Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09b
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pp.1169-1170
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2006
We made a high-speed motor and a DC brush-less motor for factory automation (FA) to investigate applicability of powder magnetic core to motor application, and compared those performances with the similar motors having conventional electro magnetic steel core. Permeability and saturated magnetization of powder magnetic core are less than those of elect romagnetic steel core, however output performances of each core motor are almost the same. The FA motor with powder magnetic core using three-dimensional magnetic circuit showed higher torque than the same volume motor with electromag netic steel core.
Transactions on Electrical and Electronic Materials
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v.16
no.1
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pp.37-41
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2015
The most common structure of the current transformer (CT) consists of a length of wire wrapped many times around a silicon steel ring passed over the circuit being measured. Therefore, the primary circuit of CT consists of a single turn of the conductor, with a secondary circuit of many tens or hundreds of turns. The primary winding may be a permanent part of the current transformer, with a heavy copper bar to carry the current through the magnetic core. However, when the large current flows into a wire, it is difficult to measure its magnitude of current because the core is saturated and the core shows magnetic nonlinear characteristics. Therefore, we proposed a newly designed CT which has an air gap in the core to decrease the generated magnetic flux. Adding the air gap in the magnetic path increases the total magnetic reluctance against the same magnetic motive force (MMF). Using a ferrite core instead of steel also causes the generation of low magnetic flux. These features can protect the magnetic saturation of the CT core compared with the steel core. This technique can help the design of the CT to obtain a special shape and size.
Transverse magnetic field annealing (TFA) was carried out on $Fe_{73.5}Cu_1Nb_3Si_{15.5}B_7$ nano-crystalline magnetic core with the aim at decreasing coercivity ($H_c$) while keeping high inductance ($L_s$). The magnetic field generated by direct current (DC) was applied on the magnetic core during different selected annealing stages and it was proved that the nanocrystalline magnetic core achieved lowest $H_c$ when applying transverse field during the whole annealing process (TFA1). Although the microstructure and crystallization degree of the nanocrystalline magnetic core exhibited no obvious difference after TFA1 compared to no field annealing, the TFA1 sample showed a more uniform nanostructure with a smaller mean square deviation of grain size distribution. $H_c$ of the nanocrystalline magnetic core annealed under TFA1 decreased along with the increasing magnetic field. As a result, the certain size nanocrystalline magnetic core with low $H_c$ of 0.6 A/m, low core loss (W at 20 kHz) of 1.6 W/kg under flux density of 0.2 T and high $L_s$ of $13.8{\mu}H$ were obtained after TFA1 with the DC intensity of 140 A. The combination of high $L_s$ with excellent magnetic properties promised this nanocrystalline alloy an outstanding economical application in high frequency transformers.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.22
no.12
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pp.1073-1077
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2009
The iron core, which comprises the superconducting fault current limiter (SFCL) using magnetic coupling of coils, can be operated in the saturation region, especially at the initial fault period. This operation of the iron core in the saturation region deteriorates the fault current limiting operation of the SFCL. To solve the saturation problem of the SFCL using magnetic coupling of coils, the iron core with two magnetic paths, which has an air-gap in one of them, was adopted. In this paper, the hysteresis characteristics of SFCL using magnetic coupling of coils, which were wound in the iron core with two magnetic paths, were analyzed. Through comparative analysis on the hysteresis characteristics of the iron core comprising SFCL, the hysteresis characteristics of the iron core with two magnetic paths were confirmed to be kept in the non-saturation region during the fault period and thus, the effective fault current limiting operation of the SFCL using the magnetic coupling of coils could be performed.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.17
no.5
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pp.508-514
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2004
A fluxgate magnetic sensor consists of a solenoid excitation coil, pick-up coil, and magnetic core. We presents the effect of magnetic core shape in a micromachined fluxgate sensor. To observe the performance of fluxgate sensor with magnetic core side width and gap, side width of 125 ${\mu}{\textrm}{m}$, 250 ${\mu}{\textrm}{m}$, and 500 ${\mu}{\textrm}{m}$ were designed in a rectangular-ring shaped core and the gaps of 0 ${\mu}{\textrm}{m}$, 50 ${\mu}{\textrm}{m}$, and 100 ${\mu}{\textrm}{m}$ were also fabricated in a racetrack shaped core. The solenoid coils and magnetic core were separated by benzocyclobutane(BCB) which had high insulation and good planarization characters. Copper coil patterns of 10 ${\mu}{\textrm}{m}$ width and 6${\mu}{\textrm}{m}$ thickness were electroplated on Ti(300 $\AA$) / Cu(1500 $\AA$) seed layers. 3 ${\mu}{\textrm}{m}$ thick N $i_{0.8}$F $e_{0.2.}$(permalloy) film for the magnetic core was also electroplated under 2000 gauss to induce the magnetic anisotropy. The magnetic core had the high DC effective permeability of ∼1,300 and coercive field of ∼0.1 Oe. Because the magnetic cores of 500 ${\mu}{\textrm}{m}$ side width and 0 gap had a low magnetic flux leakage, high sensitivity of ∼350 V/T were measured at excitation condition of 3 $V_{P-P}$ and 2 MHz square wave. The power consumption of ∼14 ㎽ was measured. The fabricated fluxgate sensor had the very small actual size of 3.0${\times}$1.7 $\textrm{mm}^2$. When two fluxgates were perpendicularly aligned in terrestrial field, their two-axis output signals were very useful to commercialize an electronic azimuth compass for the portable navigation system.m.m.m.
