As the equipment of the military has become more advanced and expensive, the cost of securing spare parts is also constantly increasing along with the increase in equipment assets. In particular, forecasting demand for spare parts one of the important management tasks in the military, and the accuracy of these predictions is directly related to military operations and cost management. However, because the demand for spare parts is intermittent and irregular, it is often difficult to make accurate predictions using traditional statistical methods or a single statistical or machine learning model. In this paper, we propose a model that can increase the accuracy of demand forecasting for irregular patterns of spare parts demanding by using a combination of statistical and machine learning algorithm, and through experiments on Cheonma spare parts demanding data.
To keep an enterprise's competitiveness on the condition of the automatic manufacturing system such as FA, FMS and CIM, all the maintenance problems should be considered seriously in not only in production and maintenance but also in related industrial productivity. This paper presents the study of equipment reliability improvement for rotary-machine vibration analysis. Based on these analyses, the maintenance management information system, and the machinery condition diagnosis technique are studied by using of the real-time diagnostic. Therefore, it is expected to improve the efficiency of business processes in the production and safety when we use this system.
Even the domestically small-and medium-sized companies progressed development in the monitoring equipment of inspecting run out in steel wheel aiming to supply and generalize through developing the monitoring equipment for securing quality technology and enhancing quality-test level. Run-Out value in vehicle wheel was measured with Computer & Servo system by using Low-Point marking machine control system, which is this development product. Low-Point value was operated and calculated. It marked by revolving wheel as much as the demanded measurement value based on 1ST harmony curve. Thus, the shipment of inferior product, which occurs in the measurement by the existing worker, could be blocked in advance. In the existing case, 60 sec. was required for inspecting 1 product. However, it came to bring about a rise in production volume through shortening inspection time to 8 seconds and improving workers' operating environment.
Recently, road cutting works are frequently performed to repair aging underground utilities. However, the conventional road pavement cutting equipment in Korea generates a lot of noise and dust, and the development of high performance and eco-friendly equipment is required. This study classifies road cutting work and analyzes its work characteristics before improving road cutting machine. The classification and analysis results of this study will be used for the future productivity analysis and evaluation of road cutter developed.
Intelligent devices using ICT technology have been introduced in the field of construction machinery to improve productivity and stability. Among the intelligent devices, Machine Guidance is a device that provides real-time posture, location, and work range to drivers by installing various sensors, controllers, and satellite navigation systems on construction machines. Conversely, the efficiency of equipment that requires location information, such as machine guidance, will be greatly reduced in buildings, and tunnels in the GPS blind spots. Thus, the other high-precision positioning technologies are required in the GPS blind spot zone. In this study, we will develop a relative position measurement system that provides precise location information such as construction machinery and robots in a local area where the GPS reception is difficult. A relative position measurement system tracks a marker in the form of a sphere installed on a vehicle by using the image base tracking technology, and measures the distance and direction information to the marker to calculate a position.
Human productivity of Boring Machine for stack is provided but not its hourly workable quantity(Q-value) in the Equipment ownership cost and expenses section of the Poom-Same that is used for construction cost estimation of public sectors in Korea, which leads to less realistic and subjective estimation for the works. The optimized Q-value of the machine is proposed as a result of thorough investigation into many of its operations.
All critical equipment installed aboard naval ships and submarines is required to be shock-qualified by tests on the MIL-S-901 shock test machines where testing is practical. The intent of the shock requirements is to produce combat vessels which are resistant to the underwater explosion weapon attack. To efficiently design equipment for passing a series of shock tests, the shock environment of the shock test machine should be clearly identified. In this paper, the shock characteristics of the MIL-S-901 Medium Weight Shock Machine(MWSM) are reviewed, based on the existing test data. An analytical model for the MWSM is also discussed.
Reconfiguration, expansion, or new establishment of FMS requires the availability of a shop floor control (SFC) system relevant to the FMS since it is closely related with the hardware component of FMS. Due to the expensive cost of its development, significant research efforts have been made to develop an SFC system that is reusable. This paper presents Abstract Machine Tool (AMT) approach applied to develop an SFC sytem that is reusable without additional programming. The AMT model enables us to design the SFC system independently of the hardware-dependent attributes of euqipment; an AMT models a workstation by abstraction and presents an equipment-independent interface to machining cell controller. Specifically, we describe how we formalize the interfaces among equipment in order to build an AMT and how we design the machining cell control software based on AMT models. We also present MACHINIST the machining cell control system for IAE-FMS plant as an implementation example.
This paper presents the design of attachments for dual arms of disaster responding heavy machine. The heavy machine handles a variety of tasks such as cutting, shredding, picking and moving in unstructured environment. Despite the need for rapid response, the heavy machine has difficulty in repeatedly replacing the attachment depending on the task. Thus, we propose a method to solve this physical and functional contradiction relation by using TRIZ separation principles. Above all, the existing equipment and the required working scenarios were surveyed and summarized in order to separate the attachments functionally for right-handed, left-handed and two-handed operation. Then, we proposed the design directions and conceptual design as following: multi function type attachment A, for precise operation and various operations; grab type attachment B, for grasping irregular objects and auxiliary device for both arms to handle bulky objects.
한국농업기계학회 1996년도 International Conference on Agricultural Machinery Engineering Proceedings
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pp.711-714
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1996
The energy saving base technological processes were substantiated and high efficient equipment for the wet fractionation of the leafstalk biomass of the annual and perennial sown grasses into the multipurpose products was designed.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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