Mi Sung Jo;Hoi Pin Kim;Boo Wook Kim;Richard C. Pleus;Elaine M. Faustman;Il Je Yu
Safety and Health at Work
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v.15
no.1
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pp.114-117
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2024
A lithium-ion battery is a rechargeable battery that uses the reversible reduction of lithium ions to store energy and is the predominant battery type in many industrial and consumer electronics. The lithium-ion batteries are essential to ensure they operate safely. We conducted an exposure assessment five days after a fire in a battery-testing facility. We assessed some of the potentially hazardous materials after a lithium-ion battery fire.We sampled total suspended particles, hydrogen fluoride, and lithium with real-time monitoring of particulate matter (PM) 1, 2.5, and 10 micrometers (㎛). The area sampling results indicated that primary potential hazardous materials such as dust, hydrogen fluoride, and lithium were below the recommended limits suggested by the Korean Ministry of Labor and the American Conference of Governmental Industrial Hygienists Threshold Limit Values. Based on our assessment, workers were allowed to return to work.
Proceedings of the Membrane Society of Korea Conference
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2004.05b
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pp.69-72
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2004
So far the most practical polymer electrolytes are gel systems, which contain a polymeric matrix, a lithium salt, and aprotic organic solvents. This has met with success but has had disadvantages that the addition of solvents promotes deterioration of the electrolyte's mechanical properties and increases its reactivity towards the lithium metal anode.[1](omitted)
An efficient and inexpensive method for the substitution of allylic hydroxyl group with fluoride, without allylic rearrangement, and elimination was developed. This method consists of treating an allylic alcohol with methylithium, followed by p-toluene sulfonyl fluoride, lithium fluoride and 12-Crown-4. This methodology was proved to be efficient by preparting geranyl fluoride, neryl fluoride, cinnamyl fluoride, E, E-farnesyl fluoride, retinyl fluoride and 4-fluoro-2-methyl-6-(ptolyl)-2-heptene.
Rechargeable lithium-ion polymer batteries have been considered to be next-generation power sources for portable electronic devices and electric vehicles. In this work, we tried to improve the cycling performances of lithium-ion polymer cells by coating aluminum fluoride and acrylonitrile-methyl methacrylate copolymer to the polyethylene separator. It was found that the addition of aluminum fluoride to the surface-modified separator reduced the interfacial resistances and thus the cell exhibited a less capacity fading and better high rate performance. The cell showed an initial discharge capacity of 150 mAh/g and good capacity retention at 0.5 C rate.
Naeun Ha;Chaehun Lim;Seongmin Ha;Seongjae Myeong;Young-Seak Lee
Applied Chemistry for Engineering
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v.34
no.5
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pp.515-521
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2023
In this study, waste carbon fiber obtained by pyrolysis of carbon fiber reinforced plastic (CFRP) was used to produce carbon fluoride through vapor phase fluorination and recycled as a reducing electrode material for lithium primary batteries. First, the physicochemical properties of the waste carbon fiber obtained by pyrolysis were determined, and the structural and chemical properties of carbon fluoride were analyzed to evaluate the effect of vapor phase fluorination on the waste carbon fiber. XRD analysis confirmed that the hexagonal network carbon laminated structure (002 peak) of the waste carbon fiber was gradually converted into a carbon fluoride structure (CFX, 001 peak) as the temperature of gas phase fluorination increased. The discharge capacity of the lithium primary battery produced using this carbon fluoride was up to 862 mAh/g. This was compared to the discharge capacity of carbon fluoride-based Li-ion batteries made of other carbon materials. These results suggest that carbon fluoride made from waste CFRP-based carbon fibers can be used as a reducing electrode material for Li-ion batteries.
Kim, Young-Min;Park, Young-Wook;Choi, Jin-Hwan;Kim, Jai-Kyeong;Ju, Byeong-Kwon
Journal of Information Display
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v.7
no.2
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pp.26-30
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2006
Insertion of a thin lithium fluoride (TLF) layer between an emitting layer (EML) and an electron transporting layer has resumed in the developement of a highly efficient and bright organic light-emitting diode (OLED). Comparing with the performance of the device as a function of position with the TLF layer in tris-(8-hydroxyquinoline) aluminum $(Alq_{3})$, we propose the optimal position for the TLF layer in the stacked structure. The fabricated OLED shows a luminance efficiency of more than 20 cd/A, a power efficiency of 12 Im/W (at 20 mA/$cm^{2}$), and a luminance of more than 22 000 cd/$m^{2}$ (at 100 mA/$cm^{2}$), respectively. We suggest that the enhanced performance of the OLED is probably attributed to the improvement of carrier balance to achieve a high level of recombination efficiency in an EML.
