Sintered alumina ceramic substrate has been used for the insulating substrate for thick Hybrid IC owing to its cheapness and good insulating properties. Some of thick HIC's are important to eliminate the heat emitted from the parts that are mounted on the ceramic substrate. Sintered ceramic substrate can not transfer and emit the heat efficiently. It's been tried to do plasma spray coating of alumina ceramic on the metal substrates that have a good heat emission property. The most important properties to commercialize this ceramic coated metal substrate are surface roughness and deposition efficiency. In this study, plasma spray coating parameters are optimized to minimize the surface roughness and to maximize the deposition efficiency using Taguchi experimental method. By this optimization, the deposition efficiency was greatly improved from 35% at the frist time to 75% finally.
Journal of the Microelectronics and Packaging Society
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v.31
no.2
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pp.1-8
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2024
Bonding wires are composed of conductive metals of Au, Ag & Cu with excellent electrical conductivities for transmitting power and signals to wafer chips. Wire metals do not provide electrical insulation, adhesion promoter and corrosion passivation. Adhesion between metal wires is extremely weak, which is responsible for wire cut failures during thermal cycling. Organic coating for electrical insulation does not satisfy bondability and manufacturability, and it is complex to apply very thin organic coating on metal wires. Automotive packages require enhanced reliability of packages under harsh conditions. LED and power packages are susceptible to wire cut failures. Contrary to conventional OCB behaviors, forming gas was not required for free air ball formation for both Ag and Pd-coated Cu wires with Al2O3 passivation.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2000.05a
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pp.934-938
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2000
Built-up edge affects the surface integrity of the machined surface and tool wear. Tool geometry and cutting conditions are very important factors to remove BUE. In this paper, we optimized the geometry of the metal slitting saw .1nd cutting conditions to remove BUE by the experiment. In general, the metal slitting saw is plain milling cutter with thickness less of a 3/16 inch. This is used for cutting workpiece where high dimensional accuracy and surface finish are necessary. The experiment was planned with Taguchi method that is based on the orthogonal array of design factors(coating, rake angle, number of tooth, cutting speed, feed rate). Response table was made by the value of the surface roughness, the optimized tool geometry and cutting conditions through response table could be determined. In addition. the relative effect of factors were identified by the variance analysis. filially. coating and cutting speed turned out important factors.
Park, Seungi-Gi;Park, Jin-Ho;Ryu, Hua-Sung;Lee, Han-Seung
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2016.05a
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pp.109-110
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2016
The recent introduction of Metal spraying method apply to construction and civil steel structure is increasing. In applying the metal spraying lining process of construction and civil steel structure to secure the adhesion strength between the metal thermal spray coating and the steel structure and the highest priority requirements are required bond strength test reliable measurement accordingly. In this study, by calculating the deposition intensity and the standard deviation, coefficient of variation corresponding to the bonding area, unlike the shape of the attachment we compared the results.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2021.05a
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pp.67-68
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2021
Social infrastructure facilities can be destroyed instantly when exposed to EMP (ElectroMagnetic Pulse), causing social chaos. However, concrete structures with low electrical conductivity cannot expect EMP shielding effect. Therefore, in this study, a metal sprayed thin film showing excellent EMP shielding performance was applied to a concrete structure to evaluate the metal spray welding efficiency and adhesion performance of the thin film according to the concrete surface treatment method. As a result according to the concrete surface treatment method, It was confirmed that the use of a roughening agent that generates physical irregularities in order to improve the welding efficiency and adhesion performance increases the physical performance of the concrete and metal sprayed thin film.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.17
no.9
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pp.960-966
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2004
On the bases of the results from "Additive Coating of BaTiO$_3$ Powder using Sol Coating Method I", experimental condition was defined. Representative additives for BaTiO$_3$, that is to say, Mg, Ca and Mn were experimented. The sources of the metal ion were used by organometal complex. As added it, the stability of BaTiO$_3$ sol was evaluated. Mg and Ca were stable, however, The solubility limit of Mn-ATH was 0.05 mol ratio in Mn-ATH/sol. The solubility limit of Mg ion in BaTiO$_3$ was lower than 2 mol%. From the x Ray diffraction patterns, lattice parameters were different with temperature and additives, because the solubility of metal ion was varied in BaTiO$_3$. The dielectric constant of BaTiO$_3$ powders which coated with the 1.5 mol% Mg and calcined at 1200$^{\circ}C$ was increased with 20%.
