High Tc oxide superconductor with a Tc above 100 K has been successfully prepared by solid state reaction method in added-Pb BiSrCaCuO system. As compared with 123 compound, the formation reaction of the high Tc requires long time heat treatment. It is due to the transformation from the low Tc phase to high Tc phase. The sintering just below the melting point of the calcined powder mixture is effective on the formation of the high Tc phase in BiSrCaCuO system to be added with Pb. The growth of the high Tc superconducting phase has a thin plate shape, which is characterized by the c parameter of 37${\AA}$. The formation kinetics is also investigated in the samples with different Bi/Pb ratio and the 30% Pb addition is most preferable for the formation of the high Tc phase. The formation of the high Tc phases is delayed by the excessive addition of Pb. The lattice parameter(c) of the unit cell(both the low and high Tc phases) is increased with increase of Pb.
Aluminium and its alloys are widely used in brazing various components in automotive industries due to their properties like lightweight, excellent ductility, malleability and formability, high oxidation and corrosion resistance, and high electrical and thermal conductivity. However, high machinability and strength of aluminium alloys are a serious concern during casting operations. The generation of porosity caused by dissolved gases and modifiers affects seriously the strength and quality of cast product. Brazing of Al and its alloys requires careful monitoring of temperature since theses alloys are brazed at around the melting temperature in most of the aluminium alloys. Therefore, the development of low temperature brazing filler alloys as well as superior strength Al alloys for various engineering applications is always in demand. In various heat exchangers and automotive applications, poor strength of Al alloys is due to the inherent porosities and casting defects. The unstable mechanical properties is therefore needed to be controlled by adding various additive elements in the aluminium and its alloys, by a change in the heat treatment procedure or by modifying the microstructure. In this regard, this article reports the effect of various elements added in aluminium alloys to improve microstructure, brazeability, machinability, castability as well as to stabilize the mechanical properties.
In this study, ionotropic gelation method was used for the preparation of ibuprofen-loaded calcium alginate (CALG) and ethylenediamine (EDA) treated calcium alginate (EDA-CALG) microspheres. The effect of EDA-treatment on drug entrapment efficiency, particle size, morphology, swelling behavior and in vitro release characteristics of the microspheres was investigated by varying its concentration from 0.5 to 2% (v/v). The reduction in drug entrapment efficiency by a maximum of 44.60% was noted for EDA-CALG microspheres compared to untreated CALG microspheres. The particle size and swelling index of EDA-CALG microspheres were reduced with increasing EDA concentration. All the microspheres were observed to retain their spherical shapes with rough surfaces. EDA-CALG microspheres prepared using 1% and 2% v/v EDA, released almost all of its content within 7 h in pH 6.8 phosphate buffer, however, CALG microspheres were found to release the same within 3 h. The intensity of melting endothermic peak of ibuprofen reduced significantly at lower drug load as experienced from DSC thermograms. The FT-IR spectrum of pure ibuprofen, ibuprofen-loaded CALG and EDA-CALG microspheres showed the characteristic band of C = O stretching vibration of ibuprofen. Hence, this study revealed that EDA can be employed for the preparation of ibuprofen-loaded CALG microspheres to retard the drug release to some extent.
To improve free-cutting property, fine Pb, Bi particles is necessary to be distributed evenly in Al-Cu alloy. The control of added element size and distribution are very difficult because of the insolubility and gravity segregation of Pb, Bi in the matrix. Therefore, in this study, mechanical stirring of the melt, inert gasbubbling, the addition of degasser are used for the fine distribution of Pb, Bi particles. The best distribution are obtained by stirring with 500 rpm for 10min., Ar gas bubbling with 600cc/min for 5min. and degassing with 0.8wt% degasser. As increasing cooling rate, fine grain size and finely dispersed particles were observed. The optimum pouring temperature was $650^{\circ}C$.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2001.07a
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pp.733-736
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2001
Instead of a solution technigue producing amorphous LiV$_3$O$_{8}$ form, we prepared Lithium vanadate glass by melting Li$_2$O-P$_2$O$_{5}$-V$_2$O$_{5}$, composition in pt. crucible and by quenching on the copper plate. From the crystallization of Li$_2$O-P$_2$O$_{5}$-V$_2$O$_{5}$, we could abtain crystal phase, LiV$_3$O$_{8}$. The material heat-treated at lower-temperature, 25$0^{\circ}C$ was less crystalline, but had higher capacity. In present paper, we describe eletrochemical properties during crystallization process and find the best crystallization condition of Li$_2$O-P$_2$O$_{5}$-V$_2$O$_{5}$ glass as cathod material.cathod material.
