This study was designed to fabricate the micro-electro-mechanical systems (MEMS) parts such as micro spur gears using hot extrusion of gas atomized Al-78Zn powders. For this purpose, it is important to develop new methods to fabricate micro-dies and choose suitable extrusion conditions for a micro-forming. Micro-dies with Ni were fabricated by LIGA technology. LIGA technology was capable to produce micro-extrusion dies with close tolerances, thick bearing length and adequate surface quality. Superplastic Al-78Zn powders have the great advantage in achieving deformation under low stresses and exhibiting good micro formability with average strain rates ranging from $10^{-3}$ to $10^{-2}\;s^{-1}$ and constant temperatures ranging from 503 to 563K. Al-78Zn powders were compacted into a cylindrical shape (${\Phi}3{\times}h10$) under compressive force of 10kN and, subsequently, the compacted powders were extruded at 563k in a hot furnace. Micro-extrusion has succeeded in forming micro-gear shafts.
This paper was designed to fabricate the micro-spur gear by the LIGA and hybrid powder extrusion process. It is important to manufacture a micro-die with a high aspect ratio and determine appropriate extrusion conditions for a microforming. Ni has been used to fabricate micro-dies. LIGA process was capable to produce micro-extrusion dies with close tolerance, longer bearing length and adequate surface quality. Superplastic Al-78Zn powders have the great advantage in achieving deformation under low stresses and exhibiting good micro-formability with average strain rate raging from $10^{-3}$ to $10^{-2} s^{-1}$ and constant temperature ranging from 503 to 563K. Al-78Zn powders were compacted into a cylindrical shape ($\Phi3\times$h10mm) under compressive force of 10kN and, subsequently, the compacted powders were extruded by the hybrid powder extrusion process controlling of the temperature holing time for a improvement on formability of Al-22Zn powder. Micro-extrusion has succeeded in forming micro-gear shafts.
An approximate procedure based on a combination micro-macroscopic theories of plasticity for predicting the crystallographic texture during the plane strain forming of fcc metals has been developed. This procedure is divided into two steps. Firstly, we extract the history of the deformation gradient at all deformed elements with a elasto-plastic finite element method using isotropic plasticity model. Secondly, we use this deformation gradient history to predict the crystallographic deformation texture based on the Bishop-Hill theory. Renouard and Wintenberger' method is chosen for selecting the active slip systems. The predicted results have been compared with reported experimental results. The calculated results are in good agreement with their results.
A mathematical formulation is presented to model anisotropy from the deformation textures developed in a forming process. In this work, a micro-mechanical-based polycrystalline analysis is implemented into a consistent finite element method for the anisotropic, viscoplastic deformation of polycrystalline metals. As suggested by Taylor, the deformation of each grain in an aggregate is assumed to be same as the macroscopic deformation of an aggregate or a macro-continuum point. Algorithms are developed to represent the plastic anisotropy, such as the anisotropic yield surface and R-value, from the predicted deformation texture. As applications, the evolution of texture in rolling, upsetting and drawing/extrusion processes are simulated and the corresponding changes of mechanical properties such as yield surface and R-value are predicted.
Finite element analysis model is suggested for analysis of milli-forming process, which forms milli-size products. Since the size of workpiece in a milli-forming process ranges from a few hundred micrometers to a few millimeters, microstructural changes such as the growth of micro-voids and the development of preferred orientation in a grain become crucial factors for the success of milli-forming. This analysis model incorporates anisotropy from deformation torture and deterioration of mechanical properties due to the growth of micro-voids. Applications of the proposed modeling to milli-forming are given and the results are carefully examined to understand the deformation characteristics such as texture development and damage evolution during extrusion/drawing of a milli-bar.
The microstructures and indentation fracture of pressureless-sintered $DyNbO_4$ crystalline were investigated as a basic study for the application of weak phase of fibrous monolithic composites. They were comprised with many lamella twins as well as micro-cracks at the grain boundaries. The hardness at room temperature was remarkably low value(575 Hv) due to the low relative density and existence of microcracks at grain boundaries. The main fracture mode was a typical intergranular fracture, and showed remarkable micro-cracking effect. The heavy plastic deformation was observed around the site of indentation. In addition, the $DyNbO_4$ was expected to apply as a weak phase in the fibrous monolithic composites because of the low hardness and easily plastic deformation that could be led the preferable pulled-out and microcracking toughening under the failure.
In this paper, forced vibration of micro cylindrical shell reinforced by functionally graded carbon nanotubes (FG-CNTs) is presented. The structure is subjected to transverse harmonic load and modeled by beam model. The size effects are considered based on strain gradient theory containing three small scale parameters. The mixture rule is used for obtaining the effective material properties of the structure. Based on sinusoidal shear deformation theory of beam, energy method and Hamilton's principle, the motion equations are derived. Applying differential quadrature method (DQM) and Newmark method, the frequency curves of the structure are plotted. The effect of different parameters including, CNTs volume percent and distribution type, boundary conditions, size effect and length to thickness ratio on the frequency curves of the structure is studied. Numerical results indicate that the dynamic deflection of the FGX-CNT-reinforced cylindrical is lower with respect to other type of CNT distribution.
The microfabricated test structures were used in order to evaluate the stress characteristics in films. The test structures were fabricated using surface micromachining technique, including HF vapor phase etching as an effective release method. The fabricated structures were micro strain gauge, cantilever-type vernier gauge and bridge for stress measurement, and cantilever for stress gradient measurement. The strain was measures by observing the deformation of the structures occurred after release etching and the amount of deformation can be detected by micro vernier gauge, which has gauge resolution of 0.2${\mu}{\textrm}{m}$. The detection principles and the degree of precision for the measured strain were also discussed. The characteristics of residual stress in LPCVD polysilicon films were studied using these test structures. The stress gradient due to the stress variation through the film thickness was calculated by measuring the deflection at the cantilever free end.
There is the freezing method as one of the ground improvement methods for excavating an underground tunnel, and due to its improved reliability, recently construction cases of applying this method into sandy soil grounds as well as cohesive soil grounds of cities have been reported. But, applying the freezing method into cohesive soil grounds could bring concerns of the expansion of the whole ground and the settlements from thawing of ground. In this study, the deformation strength characteristics of cohesive soil which received freezing and thawing hysteresis were examined using the sample collected from the site of cohesive soil ground applied with the freezing method and its structural characteristics were analyzed using an electronic microscope. And, the test with cohesive soil reconstituted from cohesive soil which received freezing and thawing hysteresis was carried out and its result was analyzed comparatively. The result of this test showed that the structure of natural clay was significantly changed due to freezing and thawing hysteresis.
This paper aims to investigate the micro-mechanical behaviour of tow geometry with forming pressures and densities of foams during the curing process of plain weave carbon fibre fabric prepregs onto polymer foams. In order to find out and compare deformation patterns between different forming conditions, tow parameters such as amplitude and crimp angle etc. are investigated. From the observation results, geometric difference in the tow architecture with respect to forming conditions and foam characteristics were found. To observe the micro-deformation of the fabric structure, appropriate specimens from carbon fibre-foam sandwich structures are sectioned and observed under the microscope.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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