• 제목/요약/키워드: MA powder

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기계적합금화에 의한 Fe2O3-Mg계 연자성 콤포지트의 합성 및 평가 (Synthesis and characterization of soft magnetic composite in Fe2O3-Mg system by mechanical alloying)

  • 이충효
    • 한국결정성장학회지
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    • 제25권6호
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    • pp.245-251
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    • 2015
  • 본 연구에서는 $Fe_2O_3$-Mg계 혼합분말을 사용하여 연자성 복합재료를 제조하기 위하여 기계적 합금화법(MA)을 적용하였다. 초미세 조직을 가진 연자성 ${\alpha}$-Fe/MgO 복합재료를 얻기 위하여 X선 회절, 열분석 및 자기특성 측정을 통하여 최적 볼밀조건 및 열처리 조건을 조사하였다. $Fe_2O_3$와 순금속 Mg의 혼합분말을 30분 동안 MA 처리한 결과. ${\alpha}$-Fe 기지에 MgO가 분산된 ${\alpha}$-Fe/MgO 복합분말을 얻을 수 있었다. MA 분말시료의 자화값은 볼밀처리 시간에 따라 증가하여 MA 5시간 시료에서 69.5 emu/g의 최대값이 관찰되었다. 또한 MA 처리에 의하여 ${\alpha}$-Fe의 결정립 미세화와 함께 보자력이 증가하는 자기경화 현상이 관찰되었다. MA 분말시료의 벌크화를 위하여 소결온도 $800{\sim}1000^{\circ}C$, 압력 60 MPa에서 SPS 소결을 실시하였다. X선 회절 결과로부터, 5시간 MA 처리한 분말을 $800^{\circ}C$에서 SPS 소결시킨 ${\alpha}$-Fe/MgO 연자성 복합재료의 경우 ${\alpha}$-Fe상 평균 결정립 크기가 110 nm임을 알 수 있었다.

기계적 합금화 방법으로 제조된 Nanostructured Cu-Pb 합금의 물성 연구 (On the Properties of Nanostructured Cu-Pb Alloys Prepared by Mechanical Alloying)

  • 김진천
    • 한국분말재료학회지
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    • 제3권1호
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    • pp.33-41
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    • 1996
  • Nanostructured Cu-Pb powders were synthesized by mechanical alloying process. The variation of powder characteristics with mechanical alloying time was investigated by x-ray diffraction, differential scanning calorimetry, SEM and TEM. An electrical resistivity of the hot pressed specimens was also measured by using the nanovoltmeter. It was shown that mechanical alloying for 12 hours leads to a homogenization and a grain refinement to the nanometer scale under 20 nm. The mechanically alloyed Cu-Pb alloys represented the enhanced solid solubility of 10wt% Pb in the Cu matrix. The monotectic temperature of nanostructured Cu-Pb alloy decreased from equilibrium state of 955$^{\circ}C$ to 855$^{\circ}C$ due to reduced grain size effect. The analysis of electrical resistivity showed that the hot pressed MA Cu-5wt% Pb compact existed as a solid solution.

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기계적 합금화한 $\sigma$-VFe합금의 중성자 및 X선 회절에 의한 상분석 (Phase Analysis of Mechanically Alloyed $\sigma$-VFe Alloy Powders by Neutron and X-ray Diffraction)

  • 이충효;조재문;이상진;심해섭;이창희
    • 한국재료학회지
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    • 제11권8호
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    • pp.664-664
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    • 2001
  • $\sigma$-VFe 금속간화합물에 대한 기계적 합금화(MA) 효과를 중성자 및 X선 회절법으로 조사하였다. MA 분말의 구조분석은 X선 회절(Cu-K$\alpha$) 린 중성자회절(HRPD, λ=1.835$\AA$)을 이용하여 행하였다. $\sigma$-VFe화합물의 MA시 큰 구조변화가 관찰되었으며, MA 60시간의 경우 Fe-Fe 훤자분포는 unit cell에 30개의 원자를 포함하고 있는 $\sigma$상의 tetragonal구조에서 $120^{\circ}C$이상에서 안정하게 존재하는 $\alpha$-(V,Fe) 고용체의 bcc 구조로 상변화함을 알 수 있었다. 또한 $\alpha$-VFe 화합물에 대한 중성자 및 X선 회절패턴의 비교분석을 행하였으며 그 결과 $\sigma$상이 가지는 화학적 규칙성에 기인하는 (101)과 (111) 회절 피크가 중성자 회절에서 뚜렷하게 관찰됨을 알 수 있었다.