${Sr_{1-x}Ba_xNb_2O_6$(SBN) have been obtained in Pt crucible by melting and cooling in air atmosphere. Some SBNs being at the bottom of the crucible are black and transparent, and the other SBNs colorless. The black SBN became to be colorless by oxidation heat treatment $1,300^{\circ}C$ for 4 h, Curie temperature is changed by colorless change of black SBN. The reason seems to be $Nb^{5+}$ oxidation of some $Nb^{4+}$ ions in SBN or effect of unknown impurities. Diffused Phase Transition (DPT) was appeared during heating and cooling process. Various sintered SBN ceramics specimen showed relaxor characteristics.
Though spodumene have a law theraml expension and good thermal shock resistance, its sintering temperature is too close to its melting point in the application for industral purpose. Solving the problems, impurities within the silicate minerals act as a frit during firing, so its densification is expected through enlargement of sintering temperature range. By the heat treatment of starting materials, mixtures of silicate mineral, lithium carbonate, if necessary SiO2 or Al2O3 were added for stoichiometric correction, in the range of 1000~125$0^{\circ}C$ for 10 hrs, $\beta$-spodumene single phase was synthesized. Mixtures with sillimanite group minerals, $\beta$-spodumene was formed at 120$0^{\circ}C$ or 125$0^{\circ}C$ via intermediate phases of petalite, Li2SiO3 and LiAlO2. For the case of kaolin group minerals, synthesis were completed at 110$0^{\circ}C$ for Hadon pink kaolin, 120$0^{\circ}C$ for New Zealand white kaolin, When pyrophyllite group minerals were used, those were at the range of 1000~125$0^{\circ}C$. Spodumene was completed at lowest temperature, 100$0^{\circ}C$ from the mixture of Wando pyrophyllite among them. Microstructure of synthesized powders showed the inrregular lump shape such as densed crystallines.
Variation of shape and size of solid particles and solute redistribution in Mg-9wt.%Al, AI-4.5wt.% Cu, and AI-7wt.%Si alloys were investigated when they were heated to semi-solid temperatures and held without stirring. In the case of Mg-9wt.% Al and Al-4.5wt.%Cu alloys, the polygonal shaped solid particles were agglomerated with non-uniform distribution, and there were no disappearance of the solid/solid boundary until the end of melting. But in the case of an Al-7wt.%Si alloys, two or three spherical shaped particles were coalesced or separated individually, and the coalesced particles had no solid/solid interface on the contrary to the prevous case. The maximum size of solid particles during isothermal heating at high temperature was smaller than that at lower temperature, but the time required to reach the maximum size at high temperature was shorter than that at lower temperature. The concentrations of main solute atom whose distribution coefficient is lower than 1, decreased in the primary solid particles as the liquid fraction increased, and the gradient of solute concentration was steeper in Mg-9wt.%Al alloy and Al-4.5wt.%Cu alloy than that of Al-7wt.%Si alloy.
The effect of the Mo addition on the high temperature creep properties of the 9Cr-3W steel was also evaluated. Two experimental steels, (9Cr-3W and 9Cr-3W-0.5Mo), were prepared using a vacuum induction melting process, followed by hot rolling and heat treatment processes. Three types of precipitates, ($M_{23}C_6$, Nb-rich MX and V-rich MX) were observed in a typical tempered martensitic matrix. Significant effects of the Mo addition on the tensile properties were not observed. However, the creep properties at $650^{\circ}C$ under applied stresses of 140 and 150 MPa were considerably enhanced by the Mo addition. The microstructural observation after the creep test indicated that the addition of Mo could function to retain the recovery of the martensitic matrix, thus resulting in the enhanced creep properties of the 9Cr-3W-0.5Mo steel. Furthermore coarsening of the $M_{23}C_6$ carbides and formation of Laves phases were observed in both samples after the creep tests.
The aim of this study was to investigate effects of hafnium content on the corrosion behavior of Ti alloys in electrolyte containing chloride ion. For this study, Ti-Hf binary alloys contained 10 wt%, 20 wt% and 30 wt% Hf were manufactured in a vacuum arc-melting furnace and subjected to heat treatment for 12h at $1000^{\circ}C$ in an argon atmosphere. The pitting corrosion behavior of the specimens was examined through potentiodynamic and potentiostatic tests in 0.9 wt% NaCl electrolyte at $36.5{\pm}1^{\circ}C$. The corrosion morphology of Ti-xHf alloys was investigated using optical microscopy (OM) and X-ray diffractometer (XRD). From the optical microstructures and XRD results, needle-like martensite ($\alpha$') phases of the Ti-xHf alloys increased with an increase of Hf addition. Corrosion current density $(I_{corr})$ and current density $(I_{300mV})$ in passive region decreased, whereas, corrosion potential increased with Hf content. At the constant potential ($300mV_{SCE}$), current density decreased as time increased.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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