This study estimated experimentally the loss distribution caused by magnetic friction in magnetic parts of a superconductor flywheel energy storage system (SFES) to obtain information for the design of high efficiency SFES. Through the spin down experiment using the manufactured vertical shaft type SFES with a journal type superconductor magnetic bearing (SMB), the coefficients of friction by the SMB, the stator core of permanent magnet synchronous motor/generator (PMSM/G), and the leakage flux of the metal parts were calculated. The coefficients of friction by the stator core of PMSM/G in case of using Si-steel and an amorphous core were calculated. The energy loss by magnetic friction in the stator core of PMSM/G was much larger than that in the other parts. The level of friction loss could be reduced dramatically using an amorphous core. Energy loss by the leakage magnetic field was small. On the other hand, the energy loss could be increased under other conditions according to the type of metal nearby the leakage magnetic fields. In manufactured SFES, the rotational loss by the amorphous core was approximately 2 times the loss of the superconductor and leakage. Moreover, the rotational loss by the Si-steel core is approximately 3~3.5 times the loss of superconductor and leakage.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.13
no.5
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pp.70-75
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2014
Permanent magnets have recently been considered as device that can be used to control the behavior of mechanical systems. Neodymium magnets, a type of permanent magnet, have been used in numerous mechanical devices. These are permanent magnets made from an alloy of neodymium, iron, and boron to form the Nd2Fe14B tetragonal crystalline structure. The magnetic selection, magnet core design and mechanical errors of the magnetic component can affect the performance of the magnetic force. In this study, the coercive force, residual induction, and the dimensions of the design parameters of the magnet core are optimized. The design parameters of magnet core are defined as the gap between the magnet and the core, the upper contact radius, and the lower thickness of the core. The force exercised on a permanent magnet in a non-uniform field is dependent on the magnetization orientation of the magnet. Non-uniformity of the polarization direction of the magnetic has been assumed to be caused by the angular error in the polarization direction. The variation in the magnetic performance is considered according to the center distance, the tilt of the magnetic components, and the polarization direction. The finite element method is used to analyze the magnetic force of an optimized cylindrical magnet.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers B
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v.51
no.7
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pp.406-412
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2002
This paper presents a novel transformer with a new plastic magnetic core for switching power supplies. The proposed plastic magnetic core was realized using a simple manufacturing process and it can be easily designed with various shapes, suggesting that the manufacturing cost of a power transformer can be reduced using the proposed plastic magnetic core. The possible application potentials of the proposed transformer a AC/DC adaptor utilizing a transformer with the plastic magnetic core are explored. The developed adaptor, that has a maximum power of 24W, switching frequency of 125kHz, and input voltage of 110/220V, has been successfully implemented. A maximum power conversion efficiency of the experimental converter was measured at 77%, and the output was regulated at 12V within 0.2% tolerance.
The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.59
no.11
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pp.1986-1989
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2010
The modification of magnetic structures for an E-core switched reluctance machine (SRM) comprising two segmented stator cores or a monolithic stator core is presented for ease of assembly, good manufacturability, mechanical robustness, and electromagnetic performance improvement. The E-core stator has four small poles with phase windings and two or four large poles (hereafter referred to as common poles), in between. The common poles are shared by both phases for positive torque generation during the entire operation. The E-core SRMs are compared to a conventional two-phase SRM. The comparison includes cost savings, torque, copper and core losses, and efficiency in order to validate the distinct features of the E-core SRMs. Magnetic equivalent circuit (MEC) technique is employed for proving the benefits of the E-core common-pole structure.
The design model and key parameters of the material design for the control of induced magnetic flux at the near-field and efficient power transfer in a modified wireless power transfer (WPT) system with a large air gap of wireless electric vehicles were investigated through analytical simulations for magnetic vector and time-domain transient analysis. Higher saturation magnetic core with low core loss induced a stronger vertical magnetic field by the W-type primary coil in the WPT system with a gap of 20 cm at 20 kHz, which is shown from the vector potentials of the magnetic induction. The transient analysis shows that the higher magnetic fluxes through the pick-up cores lead to a linear increment of the alternating voltage with a sinusoidal waveform in the non-contact energy transfer system.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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