재활용 PE수지를 이용한 Wood-Polymer Composites 제조에 관한 연구 (A Study on the Preparation of Wood-Polymer Composites with Recycled PE films)

  • 김륜관;강민;김혜태;송병선;윤태호
    • 자원리싸이클링
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    • 제8권4호
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    • pp.57-63
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    • 1999
  • 재활용된 농업용 폐비닐과 목재부산물로부터 Wood-Polymer Composites (WPC)을 만들었으며, 또한 LLDPE 및 혼합 polyethylene으로 만들어진 WPC와 비교하였다. 접착성 향상제로 maleic anhydride를 사용하였으며, 이의 개시제로 dicumyl peroixde를 첨가하였다. 접착성 향상제로 maleic anhydride를 사용하였으며, 이의 개시제로 dicumyl peroixde를 첨가하였다. 제조된 WPC의 물성은 인장강도 시험으로 측정하였으며, 목재 및 접착성 향상제의 첨가량에 따라 분석하였다. 또한 파단면을 SEM을 이용하여 분석하였다. 목재의 양이 증가함에 따라 WPC의 신율은 감소하고, 탄성율은 증가하였다. 하지만 인장강도는 MA가 첨가된 경우에만 증가하였으며, MA 1% 첨가로 크게 증가하였지만 더 이상의 첨가는 효과가 없었다. 농업용 재활용 비닐로 제조된 WPC의 물성은 구매된 PE 수지로 제조된 WPC와 비슷한 값을 보였다.

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기능성 골판지 상자로 포장한 포도의 신선도 유지효과 (Freshness Preserving of Table Grape using Corrugated Paperboard Box Laminated with Functional MA Film)

  • 박형우;박종대;김태규;김기정
    • 한국식품저장유통학회지
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    • 제5권4호
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    • pp.331-334
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    • 1998
  • 기능성 MA필름을 생산하여 이를 골판지 상자의 내부에 첨합시킨 FC상자의 활용가능성을 조사하고자 골판지 상자와 기능성 MA필름대를 골판지 상자 내부에 첨합시킨 FC포장구와 LDPE 및 기능성필름과 대조구로 골판지 상자만으로 포도를 포장하여 25 C에 저장하여 품질변화를 조사한 결과, FC 상자와 LDPE와 CE포장구는 대조구 보다는 중량감소율이 현저히 낮았으며 비타민C의 함량도 33% 높게 유지되고 있었다. 산도와 환원당 함량은 포장구들간에는 큰차이가 없었다. 외관 및 부패를 조사한 결과 대조구에 비해 개발포장구에서 품질이 더 높게 유지되고 있어 FC 포장재를 포도 포장용 상자로 활용가능성이 확인되었다.

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기계적합금화 방법에 의한 Nb-Sn 상형성 (Phase formation in mechanically Nb-Sn powders)

  • 정인화;장석원;이성만;백홍구
    • 한국결정성장학회지
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    • 제8권3호
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    • pp.463-467
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    • 1998
  • 조성이 $Nb_3Sn$인 Nb와 Sn 혼합분말에 대해 기계적 합금화 과정중의 미세구조 변화를 X선회절실험으로 관찰하였다. 분쇄시간에 따른 결정구조 변화는 볼/분말미와 볼의 크기에 따라 변하였다. 지름이 9.5mm인 볼을 사용한 경우, 각 분말들이 초기에는 기계적으로 합금되어 A15구조를 갖는 상을 형성하였고, 그 이후에는 비정질화가 이루어졌다. 지름이 작은 3.968mm인 볼을 사용한 경우 초기에 비정질화하였다. 이들 결과들은 볼크기에 따라 분쇄에너지 효과가 다르기 때문이라고 생각될 수 있다. 순수한 $Nb_3Sn$ 화학양론조성의 상이 기계적 합금화 방법으로 제조된 과포화 고용체를 열처리하여 쉽게 얻어졌다. 기계적 합금화로 비정질화된 분말을 열처리한 경우, Nb3Sn과 Nb6Sn5상의 혼합물이 얻어졌다.

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기계적 합금화법에 의한 비평형 Cu-Ta-Mo계 합금분말의 제조 (Formation of Non-equilibrium Cu-Ta-Mo Alloy Powders by Mechanical Alloying)

