Kim, Young-Jin;Gil, Hyung-Jun;Kim, Sung-Ju;Kim, Jae Hyung
Journal of the Korean Society of Safety
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v.31
no.6
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pp.19-24
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2016
One of key parameters on lightning protection system design of electric, information and communication system is grounding impedance. Earth impedance includes numerous information about earthing performance of grounding system. This paper suggests grounding impedance measuring device which is comprised of wideband current source, voltage and current measuring components. We used IQ Demodulation to measure more accurate phase difference of voltage and current. The range of frequency is up to 1 MHz that is IEEE defined as the range of lightning surge. We compared developed grounding impedance measuring device with existing one to test its performance, and we used grounding system while we implemented measurement and analysing by using fall of potential method IEEE Std.81 proposed.
It has been widely believed that the exact measurement of the forces exerted on teeth and its structures by the lingual and perioral musculatures such as lip, cheek and tongue is important and significant in dentistry. Such measuring, moreover, is highly emphasized the importance of the fact that it can be of much help to study the physiological function displayed in the oral cavity. Recognizing the importance of measuring the pressures, the author has devised an electronic device consisting of pressure transducers utilizing reistance-strnain gauges. This electronic strain gauge was very easy to manipulate and its scale error was extremely minimized, unaffected by mouth temperature, mosture and external forces Author was able to read its results with attached meter without using calibration chart. Futhermore, the sensitivity of this electronic device was extremely high, Thus it facilitated to measure a force from 0 to 230 grams.
This paper is to study and realize a measuring device for complex dielectric constants. The device is consisted in order of interface unit, external RAM, programmable counter, D/A converter, measuring circuit, Sample & Hold circuit, A/D converter and related control circuits. Various excitation waves are digitalized and sent to the 4096 static RAM by personal computer. These data saved in the RAM are converted to analog excitation waves through D/A converter. The frequency of excitation wave is depend on the read-out speed of the RAM according to clock pulses. Such generated waves are applied to dielectrics under test and their responses are sampled and converted to digital data through A/D converter. The computer takes the digital data and calculates finally the complex dielectric constants. The frequencies for Measurement ranges from 0.04 Hz to 10 kHz.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.30
no.3
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pp.300-307
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2013
This paper describes the development of a cylindrical-object grasping force measuring system applied haptic technology to measure the grasping force of strokes patients' fingers and other patients' paralyzed fingers. Because the cylindrical-object and the force measuring device of the developed cylindrical-object grasping force measuring system are connected with the electrical wires, patients and their families have difficulty not only measuring the patients' grasping force using the system but also knowing their rehabilitation extent when using it. In this paper, the cylindrical-object grasping force measuring system applied haptic technology was developed, and the cylindrical-object grasping force measuring device sends data to the rehabilitation evaluating system applied haptic technology by wireless communication. The grasping force measurement characteristic test using the system was carried out, and it was confirmed that the rehabilitation extent of the patients' paralyzed fingers and normal people fingers can be evaluated.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.18
no.2
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pp.22-28
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2019
In this study, we describe the mechanical design of the cylindrical workpiece inspection system which that can inspect the workpiece machined in the CNC lathe. The workpiece automatic measuring device is composed of a workpiece aligning mechanism, a workpiece diameter measuring mechanism, and a workpiece height measuring mechanism. If the workpiece machined on the CNC lathe is placed on the pedestal of the cylindrical workpiece inspection system, the workpiece aligning mechanism moves the workpiece to the diameter-measuring position and the height- measuring positions, and the diameter-measuring mechanism and the height- measuring mechanisms sequentially measure the diameter and the height of the workpiece. The cylindrical workpiece inspection system was designed and manufactured. The characteristic experiment was conducted to confirm the operation of the machine tool of the cylindrical workpiece inspection system. As a The result of the characteristic test shows that, the workpiece automatic measuring device operated safely.