Seoyeong Cheon;Naeun Ha;Chaehun Lim;Seongjae Myeong;In Woo Lee;Young-Seak Lee
Applied Chemistry for Engineering
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v.34
no.5
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pp.534-540
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2023
The high-rate performance is limited by several factors, such as polarization generation, low electrical conductivity, low surface energy, and low electrolyte permeability of CFX, which is widely used as a cathode active material in the lithium primary battery. Therefore, in this study, we aimed to improve the battery performance by using carbon fluoride modified by surface treatment using oxygen plasma as a cathode for lithium primary batteries. Through XPS and XRD analysis, changes in the surface chemical characteristics and crystal structure of CFX modified by oxygen plasma treatment were analyzed, and accordingly, the electrochemical characteristics of lithium-ion primary batteries were analyzed and discussed. As a result, the highest number of semi-ionic C-F bonds were formed under the oxygen plasma treatment condition (7.5 minutes) with the lowest fluorine to carbon (F/C) ratio. In addition, the primary cell prepared under this condition using carbon fluoride as the active material of the cathode showed the highest 3 F/C(3 C rate-performance) rate-performance and maintained a relatively high capacity (550 mAh/g) even at high rates. In this study, it was possible to produce lithium primary batteries with high-rate performance by adjusting the fluorine contents of carbon fluoride and the type of carbon-fluorine bonding through oxygen plasma treatment.
Sangyeop Lee;Naeun Ha;Seongjae Myeong;Chaehun Lim;Sei-Hyun Lee;Young-Seak Lee
Applied Chemistry for Engineering
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v.35
no.4
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pp.321-328
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2024
The performance of carbon fluoride-based lithium primary batteries (Li/CFX) is limited due to poor rate capability resulting from the low conductivity of carbon fluoride, which is used as the active material. Therefore, in this study, we applied a carbon coating using pyrolysis fuel oil on carbon fluoride to overcome this limitation and considered its electrochemical performance. An amorphous carbon layer was formed on the surface of the carbon fluoride through carbon coating, and the surface physicochemical properties of the carbon fluoride were meticulously considered based on the heat treatment temperature. The advanced research chemical 1000 heat treated at 450 ℃ (ARC@C450) sample, which was commercial carbon fluoride heat-treated at 450 ℃, showed the largest increase in the concentration of sp2 carbon bonds (62%) and the highest formation of semi-ionic C-F bonds. Also, the primary battery using the ARC@C450 sample as a cathode active material exhibited stable discharge capability at the highest rate of 5 C (392 mAh/g), and the Rct value was reduced by 53% compared to the untreated sample. Therefore, we proposed pyrolysis fuel oil-based carbon coating as a method to overcome the low conductivity of carbon fluoride, and the carbon-coated carbon fluoride showed excellent rate performance, suggesting its potential application in high-power primary batteries.
New porous separators based on non-polyolefin materials including the blend of poly (vinyl chloride) (PVC)/poly (vinylidene fluoride-co-hexafluoropropylene) (P(VdF-co-HFP)/poly(methyl methacrylate) (PMMA), and the porous separator based on poly (vinylidene fluoride) (PVdF) were prepared by phase inversion method. The porosity and morphology were controlled with phase inversion rate, which is governed by the relative content of non-solvent and solvent in coagulation bath. To enhance tensile strength, the solvent pre-evaporation and uni-axial stretching processes were applied. The ionic conductivity was increased with increasing stretching ratio, and tensile strength was increased with increasing solvent pre-evaporation time and stretching ratio. The 200% stretched PVdF separator showed 56 MPa of tensile strength, and the ionic conductivity of the stretched PVdF separator was $8.6{\times}10^{-4}\;S\;cm^{-1}\;at\;25^{\circ}C$.
MinWook, Pin;Beom Tak, Na;Tae Eun, Hong;Youngjin, Kim
Journal of Industrial Technology
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v.42
no.1
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pp.7-12
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2022
High nickel layered oxide cathodes are gaining increasing attention for lithium-ion batteries due to their higher energy density and lower cost compared to LiCoO2. However, they suffer from the formation of residual lithium on the surface in the form of LiOH and Li2CO3 on exposure to ambient air. The residual lithium causes notorious issues, such as slurry gelation during electrode preparation and gas evolution during cell cycling. In this review, we investigate the residual lithium issues through its impact on cathode slurry instability based on deformed polyvinylidene fluoride (PVdF) as well as its formation and reduction mechanism in terms of inherently off-stoichiometric synthesis of high nickel cathodes. Additionally, new analysis method with anhydrous methanol was introduced to exclude Li+/H+ exchange effect during sample preparation with distilled water. We hope that this review would contribute to encouraging the academic efforts to consider practical aspects and mitigation in global high-energy-density lithium-ion battery manufacturers.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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