Kim, Shae-K.;Yoon, Young-Ok;Jang, Dong-In;Jo, Hyung-Ho
Journal of Korea Foundry Society
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제26권5호
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pp.211-216
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2006
The study for thixoextrusion process of 7075, 7003 Al wrought alloys and AZ31 Mg wrought alloy was carried out with respect to reheating rate, isothermal holding temperature and time with an emphasis to the effect of homogenization on thixotropic micro-structures during the partial remelting, especially in the low liquid fraction ($f_L<0.2$). The liquid fraction and average grain size with respect to reheating profile such as reheating rate, isothermal holding temperature and time were almost uniform. It is considered very useful for thixoextrusion in terms of process control such as billet temperature control and actual extrusion time. Micro-structural controls of 7075, 7003 Al wrought alloys and AZ31 Mg wrought alloy before and after homogenization were available and thixotropic microstructures were obtained in both specimens.
Kim, Min Gyu;Lee, Chan Soo;Kim, Tae Gyu;Kim, Hye Sung
Journal of the Korean Society for Heat Treatment
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제31권1호
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pp.12-17
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2018
We investigated the corrosion behavior of commercially pure cold working processed (CP)-Ti with coarse-grained (CG) microstructure heat-treated at $400^{\circ}C$ and $600^{\circ}C$, respectively. It is observed that corrosion resistance of as-received CP-Ti heat-treated at $400^{\circ}C$, at which recrystallization proceeds, is largely improved. Interestingly, the mechanical property of CP-Ti sample at $400^{\circ}C$ was scarcely deteriorated. It is attributed to the decrease of the defects such as strain variance and dislocation density. On the other hand, the annealing treatment at $600^{\circ}C$ of CP-Ti plate causes to grain growth with the noticeable reduction of mechanical property. Hence, it is considered that defect density such as strain and dislocation density is important microstructural parameter for the improvement of corrosion resistance. The introduction of proper annealing treatment can help to improve corrosion resistance without scarifying mechanical property of CP-Ti.
Three dimensional atom probe tomography (3D APT) is applied to characterize the dissimilar metal joint which was welded between the Ni-based alloy, Alloy 690 and the low alloy steel, A533 Gr. B, with Alloy 152 filler metal. While there is some difficulty in preparing the specimen for the analysis, the 3D APT has a truly quantitative analytical capability to characterize nanometer scale particles in metallic materials, thus its application to the microstructural analysis in multi-component metallic materials provides critical information on the mechanism of nanoscale microstructural evolution. In this study, the procedure for 3D APT specimen preparation was established, and those for dissimilar metal weld interface were prepared near the fusion boundary by a focused ion beam. The result of the analysis in this study showed the precipitation of chromium carbides near the fusion boundary between A533 Gr. B and Alloy 152.
Segregation during solidification and homogenization during thermal exposure in GTD 111 were investigated. The microstructures of as-cast, standard heat-treated, and thermally exposed specimens were observed by SEM. A compositional analysis of each specimen was conducted by EDS. The dendrite core was enriched in W and Co, though lower levels of Ti and Ta were observed. An unexpected phase, in this case like the ${\eta}$ phase, was observed due to segregation near the ${\gamma}-{\gamma}^{\prime}$ eutectic in the standard heat-treated specimen. Segregation also induced microstructural evolution near the ${\gamma}-{\gamma}^{\prime}$ eutectic during the standard heat treatment. A quantitative analysis and microstructural observations showed that the thermal exposure at a high temperature enhanced the chemical homogeneity of the alloy.
Through mechanical alloying, hot isostatic pressing and hot rolling, a 9%Cr Fe-based oxide dispersion-strengthened alloy sample was fabricated. The tensile strength of the alloy is significantly improved when the microstructure is modified during the post-consolidation process. The alloy samples were strengthened as the cooling rates increased, though the elongation was somewhat reduced. With a cooling rate of $800^{\circ}C/s$ after normalization at $1150^{\circ}C$, the alloy sample showed a tensile strength of 1450 MPa, which is about twice that of the hot rolled sample; however, at $600^{\circ}C$ the tensile strength dramatically decreased to 620 MPa. Optical microscope and transmission electron microscope were used to investigate the microstructural changes of the specimens. The resultant strengthening of the alloy sample could be mainly attributed to the interstitially dissolved nitrogen, the fraction of the tempered martensite, the fine grain and the presence of a smaller precipitate. The decrease in the tensile strength was mainly caused by the precipitation of vanadium-rich nitride.
