Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.12
no.1
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pp.500-506
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2011
The deep mixing method, which is generally considered as a method for improving soft ground, is assessed in terms of its applicability for urban construction. Using small equipment tailored to perform deep mixing in congested urban areas, deep mixing was performed to reinforce the foundation ground of a retaining wall in a redevelopment site in Seoul. Strengths characteristics, construction vibrations and displacements induced to an adjacent old masonry wall were evaluated by laboratory tests and field monitoring. The results indicate that the strength of ground was improved appropriately whilst the vibrations and displacements induced by deep mixing were slight enough to satisfy the general requirements for construction works in urban environments. Therefore, it is concluded that deep mixing method can be a practical option for foundation methods in urban construction works where minimizing noise and vibrations is an important concern.
Journal of the Korean Society for Aeronautical & Space Sciences
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v.30
no.6
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pp.53-60
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2002
Based on the analyses of the single transverse injection in supersonic flow fields, the mixing characteristics of dual transverse injection of hydrogen in supersonic air flow are studied with computational methods. Three-dimensional Navier -Stokes and the k-$\omega$ SST turbulence model were used. A parametric study is conducted with the variation of the distance between two injectors. The flow patterns and the mixing characteristics of two injection flows are very different from each other, and the flow patterns and the mixing characteristics of the rear injection flow are strongly influenced by those of the first injection flow. The increase of the distance between two injectors up to a specific distance results in the increase of mixing rate and penetration of fuel. However, the increase of the distance over the specific distance results in the decrease of mixing rate and penetration of fuel. From the results it can be stated that there exists a distance between two injectors for optimum mixing characteristics.
Park, Jae-Yong;Kim, Sang-Rak;Lee, Won-Gu;Yoo, Jin-Sik;Kim, Young-Dae;Maeng, Joo-Seung;Han, Seog-Young
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.16
no.6
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pp.146-152
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2007
An active micro-mixer, which was composed of an oscillating micro-stirrer in the microchannel to provide rapid, effective mixing at high flow, rates was analyzed. The effects of molecular diffusion and disturbance by the stirrer were considered with regard to two types of mixer models: the simple straight microchannel and microchannel with an oscillating stirrer. Two types of mixer models were studied by analyzing mixing behaviors such as their interaction after the stirrer. The mixing was calculated by Lattice Boltzmann methods using the D2Q9 model. In this study, the time-averaged mixing index formula was used to estimate the mixing performance of time-dependent flow. The mixing indices of the two models compared. From the results, it was found that the mixer with an oscillating stirrer was much more enhanced and stabilized. Therefore, an optimum design for a dynamic micro-mixer with an oscillating stirrer was performed using Taguchi method in order to obtain a robust solution. The design parameters were established as the frequency, the length and the angle of the stirrer and the optimal values were determined to be 2, 0.8D and ${\pm}75^{\circ}$, respectively. It was found that the mixing index of the optimal design increased 80.72% compared with that of the original design.
Ki, Nam;Lee, Geon-Woong;Yoon, Ho-Gyu;Park, Hong-Jo;Kwak, Soon-Jong;Kim, Jun-Kyung;Park, Min
Polymer(Korea)
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v.26
no.6
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pp.803-811
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2002
In this study the wear behavior of ultra high molecular polyethylene (UHMWPE) filled with kaolin particles by different methods was investigated. UHMWPE/kaolin composites were prepared by two different methods: polymerization-filling and powder mixing. Particularly in a powder mixing method. Particle dispersion and wear property according to powder mining method were examined. It was found from wear test that filling of inorganic filler into UHMWPE by polymerization filling was more effective way than by powder mixing method in improving Wear resistance of UHMWPE. It was also confirmed that abrasive wear was dominant wear mechanism and particle dispersion in the composite as well as interface property was an important factor in controlling the wear behavior of the resulting composites.
