A optical system of a movile LIDAR is designed for air pollution research. After the inverse Cassegrain type collimator, the laser beam falls on the mirror which serve for coinciding optical axis of laser beam and the receiving telescope. Then, it is directed into the atmosphere and back scattered radiation back to the receiving telescope by the scanning mirror. The unit of scanning mirror allows to rotate the mirror along the altitude 0$^{\circ}$~60$^{\circ}$, and the azimuth 0$^{\circ}$~360$^{\circ}$. The scanning mirror is not connected with the receiving telescope but placed on the roof of the mobile. The received beam is spatial filtered by a spatial filter and collimated by a fabric lens. Thereafter, the beam is devided into 2 channel for registration by a beam splitter. Each laser beam is transformed into an electrical signal by means of the photomultifier and then processed to be analyzed.
Proceedings of the Korean Institute of Information and Commucation Sciences Conference
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2016.10a
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pp.735-737
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2016
In this paper, we conducted a test of the 3D printer injection method and LSU (Laser Scanning Unit) feature a fusion of the polygon mirror scanning system that is the core mechanism operation for 3D printers for office laser printers SLA system. These tests ensure that the laser was operating and control well was confirmed that a certain point is output to the X-axis by means of a laser module and a polygon mirror. And confirmed after the F-theta lens is incident on the fixed laser power of the beam, and correction according to the correction beam on the mirror reflection was confirmed jineunji the focus according to the Z-axis upper plate.
Linear Astigmatism Free - Three Mirror System (LAF-TMS) is the linear astigmatism free off-axis wide field telescope with D = 150 mm, F/3.3, and $FOV=5.51^{\circ}{\times}4.13^{\circ}$. We report the design and analysis results of its mirrors and optomechanical structures. Tolerance allowance has been analyzed to the minimum mechanical tolerance of ${\pm}0.05mm$ that is reasonable tolerance for fabrication and optical alignment. The aluminum mirrors are designed with mounting flexure features for the strain-free mounting. From Finite Element Analysis (FEA) results of mounting torque and self-weight, we expect 33 - 80 nm RMS mirror surface deformations. Shims and the L-bracket are mounted between mirrors and the mirror mount for optical alignment. The mirror mount is designed with four light-weighted mechanical parts. It can stably and accurately fix mirrors, and it also suppresses some of stray light.
A design of unit magnification 2-mirror system with high resolution is presented. It is for soft X-ray(wavelength of 13 nm) projection imaging and suitable for preparation of high density semiconductor chip. In general, a holosymmetric system with unit magnification has the advantage that both coma and distortion are completely eliminated. In our holosymmetric 2-mirror system, spherical aberration is addtionally removed by using two identical paraboloidal mirror surfaces and field curvature aberration is also corrected by balancing Petzval sum and astigmatism which depends on the distance between two mirrors, so that the system is a aplanatic flat-field paraboloidal 2-mirror holosymmetric system. This 2-mirror system is small in size, and has a simple configuration with rotational symmetry about optical axis, and has also small central obscuration. Residual finite aberrations, spot diagrams, and diffraction-based MTF's are analyzed for the check of performances as soft X-ray lithography projection system. As a result, the image sizes for the resolutions of$0.25\mum$and $0.18\mum$are 4.0 mm, 2.5 mm respectively, and depths of focus for those are $2.5\mum$, $2.4\mum$respectively. This system should be useful in the fabrication of 256 Mega DRAM or 1 Giga DRAM. DRAM.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1997.04a
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pp.970-976
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1997
The ultra-precision machining is widely used for final machining process of precision parts, so in this study, mirror surface finishing systems using the micro abrasive film, one of ultra-precision machining method, have to examine mirror surface characteristics of the cylindrical workpiece(SM45) such as surface roughness, workpiece removal and evaluated under the condition varing film feed rate, applied pressure, grinding speed after fixing other condition. It was found that varrious machining condition have significant influences on workpiece removal, surface roughness.
This study has been focused on properties of mirror surface grinding technology by ELID(Electrolytic In-process Dressing) for metal matrix ceramic composites using in high precision mirror for optics. The experimental studies have been carried out to get mirror surface by grinding for composites, Al-SiC, Al-graphite and Mg-SiC. Grinding process is carried out with varying abrasive mesh type, depth of cut and feed rate using diamond wheel. The machining result of the surface roughness and condition of ground surface, have been analyzed by use of surface roughness tester and SEM measurement system. ELID grinding technology could be applied successfully for the mirror-surface manufacturing processes in spite of ductility of metal matrix material. As the results of experiments, surface roughness of Al-SiC(45 wt%) has been the most superior in these experimental work-pieces as 0.021 ${\mu}m$ Ra.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.4
no.1
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pp.43-48
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2005
This paper is described about the technique of ultra-precision machining for an aerospace aspheric mirror. The reflection mirror system generates parallel beams inside a thermal vacuum chamber. A 200mm diameter aspheric mirror was fabricated by SPDTM. Aluminum alloy as mirror substrates is known to be easily machined, but not polishable due to its ductility. Aspheric large reflector without a polishing process, the surface roughness of 10nm Ra, and the form error of ${\lambda}/2$ (${\lambda}$=632.8nm) for reference curved surface 200mm has been required. The purpose of this research is to find the optimum machining conditions for cutting reflector using Al6061-T651 and apply the SPDTM technique to the manufacturing of ultra precision optical components of Al-alloy aspheric reflector.
To lead lighting inside, design solution and mechenical solution can be used.A inner court and atrium are samples for design solution. However, physical and environmental elements for building design are not taken positively into consideration. So low position of the inner court is difficult to reach lighting performance and a urban landscape gets damaged. On this study, selecting a building with a inner court, best design method is suggested to apply reflecting mirror. building direction, building shape and solar position are considered to deside the setting angle for reflecting mirror. Performance for the setting reflecting mirror is verified through various simulation cases, and is got more lighting performance than the present situation on the building inside.
A three-dimensional integral-floating display with 360 degree horizontal viewing angle is proposed. A lens array integrates two-dimensional elemental images projected by a digital micro-mirror device, reconstructing three-dimensional images. The three-dimensional images are then relayed to a mirror via double floating lenses. The mirror rotates in synchronization with the digital micro-mirror device to direct the relayed three-dimensional images to corresponding horizontal directions. By combining integral imaging and the rotating mirror scheme, the proposed method displays full-parallax three-dimensional images with 360 degree horizontal viewing angle.
The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.58
no.3
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pp.578-585
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2009
In this paper, we present the design of an electromagnetic scanning mirror with torsional springs. The scanning mirror consisting of torsional springs and electromagnetic coils was designed for the applications of laser animation systems. We analyzed and optimized three types of torsional springs, namely, straight beam springs (SBS), classic serpentine springs (CSS), and rotated serpentine springs (RSS). The torsional springs were analyzed in terms of electrical resistance, fabrication error tolerance, and resonance mode separation of each type using analytical formula or numerical analysis. The RSS has advantages over the others as follows: 1) A low resistance of conductors, 2) wide resonance mode separation, 3) strong fabrication error tolerance, 4) a small footprint. The double-layer coils were chosen instead of single-layer coils with respect to electromagnetic forces. It resulted in lower power consumption. The geometry of the scanning mirror was optimized by calculations; RSS turn was 12 and the width of double-layer coil was $100{\mu}m$, respectively. When the static rotational angle is 5 degrees, the power consumption of the mirror plate was calculated to be 9.35 mW since the resistance of the coil part and a current is $122{\Omega}$ and 8.75 mA, respectively. The power consumption of full device including the mirror plate and torsional springs was calculated to be 9.63 mW.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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