An objective of this study is to develop a voltage measuring device that uses a gas-filled switch (GS) on 22.9 kV-y extra-high voltage distribution lines. The voltage measuring device proposed in this paper is a kind of capacitive divider which consists of a detecting electrode attached outside of the bushing of GS, an impedance matching circuit, and a voltage buffer. It can be easily installed in an established GS without changing the structure. For the calibration and application investigations, the voltage measuring device was set up in the 25.8 kV 400 A GS, and a step pulse generator having 5 ns rise time is used. As a result, it was found that the frequency bandwidth of the voltage measuring device ranges from 1.35 Hz to about 13 MHz. The error of voltage dividing ratio which is evaluated by the commercial frequency voltage of 60 Hz was less than 0.2%. In addition, voltage dividing ratio in the commercial frequency voltage and in a non-oscillating impulse voltage were compared, and their deviation were less than 0.7%.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.14
no.11
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pp.126-134
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1997
In this study, We made visual inspection system using Vision Board. It is consist of an illuminator (a fluorescent lamp), image input device (CCD (Charge-Coupled Device) camera), image processing system(Vision Board(FARAMVB-02)), image output device (video monitor, printer), and a measuring instrument(TELMN1000). Length measurement by visual inspection system make use of 100mm guage block(instead of calculating distance between a camera and a object). It measured horizontal and vertical length factor from 400mm to 650mm by increasing 50mm. In this place, measured horizontal and vertical length factor made use of length measure- ment of a injection. A measuring instrument used to ompare a measured length of a injection visual inspection system with it. In conclusion, length measurement of a injection compared a measuring instrument with visual inspecion system using length factor of 100mm gauge block. We find that maximum error of length is 0.55mm when it compar with the measuring value of two devices(FARAMVB-02, TELMN1000). Program of visual inspection system is made up Borland C++3.1.
Journal of Institute of Control, Robotics and Systems
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v.17
no.2
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pp.171-175
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2011
In this paper, I have developed a high-speed and high-resolution measuring device in order to check the performance of drycell. The system is developed for the drycell manufacturing plant. Measuring time is one of key factors to inference on the production speed. So the developed system is designed to generate the classified result up to 1200ea/min. In the other words, each product can be classified within 25ms. There have been many studies to estimate both state of charge as well as state of health, such as OCV (Open Circuit Voltage), SC (Short Circuit) and measuring impedance with frequency pulse. But those methods take a few second due to surface discharge. To overcome the phenomenon, I developed the method to engage the reverse current to two electrodes of battery. As a result, I could achieve to measure the indigenous capacity without the problem of surface discharge.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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1999.10a
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pp.446-451
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1999
A study for the roundness of machining center is classified into two ways. one is the way that progresses the roundness amending the parameter of machining center based on the measured value after the measurement of the roundness of machining center by means of a existing measuring device, another is the way that measures the roundness by remodeling the existing measuring device. The former is studied by pack hei jae team in Seoul university, the latter is studied by TSUTSUMI. Especially TSUTSUMI measures the roundness according to circular compensation after the insertion of developed measuring desire using a rotary encoder to the spindle of machining tool. We study how regulation velocity occuring with circular motion of machining center table influences the roundness after measuring the roundness using Circular Test method by a 2 dimention probe and a standard discus in this experiment.
The Journal of Korean Institute of Communications and Information Sciences
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v.41
no.3
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pp.347-358
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2016
The paper presents a software architecture for a wearable device to measure vital signs with the real-time user's behavior recognition. Taking vital signs with a wearable device help user measuring health state related to their behavior because a wearable device is worn in daily life. Especially, when the user is running or sleeping, oxygen saturation and heart rate are used to diagnose a respiratory problems. However, in measuring vital signs, continuosly measuring like the conventional method is not reasonable because motion artifact could decrease the accuracy of vital signs. And in order to fix the distortion, a complex algorithm is not appropriate because of the limited resources of the wearable device. In this paper, we proposed the software architecture for wearable device using a simple filter and the acceleration sensor to recognize the user's behavior and measure accurate vital signs with the behavior state.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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