The cementless fixation of bone ingrowth by porous coatings on artificial hip joint prostheses are replacing polymethylmethacrylate(PMMA) bone cement fixations. However, the major interests in the field of porous metal coating are environmental corrosivity accelerated by metal ion release, deterioration in the mechanical property of the coating, and the mechanical failure of the coatings as well as the substrate. Therefore, the selection of right materials for coatings and the development of porous coating techniques must be accomplished. Because of the existing problems in Ti and Ti alloys which are used extensively, this study is focused on the plasma spraying technique for coating on super stainless steel substrate. In order to determine the optimum conditions which satisfy the requirement for the porous coatings, under the plasma spraying, we selected the experimental parameters which extensively influenced on the characteristics of the coating through the pre-examination. Spray distance has been selected among 120, 160, and 200mm and primary gas flow rate among 70, 100, and 130 SCFH. Current and secondary gas($H_2$) flow rate was fixed at 400A, and 15 SCFH respectively. To understand the characteristics of the coatings, surface morphology, cross-sectional micro-structure, surface roughness, residual stress, and corrosion resistance were elucidated and the best conditions for the bone ingrowth improvement on artificial hip joint prostheses were found.
The aim of this study was to fabricate a dextran polyelectrolyte multi-layer on a bare metal stent (BMS) and to evaluate bio-physical properties of the layer. Diethylaminoethyl-dextran (DEAE-D) as a polycation and dextran sulfate (DS) as a polyanion were successively coated on the bare metal stent by a well-known layer-by-layer procedure. The morphology of the stent surface and its cell adhesion were studied after each coating step by scanning electron microscopy. The stent showed more blotched and slightly rougher morphology after dextran-DS coating. The contact angle of the DEAE-DS group ($39.5{\pm}0.15^{\circ}$) was significantly higher than that of the BMS group ($45.16{\pm}0.08^{\circ}$), indicating the improvement of hydrophilic. The SMC proliferation inhibition in the DEAE-DS-coated stent group ($20.9{\pm}0.04%$) was stronger than that in the control group ($21.7{\pm}0.10%$ in DS-coated group only). The DEAE-DS coating is desired for stent coating materials with biocompatibility and anti-restenosis effect.
Metal-halide perovskite (MHP) solar cell is a promising candidate for next-generation flexible devices and the BIPV (Building-integrated photovoltaics) because it can exhibit high power conversion efficiencies over 23%, good bendability and low processing cost. However, MHP solar cells are commonly fabricated by the spin coating that is not a reliable method to produce large-scale commercial solar cells. A shear coating can be one of the potential candidates for the large-scale deposition method of MHP films. In this work, the influences of the process parameters such as solvents of precursor solution, substrate temperature, concentrations of precursor solution, and annealing time on the thin film growth of MHP were investigated for the shear coating process. This study presents the possibility of the shear coating process for large-scaled perovskite film fabrication and reveals the role of process condition in the thin film growth of perovskites.
The slot-die coating & calcination process was adopted to fabricate the long YBCO precursor films on the buffered metal tape for the $2^{nd}$ generation coated conductors. To obtain the smooth and crack-free surface of long YBCO precursor films, the parameters of slot-die coating and the process variables of calcination step must be optimized simultaneously in reel-to-reel method. Among the parameter of slot-die coating process, the viscosities of the precursor solution was controlled from 60cP to 200cP to obtain the thicker films from on single coating. The slot-die gap, the injection rate of precursor solution, the moving speed of buffered metal tape etc. are controlled lot the full coverage and smooth surface of YBCO precursor films. The slot-die coated films are moved through the tube furnace with predetermined heating profiles in humid oxygen ambient The YBCO precursor films was identifed with $Y_2O_3,\;BaF_2$, and CuO phase by XRD and consisted of fine grains of about 20nm size observed by FE-SEM. The YBCO films show the critical current density over $MA/cm^2$ using the precursor films formed by the continuous slot-die coating & calcination process.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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