첨가제(윤활제 및 산화방지제)와 용융혼합 조건(온도, 시간 및 로터 속도)이 폴리프로필렌(PP) 기반 WPC(wood polymer composite)의 기계적 특성에 미치는 영향을 조사하였다. WPC는 용융혼합 후 압축성형하여 제조하였다. 용융혼합 과정을 이해하기 위해 WPC 용융혼합물의 토크 변화를 측정하였다. 말레산무수물로 개질된 폴리프로필렌을 상용화제로, 나노점토를 보강재로 각각 사용하였다. WPC의 기계적 특성을 측정하기 위해 UTM과 충격시험기를 이용하였고 색차계를 이용하여 WPC의 용융혼합 조건에 따른 변색을 측정하였다. 기계적 특성 분석에 따른 최적용융혼합 조건은 $170^{\circ}C$, 15분, 60 rpm인 것으로 나타났다. 윤활제와 산화방지제의 함량이 증가할수록 WPC의 기계적 특성이 하락함을 확인하였다. 용융혼합 과정에서 목분만을 별도로 나중에 투입하는 이단계 방법이 전형적인 일단계 방법보다 WPC의 기계적 특성 향상에 더 효과적이었다.
The present work was undertaken to investigate the mutual effect of the individual melt treatment commonly applied in aluminum foundries such as grain refining, modification, degassing and filtration on the microstructures and the mechanical properties. A357 alloys were fabricated through various melt treatments such as degassing by gas bubbling filtration, modification via the addition of Al-Sr master alloy, grain refining through the addition of Al-Ti-B master alloy and filtration before pouring of the melt. Each melt treatment was performed at its optimum condition reported in the literatures. The effects of each melt treatment and their interactions on the microstructures and mechanical properties of A357 alloy were examined.
The melting behavior of hydrated polyacrylonitrile (PAN) and the rheological properties of hydrated PAN melt were investigated using DSC md modified capillary rheometer. With increasing the water content, Tm of the hydrated PAN was rapidly decreased and finally levelled off above a critical water content. However, the melt viscosity was further decreased even above the critical water content. The hydrated PAN melt showed a typical shear thinning behavior. In arrhenius plot, when the hydrated PAN melt was supercooled, it exhibited a different dependency on temperature from that above melting temperature.
Rheological Properties of polypropylenes having different molecular structures (linear polypropylene (PPL) and branched one (PPB)) were studied. Both the extensional flow and oscillatory shear flow properties were checked. Especially, the melt strength of polypropylenes having various shear history were investigated by using in-house-made Rheometer (called SMER). Compared to linear polypropylene, the branched polypropylene shows enhanced melt strength during extensional flow due to the retarded relaxation of molecules. When the slope of melt tension was plotted against take up speed of melt strand, the characteristic peak was observed in case of branched polypropylene, while the linear polypropylene shows only monotonously decreasing pattern. This entanglement was partially disrupted by physical forces such as shear during melt extrusion. However, the melt strength of PPB after multiple extrusion is still higher than PPL, implying the loss of elasticity during multiple extrusion is not so comprehensive. On dynamic experiments, PPB shows typical shear thinning behavior and the tangent delta of PPB is lower than PPL, reflecting high elasticity of PPB.
The effects of grain refinement and melt stirring on the mechanical properties and fluidity of AZ91D and AM50 alloys were investigated. The average grain sizes of those alloys were reduced by the micro-addition of strontium. The tensile properties and fluidity were increased by this treatment. Those were reduced remarkably by the melt stirring.
Melt-spinning법을 이용하여 $Nd_{14}Fe_{80}B_6$ 조성의 리본합금을 제조하고 각 제조조건별 시편에 대한 자기적 특성을 분석하였다. 리본합금의 미세구조와 자기적 특성은 냉각속도 및 열처리 조건에 민감하게 변화하였다. As-quenched 상태의 경우 wheel 속도 20m/sec에서 가장 좋은 자기적 특성을 나타내었으며, 비정질 상태의 리본시편에 대한 열처리 효과는 22m/sec에서 제조된 리본시편을 $600^{\circ}C$에서 30분간 진공열처리하였을 때 가장 좋은 결과를 얻을 수 있었다. 또한 $Nd_2Fe_{14}B$상의 결정화 온도는 DTA 분석결과 $595^{\circ}C$ 부근이었다.
