Dae-Hyeon Kim;Sung-Jun Lee;Dong-Gyu Ahn;Chang-Lae Kim
Transactions of Materials Processing
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v.33
no.4
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pp.261-269
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2024
This study aimed to optimize the MIL-53 metal-organic framework coatings for enhanced durability in carbon dioxide capture applications. We synthesized MIL-53 powders using a hydrothermal method and deposited them on stainless-steel substrates by spin coating at various speeds, ranging from 300 to 2,000 rpm. The microstructure, surface properties, and tribological characteristics of the coatings were analyzed systematically. The results indicated that the spin speed significantly impacted the coating uniformity and defect formation. Coatings prepared at moderate speeds of 500 to 1,000 rpm exhibited optimal thickness and density, resulting in superior wear resistance. The tribological tests revealed that the coatings prepared at 700 to 1000 rpm had the lowest wear rates. These findings offer valuable insights for the development of durable MOF-based coatings for carbon dioxide capture and other applications requiring long-term stability under mechanical stress.
Recently, the number of cardiovascular disease-related deaths worldwide has increased. Therefore, the importance of percutaneous cardiovascular intervention and drug-eluting stents (DES) has been highlighted. Despite the great clinical success of DES, the re-endothelialization at the site of stent implantation is retarded owing to the anti-proliferative effect from the coated drug, resulting in late thrombosis or very late restenosis. In order to solve this problem, studies have been actively carried out to excavate new drugs that promote rapid re-endothelialization. In this study, we introduced hydrophilic drug, tauroursodeoxycholate (TUDCA), that improves the proliferation of endothelial progenitor cells and promotes apoptosis of vascular smooth muscle cells. In addition, we utilized shellac, which is a natural resin from lac bug to coat TUDCA on the surface of the metal. When using conventional coating method including biodegradable polymers and organic solvents, phase separation between polymer and drug occurred in the coating layer that caused incomplete incorporation of drug into the polymer layer. However, when using shellac as a coating polymer, no phase separation was observed and drug was fully covered with the polymer matrix. In addition, by adjusting the composition of coating solution and modifying the hydrophilicity of the metal surface using oxygen plasma, the surface roughness decreased due to the increased affinity between coating solution and metal surface. This result provides a method of depositing a hydrophilic drug layer on the stent.
Polymer microneedles can be fabricated by a micromolding method, an easy and cost-effective method. However, it is not easy to achieve uniform coating with an aqueous coating solution due to hydrophobic surface of polymer microneedles. 3-Dimensional coating polymer microneedles could deliver more than twice as much dose as in-plane metal microneedles by increasing coating area and the number of microneedles per unit area. A uniform coating was not obtained by addition of coating additives in the coating solution. The satisfied coating was achieved by treatment of surface of polymer microneedle with metal deposition and UV/ozone, and UV/ozone treatment was an ultimate surface treatment method based on biological safety. Calcein coating polymer microneedles were prepared by using UV/ozone treatment and followed dip-coating, and they delivered calcein in porcine skin successfully after 15 min of insertion.
Kim, Jin-Ho;Lee, In-Jun;Noh, Seung-Man;Kang, Choong-Yeol;Nam, Joon-Hyun;Jung, Hyun-Wook;Park, Jong-Myung
Polymer(Korea)
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v.35
no.6
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pp.574-579
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2011
3-Roll coating process as a key application technology for manufacturing automotive pre-painted metal-sheets has been studied. The 3-Roll coating system for this study consists of pick-up roll for picking up and distributing coating liquid from the reservoir, metering roll to properly meter coating liquid in metering gap regime, and applicator roll for directly transferring liquid into metal-sheet surface. Flow dynamics and operable coating windows of a polymeric paint (primer) with shear-thinning rheological property have been correlated with processing parameters such as speed ratio and metering gap between pick-up and metering rolls. In the uniform coating regime, dry coating thickness increased with increasing metering gap or decreasing speed ratio. Ribbing and cascade instabilities were observed in low speed and high speed ratio conditions, respectively. It is revealed that lower speed ratio makes severity and wavelength of the ribbing increase, aggravating flow instability in coating systems.
In this study, fundamental experiment was conducted with various strength of UHSS (Ultra High Strength Steel) by $CO_2$ laser. And then, butt and lap joint laser welding with boron alloyed steel and Al-Si coated boron alloy steel have been done by changing laser beam feature, existence of gap and existence of coating layer to know welding characteristics of those materials. As a result, in case of fundamental experiment with various strength steel, hardening was found in the weld metal of all tested materials and softening was found at the heat affected zone of SGAFC 1180. In case of laser butt welding of UHSS, mechanical properties was improved by using small laser beam diameter and Al-Si coating layer caused fracture of weld metal. In case of laser lap welding of UHSS, Al-Si coating layer resulted in formation of intermetallic compound at the fusion boundary where fracture occurred. Al-Si coating layer caused lowering mechanical properties of weld metal.