  • 이충효;이상진
    • 한국분말재료학회지
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    • 제6권4호
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    • pp.314-319
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    • 1999
  • The solid state reaction by mechanical alloying(MA) generally proceeds by lowering the free energy as the result of a chemical reaction at the interface between the two adjacent layers. However, Lee et $al.^{1-5)}$ reported that a mixture of Cu and Ta, the combination of which is characterized by a positive heat of mixing of +2kJ/mol, could be amorphized by mechanical alloying. This implies that there exists an up-hill process to raise the free energy of a mixture of pure Cu and la to that of an amorphous phase. It is our aim to investigate to what extent the MA is capable of producing a non-equilibrium phase with increasing the heat of mixing. The system chosen was the ternary $Cu_{30}Ta_{ 70-x}Mo_ x$ (x=35, 10). The mechanical alloying was carried out using a Fritsch P-5 planetary mill under Ar gas atmosphere. The MA powders were characterized by the X-ray diffraction with Cu-K $\alpha$ radiation, thermal analysis, electron diffraction and TEM micrographs. In the case of x=35, where pure Cu powders were mixed with equal amount of pure Ta and Mo powders, we revealed the formation of bcc solid solution after 150 h milling but its gradual decomposition by releasing fcc-Cu when milling time exceeded 200 h. However, an amorphous phase was clearly formed when the Mo content was lowered to x=10. It is believed that the amorphization of ternary $Cu_{30}Ta_{60}Mo_{10}$ powders is essentially identical to the solid state amorphization process in binary $Cu_{30}Ta_{70}$ powders.

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목재 고분자 복합재료의 환경 특성에 따른 기계적 물성연구 (A Study on Mechanical Properties of Wood-Polymer Composites due to Environmental Characteristic)

  • 이중희;전상진;허석봉;김홍건
    • 한국복합재료학회:학술대회논문집
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    • 한국복합재료학회 2005년도 추계학술발표대회 논문집
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    • pp.91-94
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    • 2005
  • Polypropylene as a matrix has been used for wood polymer composites(WPC). In preparing WPC, the coupling agent, Polypropylene grafted Maleic Anhydride(PP-G-MA) was used in order to obtain a good interfacial bonding force between matrix and fillers and dispersion of wood powders. In this study, the effects of wood powder contents and water absorption on the mechanical properties were experimentally investigated. The tensile strength and flexural strength of composites reached its peak value when the wood powder content was around 60 wt%. However, the peak value of the impact was observed about 30 wt% of wood powder content. The tensile strength and flexural strength increase with increasing the wood power contents. But the impact strength decrease with increasing the wood powder contents. The slight change was observed with the water absorption in the WPC. The optimal condition of the compositions such as Anti-oxidant and UV stabilizers for the outdoor application was suggested in this research.

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Ni5Y 합금상이 형성된 Ni계 산화물 분산강화 아토마이징 분말의 밀링 거동 분석 (Analysis on Milling Behavior of Oxide Dispersion Strengthened Ni-based Atomizing Powder with Ni5Y Intermetallic Phase)

  • 박천웅;변종민;최원준;김영도
    • 한국분말재료학회지
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    • 제26권2호
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    • pp.101-106
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    • 2019
  • Ni-based oxide dispersion strengthened (ODS) alloys have a higher usable temperature and better high-temperature mechanical properties than conventional superalloys. They are therefore being explored for applications in various fields such as those of aerospace and gas turbines. In general, ODS alloys are manufactured from alloy powders by mechanical alloying of element powders. However, our research team produces alloy powders in which the $Ni_5Y$ intermetallic phase is formed by an atomizing process. In this study, mechanical alloying was performed using a planetary mill to analyze the milling behavior of Ni-based oxide dispersions strengthened alloy powder in which the $Ni_5Y$ is the intermetallic phase. As the milling time increased, the $Ni_5Y$ intermetallic phase was refined. These results are confirmed by SEM and EPMA analysis on microstructure. In addition, it is confirmed that as the milling increased, the mechanical properties of Ni-based ODS alloy powder improve due to grain refinement by plastic deformation.

10Cr-1Mo 산화물 분산강화 강의 미세조직과 인장특성에 미치는 기계적 합금화 공정시간의 영향 (Evolution on Microstructures and Tensile Properties of 10Cr-1Mo ODS Steel with Different Lengths of Mechanical Alloying Process Times)

  • 노상훈;김태규
    • 한국분말재료학회지
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    • 제28권5호
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    • pp.375-380
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    • 2021
  • In this study, we investigate the effect of the duration of mechanical alloying on the microstructures and mechanical properties of ODS ferritic/martensitic steel. The Fe(bal.)-10Cr-1Mo pre-alloyed powder and Y2O3 powder are mechanically alloyed for the different mechanical alloying duration (0 to 40 h) and then constantly fabricated using a uniaxial hot pressing process. Upon increasing the mechanical alloying time, the average powder diameter and crystallite size increased dramatically. In the initial stages within 5 h of mechanical alloying, inhomogeneous grain morphology is observed along with coarsened carbide and oxide distributions; thus, precipitate phases are temporarily observed between the two powders because of insufficient collision energy to get fragmented. After 40 h of the MA process, however, fine martensitic grains and uniformly distributed oxide particles are observed. This led to a favorable tensile strength and elongation at room temperature and 650℃.