기존의 ethylene-vinyl acetate 핫멜트 접착제는 시간에 따른 크리프 특성과 내열성 등의 한계로 사용에 제한이 있으므로 물성의 향상을 위해 폴리아미드계 수지를 이용한 새로운 핫멜트 접착제 개발에 관하여 연구하였다. 폴리아미드 단일중합체의 경우 융점과 용융점도가 매우 높기 때문에 대신 나일론6, 나일론66, 나일론12로 이루어진 삼원공중합체 혹은 블렌딩 수지를 사용하므로써 분자쇄의 규칙성 파괴로 인해 용융점도와 용융점을 강하시킬 수 있었다. 이로써 선택된 수지가 핫멜트 접착제의 베이스 수지로 적절함을 알 수 있었다. 또한 베이스 수지에 테르펜 수지, butyl benzyl phthalate, 파라핀왁스 등을 첨가하여 접착제를 구성함에 따라 유변학적 거동도 쉽게 조절될 수 있었다. 용융점도와 접착제 자체의 인장물성 결과에 따르면 사용된 CM831과 843형 폴리아미드 수지를 약 75/25~50/50의 무게비로 블렌딩함이 최적의 접착력을 나타내리라 평가되었다. 또한 steel간의 접착력 평가 결과 steel 표면의 거칠음 정도가 접착력에 직접 영향을 미치는 결과를 얻었다.
Thermoplastic elastormer (TPE) has many advantages such as high flexibility, high elasticity and high elongation, etc. TPE is easily molded such as plastic materials, therefore, many TPE parts are applied as home appliances and mechanical parts. However, if TPE is once molded, its mechanical properties are changed by injection molding conditions such as melt temperature, mold temperature, injection pressure and holding pressure, etc. In this study, the influences of the injection molding condition on the mechanical properties of thermoplastic vulcanizates(TPVs), which is one of the TPE, were investigated. By the injection molding experiment, as increasing the melt temperature, the tensile strength, shrinkage and hardness decreased. By the scanning electron microscope (SEM) analyzing the TPVs' crystallization, the morphology was affected by the melt temperature.
Oil-absorbable nonwovens were produced by melt-blown processing of polypropylene chips. The melt-blown processing conditions, such as air pressure, and gear pump speed, DCD. In this study, these three factors were chosen to produce samples. Experimental array and variance analysis of the design of experiment were used to increase the field repeatability and universality. The effect of the factors on oil absorption properties of melt-blown nonwoven fabric such as oil absorbency were evaluated. As a result, the fiber diameter decreased as gearpump speed decreased or air pressure increased. The oil absorbency increased as air pressure increased or gearpump speed decreased and with the DCD increasing the oil absorbency significantly increased.
The influence of crystallization treatment on the structure, magnetic properties and magnetocaloric effect of $Gd_{71}Ni_{29}$ melt-spun ribbons has been investigated in detail. Annealing of the melt-spun samples at 610 K for 30 min, a majority phase with a $Fe_3C$-type orthorhombic structure (space group, Pnma) and a minority phase with a CrB-type orthorhombic structure (space group, Cmcm) were obtained in the amorphous matrix. The amorphous melt-spun ribbons undergo a second-order ferromagnetic to paramagnetic phase transition at 122 K. For the annealed samples, two magnetic phase transitions caused by amorphous matrix and $Gd_3Ni$ phases occur at 82 and 100 K, respectively. The maximum magnetic entropy change $(-{\Delta}S_M)^{max}$ is $9.0J/(kg{\cdot}K)$ (5T) at 122 K for the melt-spun ribbons. The values of $(-{\Delta}S_M)^{max}$ in annealed ribbons are 1.0 and $5.7J/(kg{\cdot}K)$, corresponding to the two adjacent magnetic transitions.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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