When ceramic membrance was made from metal salt solution in place of metal akoxide solution, crack free and good adhesion to supporter was optimized for sol stability and good adhesion force. A starting sol was prepared from aluminum oxychloride aqueous solutjion in order to inhibit the grain growthof Al2O3 during heat treatment. The crack free dip coating can't be achieved in 1mol/ι zirconium oxychloride solution because of the high viscosity which interferes with the hydration copolymerization between Al3+ ion and Zr4+ ion. Thus Al2O3-ZrO2 sol stability and viscosity for dip coating was effective when 0.01 mol/ι zirconium oxychloride was added. The minimizing of crack and achieving better adhesion to the supporter wa obtained by microwave drying, surfactant addition and ultrasonic dip coating in wet atmosphere. The result seems to minimize the capillary force and improve the adhesive ability to supporter during the process. Where the average pore size of Al2O3-ZrO2 ultrafilter ceramic membrane measured 17 Å by the BET method and observed γ-Al2O3 phase with tetragonal zirconia after firing at 700℃.
Electroless Ni-P coatings are widely used in the chemical, mechanical, and electronic industries because of their excellent wear and abrasion resistance. In this study, the effect of $TiO_2$ particles of composite coating was investigated. To improve the corrosion resistance, electroless $Ni-P-TiO_2$composite coating was studied by varying the $TiO_2$ content. The morphology and phase structure of $Ni-P-TiO_2$ composite coatings were analyzed by scanning electron microscopy(SEM), X-ray diffractometry(XRD) and X-ray photoelectron spectroscopy(XPS). The result showed that $Ni-P-TiO_2$composite coating is composed of Ni, P, Ti and O. It exhibits an amorphous structure, high hardness and good corrosion resistance to the substrate. $Ni-P-TiO_2$ composite coatings have higher open circuit potential than that of the substrate, which obtained at $TiO_2$ content of 5.0 g/L optimal integrated properties.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.30
no.6
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pp.638-643
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2013
Laser beam machining (LBM) is fast, contactless and able to machine various materials. So it is used to cut metal, drill holes, weld or pattern the imprinted surface. However, after LBM, there still leave burrs and recast layers around the machined area. In order to remove these unwanted parts, LBM process often uses electrochemical etching (ECE). But, the total thickness of workpiece is reduced because the etching process removes not only burrs and recast layers, but also the entire surface. In this paper, surface coating was performed using enamel after LBM on metal. The recast layer can be selectively removed without decreasing total thickness. Comparing with LBM process only, the surface quality of enamel coating process was better than that. And edge shape was also maintained after ECE.
Bedair, Tarek M.;Cho, Youngjin;Park, Bang Ju;Joung, Yoon Ki;Han, Dong Keun
Biomaterials and Biomechanics in Bioengineering
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v.1
no.3
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pp.131-150
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2014
Vascular stenting has a great attention as a treatment for coronary arteries diseases as compared with percutaneous balloon angioplasty. In-stent restenosis and thrombosis are side effects resulting from using bare metal stent (BMS). Employing platelet therapy allowed to reduce the rate of thrombosis, however, the rate of restenosis remains a major problem. In 2002, drug-eluting stents (DESs) were introduced as an effort to reduce the restenosis. The commercially available DESs continue to suffer from coating defects that might lead to a series of adverse effects. Most importantly, multiple concerns remain regarding the polymer coating integrity on metal surfaces or the relation of polymer irregularities to longterm adverse events.
Thermal spraying onto the metal substrate has been widely used as a technique of the surface treatment in the various industrial field. A wide range of thermal spray technologies exist and all rely on the fundamental process of fusing a metal feedstock, atomizing it and transporting it to the surface of a substrate. Specially, these methods have been taken into account as the protection method against the corrosion. In this study, the polarization characteristics were carried out on the thermal sprayed coating layer immersed in various pH of diluted aqueous solutions at $25^{\circ}C$. Aluminum, Zinc, Ni-base alloy, alumina and polyethylene powder were used with sprayed coating materials. From the polarization curves, the electrochemical corrosion potential($E_{corr}$) and the corrosion current density($I_{corr}$) were investigated.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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