In this research, a developed microstructural model of cement particles was presented to describe the cement hydration procedure. To simplify the hydration process, the whole hydration was analyzed in a series of sub-steps. In each step, the hydration degree, as well as the microstructural size of the hydration cell, was calculated as a function of the radius of the unreacted cement particles. With the consideration of the water consumption and the reduction of the interfacial area between water and hydration products, the micro-level expressions of the cement hydration kinetics were established. Then the heat released and temperature history of the concrete was carried out with the hydration degree obtained from each sub-steps. The equivalent age method based on the Arrhenius law was introduced in this research. Based on the equivalent age method, a maturity model was applied to describe the evolution of the mechanical properties of the material during the hydration process. The finite element program ANSYS was used to analyze the temperature field in concrete structures. Then thermal stress field was calculated using the elasticity modulus obtained from code formulate. And the risk of thermal cracking was estimated by the comparison of thermal stress and concrete tensile strength.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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한국분말야금학회 1997년도 춘계학술강연 및 발표대회 강연 및 발표논문 초록집
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pp.35-35
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1997
High$\cdot$speed steels (HSS) with a combination of good wear resistance and toughness are finding new, non-cutting applications such as rolls and rollers. In this paper, the research interests are focused on the microstructural evolution of a SMo-6W series high speed steel during HIPping and the effect of HIPping process parameters on its microstructure and properties. HIPping process variables includes; temperature, pressure and hold time. The microstructures of the HIPped HSS were examined by SEM, OM and X-ray diffraction whereas the properties measured were the relative density, hardness, and bend strength at room temperature. In HIPped materials, MC and M6C were the major carbides formed in a matrix of martensite. The effect of powder size on the microstructure and mechanical properties of HIPped materials was insignificant. However, HIPping temperature and hold time strongly affected the carbide size and distribution. The results show that at proper HIPping temperature and pressure conditions, the final products approach the full density ( > 99% RD). The particle boundaries were completely eliminated without an eminent microstructural coarsening. The bend strength was about 2.3 Gpa, which is superior to cast HSS. At excessive HIPping temperatures, rapid carbide coarsening occurred, thus deteriorating the mechanical properties of the P/M steels.
A series of load-relaxation tests and tensile tests were conducted to study the high temperature deformation mechanism of fine duplex gamma TiAl alloy at temperatures ranging from 800 to 105$0^{\circ}C$. Results of load relaxation test showed that deformation behavior at a small imposed strain ($\varepsilon$≒0.05) was dominated by dislocation glide and dislocation climb. To investigate the deformation behavior at a large amount of strain, the processing map was constructed using a dynamic materials model. Two domains were characterized in the processing map obtained at a strain level of 0.6. One domain was found at the region of 98$0^{\circ}C$ and $10^{-3}/sec$ with a peak efficiency of 48%, which was identified as a domain of dynamic recrystallization from the microstructural observation. The order was observed at the region of 125$0^{\circ}C$ and $10^{-4}/sec$ with a peak efficiency of 64%. The strain rate sensitivity measured indicates that the material was deformed by the superplasticity in the region.
In this study, the effect of the microstructural evolution on the electrical of Cu-Ag microcomposite was investigated. The nature of interfaces between silver filaments and Cu matrix may have pronounced effects on the physical properties of Cu-Ag filamentary microcomposites, little is known about these interfaces. In heavily drawn Cu-Ag filamentary microcomposities, the microstructure is too fine and the interfacial area is too large to maintsin a stable internal dislocation structure because of closely spaced filaments. Rather, most dislocations are thought to be gradually absorbed at the interfaces as the draw ratio increases. The mechanical and electrical properties of Cu-Ag filamentary microcomposites wires were also examined and correlated with the microstructural change caused by thermomechanical treatments. The study on the electrical conductivity combined to resistivity in Cu-Ag filamentary microcomposites and the rapid increase of the electrical conductivity at high annealing temperatures is mainly caused by the dissolution and coarsening of silver filaments. The relatively low ratio of the resistivities is mainly caused by the dissolution and coarsening of silver filaments. The relatively low ratio of the resistivities at 295K($\rho$\ulcorner/$\rho$\ulcorner) in as-drawn Cu-Ag microcomposites can also be explained by the contribution of the interface scattering.
Ahn, Jin Woo;Hwang, Dae Youn;Kim, Gyeung-ho;Kim, Hye-Sung
Korean Journal of Metals and Materials
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제49권6호
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pp.454-461
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2011
In this study, the relationship between corrosion resistance and microstructural characteristics such as grain size reduction, preferred orientation, and homogenous distribution of elements and impurity by mechanical milling of magnesium powder was investigated. Mechanical milling of pure magnesium powder exhibited a complex path to grain refinement and growth together with preferred orientation reversal with milling time. It was also found that anisotropic formation of dislocation on the basal plane of magnesium was initially the dominant mechanism for grain size reduction. After 60 hrs of milling, grain coarsening was observed and interpreted as a result of the strain relaxation process through recrystallization. In spite of the finer grain size and strong (002) texture developed in the sample prepared by spark plasma sintering at $500^{\circ}C$ for 5 min after mechanical milling for 2hrs, the sample showed a higher corrosion rate. The results from this study will be helpful for better understanding of the controlling factor for corrosion resistance and behaviors of mechanical milled magnesium powders.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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