Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.22
no.5
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pp.845-851
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2013
In this paper, a robust optimization approach is applied to the two-axes stage using a piezoelectric actuator for precise motion tracking. Robust control is based on LQG/LTR (linear quadratic Gaussian control with loop transfer recovery) control. Further, an LMI (linear matrix inequality) is used to find the optimal parameter in the loop transfer recovery step, instead of a trial and error method. A decoupler in the shape of FIR filter is added to reduce the coupling effect between the motions of the two axes, and hence, the feedback control loop is designed independently for each axis motion. The experimental result shows that the proposed control scheme can be applied effectively for motion control of the two-axes stage.
Kim, Dong-Il;Song, Jin-Il;Lim, Yong-Gtu;Kim, Sungkwun
제어로봇시스템학회:학술대회논문집
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1991.10b
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pp.1904-1909
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1991
Software linear and exponential acceleration/deceleration algorithms for control of machine axes of motion in industrial robots and CNC machine tools are proposed. Typical hardware systems used to accelerate and decelerate axes of motion are mathematically analyzed. Discrete-time state equations are derived from the mathematical analyses for the development of software acceleration/deceleration algorithms. Synchronous control method of multiple axes of motion in industrial robots and CNC machine tools is shown to be easily obtained on the basis of the proposed acceleration/deceleration algorithms. The path error analyses are carried out for the case where the software linear and exponential acceleration/deceleration algorithms are applied to a circular interpolator. A motion control system based on a floating point digital signal processor (DSP) TMS 320C30 is developed in order to implement the proposed algorithms. Experimental results demonstrate that the developed algorithms and the motion control system are available for control of multiple axes and nonlinear motion composed of a combination of lines and circles which industrial robots and CNC machine tools require.
A new Riemannian geometric model for the controlled plant is proposed by imbedding the control vector space in the state space, so as to reduce the dimension of the model. This geometric model is derived by replacing the orthogonal straight coordinate axes on the state space of a linear system with the curvilinear coordinate axes. Therefore the integral manifold of the geometric model becomes homeomorphic to that of fictitious linear system. For the lower dimensional Riemannian geometric model, a nonlinear optimal regulator with a quadratic form performance index which contains the Riemannian metric tensor is designed. Since the integral manifold of the nonlinear regulator is determined to be homeomorphic to that of the linear regulator, it is expected that the basic properties of the linear regulator such as feedback structure, stability and robustness are to be reflected in those of the nonlinear regulator. To apply the above regulator theory to a real nonlinear plant, it is discussed how to distort the curvilinear coordinate axes on which a nonlinear plant behaves as a linear system. Consequently, a partial differential equation with respect to the homeomorphism is derived. Finally, the computational algorithm for the nonlinear optimal regulator is discussed and a numerical example is shown.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2003.06a
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pp.158-161
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2003
Recently, the evolution in production techniques (e.g. high-speed milling), the complex shapes involved in modem production design, and the ever increasing pressure for higher productivity demand a drastic improvement of the dynamic behavior of the machine tool axes used in production machinery. And also machine tools of multi functional and minimized parts are increasingly required as demand of higher accurate in some fields such as electronic and optical components etc. The accuracy and the productivity of machined parts are natural to depend on the linear system of machine tools. The complex workpiece surfaces encountered in present-day products and generated by CAD systems are to be transformed into tool paths for machine tools. The more complex these tool paths and the higher the speed requirements, the higher the acceleration requirements are needed to the machine tool axes and the motion control system, and the more difficult it is to meet the requirements. The traditional indirect drive design for high speed machine tools, which consists of a rotary motor with a ball-screw transmission to the slide, is limited in speed, acceleration, and accuracy. The direct drive design of machine tool axes. which is based on linear motors and which recently appeared on the market. is a viable candidate to meet the ever increasing demands, because of these advantages such as no backlash, less friction, no mechanical limitations on acceleration and velocity and mechanical simplicity. Therefore performance tests were carried out to machine tool axes based on linear motor. Especially, dynamic characteristics were investigated through circular test.
Spinal deformity is a serious disease especially for teenagers and it is desirable for school children to be checked possible spinal deformity by moire photographic inspection method. The moire images of children's backs are visually inspected by doctors, which may cause misjudge because of a large amount of data they have to examine. A technique is proposed in this paper for automating this inspection by computer. Two characteristic axes, a potential symmetry axis approximating the human middle line and a principal axis representing the direction of a moire pattern are employed. Two principal axes are extracted locally on a back and their gradients against the potential symmetry axis are calculated. These gradients compose a 2D feature space and a linear discriminant function (LDF) is defined there which separates normal cases from suspicious cases. The LDF defined by 40 training, data was employed in the experiment to examine 40 test data and 77.5% of them were classified correctly. This amounts to 88.8% if the training data is included.
The purpose of this paper is to present the details of design procedure of a nonlinear regulator by Riemannian geometric approach and to applied it to the case of a double-effect evaporator. A nonlinear geometric model is proposed on a direct sum space of a state vector and a control vector as well as in the previous parers by the authors. The geometric model is derived by replacing the orthogonal straight coordinate axes of a linear system on the direct sum space with the curvilinear coordinate axes. The integral manifold of the geometric model becomes homeomorphic to that of fictitious linear system. For the geometric model a nonlinear regulator with a performance index is designed renewedly by the procedure of optimization. The construction method of the curvilinear coordinate axes on which the nonlinear system behaves as a linear system is discussed. To apply the above regulator theory to double-effect evaporators especially to the pilot plant at the University of Alberta, a suitable nonlinear model is determined by the plant dynamics. The optimal control law is derived through the calculation of the homeomorphism. As a result it is confirmed that the regulator is effective and superior to that of the conventional control.
Jon, Yun-Son;Jung, Kwon;Choi, Jang Hoon;Ahn, Hyun;Lee, Hyeong Cheol;Kim, Young Shin;Hong, Seong Ho;Cho, Seung Ho
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.32
no.8
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pp.719-726
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2015
This paper presents a velocity-synchronizing control for the multiple axes of an injection unit; based on MBS, a virtual design model has been developed for the multiple-axes servomechanism. Prior to the design of the controller, a linear plant model was derived via open-loop response simulations. To synchronize the motions of the multiple axes, a cross-type synchronizing controller was designed and combined with the PID control to accommodate any parameter mismatches among the multiple axes. From the tracking control simulations, a significant reduction of both velocity-tracking and position-tracking errors was achieved through the use of the proposed control scheme.
The linear motors are easily affected by load disturbance, force ripple, friction, and parameter variations because there is no mechanical transmission to reduce the effects of model uncertainties and external disturbance. For highspeed/high-accuracy position control of a linear-motor-driven two axes, a nonlinear adaptive controller including a cross-coupling algorithm is designed in this paper. The nonlinear effects such as friction and force ripple are estimated and compensated. An enhanced approach for cross-coupling algorithm is proposed to effectively improve the biaxial contour accuracy with the closed-loop stability. The proposed controller is evaluated through the computer simulations.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.31
no.10
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pp.993-998
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2007
To verify the 2D or 3D positioning accuracy of a multi-axes stage is not easy, particularly, in the case the moving path of the stage is not linear. This paper is a study on a measuring method for the curved path accurately. A machine vision technique is used to trace the moving path of two-axes stage. To improve the accuracy of machine vision, a zoom lens is used for the 2D micro moving path. The accuracy of this method depends of the CCD resolution and array align accuracy with the zoom lens system. Also, a further study for software algorithm is required to increase the tracing speed. This technique will be useful to trace a small object in the 2D micro path in real-time accurately.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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