were integrated with the existing set of standardized security measures, ISMS, NIST SP 800-53 and CC. Using this information, we analyzed the warning trends of the cyber crisis in Korea for four years from 2014 to 2018 and this enables us to establish more flexible security measures in the future.
In an automated industry PLC plays a central role to control the manufacturing system. Therefore, fault free operation of PLC controlled manufacturing system is essential in order to maximize a firm's productivity. On the contrary, distributed nature of manufacturing system and growing complexity of the PLC programs presented a challenging task of designing a rapid fault finding system for an uninterrupted process operation. Hence, designing an intelligent monitoring, and diagnosis system is needed for smooth functioning of the operation process. In this paper, we propose a method to continuously acquire a stream of PLC signal data from the normal operational PLC-based manufacturing system and to generate diagnosis model from the observed PLC signal data. Consequently, the generated diagnosis model is used for distinguish the possible abnormalities of manufacturing system. To verify the proposed method, we provided a suitable case study of an assembly line.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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