Conductive polymer composites (CPCs) consist of a polymeric matrix and a conductive filler, for example, carbon black, carbon fibers, graphite or carbon nanotubes (CNTs). The critical amount of the electrically conductive filler necessary to build up a continuous conductive network, and accordingly, to make the material conductive; is referred to as the percolation threshold. From technical and economical viewpoints, it is desirable to decrease the conductive-filler percolation-threshold as much as possible. In this study, we investigated the effect of polymer/conductive-filler interactions, as well as the processing and morphological development of low-percolation-threshold (${\Phi}c$) conductive-polymer composites. The aim of the study was to produce conductive composites containing less multi-walled CNTs (MWCNTs) than required for pure polypropylene (PP) through two approaches: one using various mixing methods and the other using immiscible polymer blends. Variants of the conductive PP composite filled with MWCNT was prepared by dry mixing, melt mixing, mechanofusion, and compression molding. The percolation threshold (${\Phi}c$) of the MWCNT-PP composites was most successfully lowered using the mechanofusion process than with any other mixing method (2-5 wt%). The mechanofusion process was found to enhance formation of a percolation network structure, and to ensure a more uniform state of dispersion in the CPCs. The immiscible-polymer blends were prepared by melt mixing (internal mixer) poly(vinylidene fluoride) (PVDF, PP/PVDF, volume ratio 1:1) filled with MWCNT.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.27
no.3
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pp.326-333
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2003
In the measurement using DMA and CPC in series, there is some time delay for particles classified in DMA to detect in CPC. During this time, the DMA time-response changes due to the velocity profile of sampling tube and the diffusion of particles in the volume that exists between the DMA exit and the detector of ultra-fine CPC. This is called mixing effect. In the accelerated measurement methods like the TSI -SMPS, the size distribution is obtained from the correlation between the time-varying electrical potential of the DMA and the corresponding particle concentrations sampled in DMA. If the DMA time -response changes during this delay time, this can cause the error of a size distribution measured by this accelerated technique. The kernel function considering this mixing effect using the residence time distribution is proposed by Russell et al. In this study, we obtained a size distribution using this kernel to compare to the result obtained by the commercial accelerated measurement system, TSI -SMPS for verification and considered the errors that result from the mixing effect with the geometric mean diameters of originally sampled particles, using virtually calculated responses obtained with this kernel as input data.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.23
no.6
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pp.795-801
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1999
An experimental investigation has been conducted with the objective of studying the mixing mechanism near the nozzle exit in a tone-excited jet diffusion flame. The fuel jet was pulsed by means of a loudspeaker-driven cavity. The excitation frequencies were chosen for the two cases of the non-resonant and resonant frequency identified as a fuel tube resonance due to acoustic excitation. The effect of tone-excitations on mixing pattern near the nozzle exit and flame was visualized using various techniques, including schlieren photograph and laser light scattering photograph from $TiO_2$ seed particles. In order to clarify the details of the flame feature observed by visualization methods, hotwire measurements have been made. Excitation at the resonant frequency makes strong mixing near the nozzle. In this case, the fuel jet flow in the vicinity of nozzle exit breaks up into disturbed fuel parcels. This phenomena affects greatly the combustion characteristics of the tone excited jet and presumably occurs by flow separation from the wall inside the fuel nozzle. As a result, in the resonant frequency the flame length reduces greatly.
Journal of The Korean Society of Agricultural Engineers
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v.55
no.3
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pp.129-140
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2013
Bottom Ash is industrial by-product from a thermoelectric power plant. An immense quantities of bottom ash have increased each year, but most of them is reclaimed in ash landfill. In this study, in order to raise recycling rate of Bottom Ash, it is suggested to cure Bottom Ash (BA) mixtures mixed with cement, lime, Fly Ash (FA), and oyster shell (OS). Mixtures of 5~20 % mixing ratio had been cured for 1, 3, 7, 14, and 28 days using sealed curing and air-dry curing method. Unconfined compressive strength test was conducted to determine strength and deformation modulus ($E_{50}$) change for mixtures as mixing ratio and curing day, water contents of mixtures were measured after test. As a result, strength and $E_{50}$ were increased as mixing ratio and curing days, but values and tendencies of them appeared in different as kind of mixture, mixing ratio, curing method, and curing days. The results showed the addition of cement, lime, Fly Ash, and oyster soil in Bottom Ash could improved strength and $E_{50}$ and enlarge its field of being used.
It is important to accurately predict the temperature and density distributions in large stratified enclosures both for design optimization and accident analysis. Current reactor system analysis codes only provide lumped-volume based models that can give very approximate results. Previous scaling analysis has shown that stratified mixing processes in large stably stratified enclosures can be described using one-dimensional differential equations, with the vertical transport by jets modeled using integral techniques. This allows very large reductions in computational effort compared to three-dimensional CFD simulation. The BMIX++ (Berkeley mechanistic MIXing code in C++) code was developed to implement such ideas. This paper summarizes major models for the BMIX++ code, presents the two-plume mixing experiment simulation as one validation example, and describes the codes' application to the liquid salt buffer pool system in the AHTR (Advanced High Temperature Reactor) design. Three design options have been simulated and they exhibit significantly different stratification patterns. One of design options shows the mildest thermal stratification and is identified as the best design option. This application shows that the BMIX++ code has capability to provide the reactor designers with insights to understand complex mixing behavior with mechanistic methods. Similar analysis is possible for liquid-metal cooled reactors.
GMO labeling system in South Korea stipulates three labeling methods: GMO labeling, no labeling and Non-GMO labeling. Products labeled as Non-GMO are not allowed for unintentional commingling of GMO without tolerance. However, consumers vary their acceptance of Non-GMO label on the unintentionally commingled products and willingness to pay according to the mixing rate, rather than devalue the whole products as useless. Additionally, consumers do not believe that the acceptable mixing rate should be discriminated between non-labeled products, which allow up to 3% of unintentional GMO contamination, and Non-GMO labeled products. Information on unintentional GMO mixing mainly refers to the mixing rate, but the Non-GMO content remaining even after commingling is also important information. The decline in value is alleviated when consumers are exposed to positive information, such as Non-GMO content, rather than when exposed to negative information, such as the mixing rate. Loss Aversion Coefficient is relative depending on whether the information representing the loss is positive or negative. Information that a Non-GMO labeled product contains X% GMO is more sensitive than information that (100-X)% Non-GMO remains.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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