In general, there are three kinds of methods in analyzing dynamic robust design experiment: loss model approach, response function approach, and response model approach. In this talk, we review the three modeling approaches in terms of several criteria in comparison. This talk also generalizes the response model approach based on a generalized linear model. We develop a generalized two-step optimization procedure to substantially reduce the process variance by dampening the effect of both explicit and hidden noise variables. The proposed method provides more reliable results through iterative modeling of the residuals from the fitted response model. The method is compared with three existing approaches in practical examples.
This paper was performed on the automatic selection of cutting condition on multispindle machine. the several mathematical relationships were formulated for simulataneous selection of machining parameters and tool changing scheme. In this research we used two step generative approach; step 1 is mathematical modeling for the selection of optimal cutting conditions and the other is GMDH-TYPE modeling to find prediction equation of system performance. thus in this paper, mathematical machining models combined with a heuristic GMDH-TYPE modeling to estimate the system performance, these models are developed computer programs for practical application and it was shown that the proposed approach has a good potential and offers a valuable tools to performance evaluation for metal cutting system.
The Timoshenko beam model has been known as the most accurate model for representing beam structures. However, the Timoshenko beam model may give rise to a significant error when it is applied to multi-stepped beam structures. This paper is intended to demonstrate the modeling error of Timoshenko beam based finite element model for multi-stepped beam structures and to suggest a new modeling method to improve the accuracy. A tentative bending spring is introduced into the stepped section to represent the softening effect due to the presence of step. This paper also proposes a finite element modeling method in the light with the tentative bending spring model for the step softening effect. The proposed method rigorously adapts computation results from a commercial finite element code. The validity of the proposed method is demonstrated through a series of simulation and experiment.
Structured modeling provides a formal mathematical framework, language, and computer-based environment for conceiving, representing, and manipulating a wide variety of model. It provides a natural framework for integrated modeling owing to its explicit representation power for computational dependencies among submodles. Nevertheless, it doesn't seem to offer a systematic way of composing a structured model from submodels. In order to develop a systematic way, this paper discusses three key issues : (1) Genus structure for model composition, (2) Storage of structured models, and (3) Integration of structured models. To formalize and visualize the approach, a programming module is developed to implemented the step-by-step integration.
Structured modeling provides a formal mathematical framework, language, and computer-based environment for conceiving, representing, and manipulating a wide variety of models. It provides a natural framework for integrated modeling owing to its explicit representation power for computational dependencies among submodels. Nevertheless, it doesn't seem to offer a systematic way of composing a structured model from submodels. In order to develop a systematic way, this paper discusses three key issues; (1) Genus structure of validated submodel, (2) Storing method of genus structure, and (3) Integration of genus structures to generate a new genus structure. To visualize the approach, a programming module is developed to implement the step-by-step integration.
International Journal of Naval Architecture and Ocean Engineering
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제2권2호
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pp.96-103
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2010
A concept of preliminary design for mid-size superyachts is explored. First, the profile of a superyacht is interactively designed with the help of freeform curve functionality and graphical user interface (GUI) based interaction. The hull form is then constructed using major characteristic curves such as design waterline, deck sideline, and sections in addition to the predefined profile curve. After exterior hull modeling is done, the arrangement of significant interior spaces of all decks is carried out. A genetic algorithm is exploited to find a space arrangement by considering space fitness values, space proximity, and stairs connectivity of relevant spaces. A goal of the paper is to offer a step-by-step procedure for superyacht design from scratch or when initial information is not sufficient for complete design. For this purpose, a GUI based superyacht design system is developed. This design approach is expected to help users interactively design mid-size superyachts.
A procedure has been developed so that a die-face for stamping automobile outer panels can be design and modelled efficiently. The procedure is composed of four parts each of which corresponds to modeling major components of a die-face, i.e. tipped product, blankholder, draw beads, and step draw. The modeling techniques developed specifically for die-face design enable a designer to generate the shape of a die-face quickly with the minimum input, and the resulting models can be used in FEM analysis and NC tool path generation. This will lead to the reductions in lead time and manhours required for the design and manufacture of the stamping dies.
A leaf spring plays an important role in a passenger bus. Since characteristic of a leaf spring has a hysteresis behaviour, modeling technique for a leaf spring is an important issue for passenger bus analysis. In this paper, modeling technique for a leaf spring is presented. First, non-linear FEM model of a leaf spring is constructed then it is used to make an approximated model to be used in dynamic analysis. The modeling procedure is ex-plained in step by step approach. Then, this model is applied to dynamic analysis of a mini-bus with flexible body and non-linear dynamic force element. The results are compared with test data.
IGES is a file format which has gained widespread use but has certain limitations such as limited information coverage and ambiguous definitions. In order to overcome the limitations of existing neutral file formats, STEP has been developed as a more comprehensive mechanism for product data exchange by ISO. This paper describes a file translation system between IGES and STEP. In this system, three EXPRESS schemata are defined for IGES, STEP and the translation relationship between IGES and STEP. Object codes are generated from the schemata and linked with file access libraries to IGES and STEP files. The translation was verified by visualization and reverse translation. The system developed in this study can easily applied to translate other file formats because the file structure and translation relationship are defined in EXPRESS - a high level information modeling language.
To exchange CAD data between heterogeneous CAD systems, we generally use a neutral format especially STEP, which is the international standard (ISO-10303) for product model data exchange. AP214 (Application Protocol) for the automotive industry not only takes into account geometry and organizational data, but also provides a classification mechanism for product modeling. When reading a STEP file during a design process that is exported from other CAD systems, it is a burden to a designer to go through the tedious process of removing duplicate or non-manifold entities, adjusting parts, and rearranging text. We analyze the structure of AP214 and develop a healing tool to solve the following problem. Without the assembly information in the Master workspace of CATIA, or to read a STEP file from Pro/Engineer, a designer should do a repetitive process of disintegrating an assembly into parts one by one. We have developed a post-processing tool for STEP AP214 that separates out a part from an assembly model and adjusts superfluous or useless entities using the ACIS kernel.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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