A computerized layout system based on a constraint satisfaction problem (CSP) technique was developed to treat both facility layout and instrument panel layout problems. This layout system attempts to allocate various facilities under multiple layout criteria including qualitative design objectives. Since most of the design objectives can be understood as constraints which the layout solution must satisfy to improve the goodness of the solution, a CSP technique was employed to solve the multi-constraints layout problem. The effectiveness of the system was evaluated by the comparison with the well-known facility layout program, CORELAP. Furthermore, the proposed system can also be applied to the instrument panel layout problem successfully. Several user-centered guidelines were well reflected on the solution obtained. CONSLAY, the prototype layout system being developed in the research, greatly enhanced the interactions with the designer so as to deal with the problem-dependent nature of the layout problem and to properly reflect the domain-specific knowledge of the designer.
The layout is an important and difficult problem in industrial applications like sheet metal manufacturing, garment making, circuit layout, plant layout, and land development. The module layout problem is known to be non-deterministic polynomial time complete(NP-complete). To efficiently find an optimal layout from a large number of candidate layout configuration a heuristic algorithm could be used. In recent years, a number of researchers have investigated the combinatorial optimization problems by using neural network principles such as traveling salesman problem, placement and routing in circuit design. This paper describes the application of Self-organizing Feature Maps(SOM) of the Kohonen network and Simulated Annealing Algorithm(SAA) to the layout problem of the two-dimensional rectangular shapes.
We present a new integer programming formulation and a class of valid inequalities for solving the one-dimensional facility layout problem, which leads to a very efficient solution method for the problem.
We consider facility layout problems, where mn facility units are assigned into mn cells. These cells are arranged into a rectangular pattern with m rows and n columns. In order to solve this cell type facility layout problem, many approximation algorithms with improved local search methods were studied because it was quite difficult to find exact optimum of such problem in case of large size problem. In this paper, new algorithms based on Simulated Annealing (SA) method with two neighborhood generation methods are proposed. The new neighborhood generation method adopts the exchanging operation of facility units in accordance with adjacent preference. For evaluating the performance of the neighborhood generation method, three algorithms, previous SA algorithm with random 2-opt neighborhood generation method, the SA-based algorithm with the new neighborhood generation method (SA1) and the SA-based algorithm with probabilistic selection of random 2-opt and the new neighborhood generation method (SA2), are developed and compared by experiment of solving same example problem. In case of numeric examples with problem type 1 (the optimum layout is given), SA1 algorithm could find excellent layout than other algorithms. However, in case of problem type 2 (random-prepared and optimum-unknown problem), SA2 was excellent more than other algorithms.
The purpose of this paper is to develop rational layout model for small and medium scale industry in Korea. The methodology of this paper is to light the importance of small and medium scale company. Moreover, to overcome the problem of layout in non-massing jobbing production shop this paper is proposed four techniques. So proposed layout model is obtained analytically in single, multiple facility location problem The result of this paper is as follows : First, alternatives to overcome abnormal layout in small and medium company are 1) GT (Group Technology) 2) SLP (Systematic Layout Planning) 3) OR (Operations Research) 4) Computer Second, in single facility location problem, Gradient method and square weighted average method are studied. Lastly in multiple facility location problem, heuristic method is obtained.
In this modern environment, manufacturing companies must continually persevere in their efforts to solve the problems encountered in the effort to improve productivity and quality while simultaneously reducing production costs. In this paper, we have approached the problem of layout planning by using the Muther' Systematic Layout Planning model (1961). This model applied the "H" company layout problem. In conclusion the "H" company mislayout in plant. We have a compare this model to old method ("H" company present layout), we produced a good result in layout.
A control panel layout method based on the constraint satisfaction problem(CSP) technique was developed to generate an ergonomically sound panel design. This control panel layout method attempts to incorporate a variety of relevant ergonomic principles and design constrains, and generate an optimal or, at least, a "satisfactory" solution through the efficient search algorithm. The problem of seeking an ergonomically sound panel design should be viewed as a multiple criteria problem, and most of the design objectives should be understood as constraints. Hence, a CSP technique was employed in this study for dealing with the multi-constraiants layout problem. The efficient search algorithm using "preprocess" and "look ahead" procedures was developed to handle the vast amount of computational effort. In order to apply the CSP technique to the panel layout procedure, the ergonomic principles such as spatial compatibility, frequency-of- use, importance, functional grouping, and sequence-of-use were formalized as CSP terms. The effectiveness of the developed panel layout method was evaluated by example problems, and the results clearly showed that the generated layouts took various ergonomic design principles into account.esign principles into account.
A tree structure model has been proposed for representing the unequal-area facility layout. Each facility has a different rectangular shape specified by its area and aspect ratio. In this layout problem, based on the assumption that the shop floor has enough space for laying out the facilities, no constraint is considered for a shop floor. Objectives are minimizing total part movement between facilities and total rectangular layout area where all facilities and dead spaces are enclosed. Using the genetic code corresponding to two kinds of information, facility sequence and branching positions in the tree structure model, a genetic algorithm has been applied for finding non-dominated solutions in the two-objective layout problem. We use three kinds of crossover (PMX, OX, CX) for the former part of the chromosome and one-point crossover for the latter part. Two kinds of layout problems have been tested by the proposed method. The results demonstrate that the presented algorithm is able to find good solutions in enough short time.
A problem of relevant interest to some industries is that of the optimum two-dimensional layout. In this problem, one is given a number of rectangular sheets and an order for a specified number of each of certain types of two-dimensional regular and irregular shapes. The aim is to cut the shapes out of the sheets in such a way as to minimize the amount of waste produced. In this paper, we propose a genetic algorithms using rotation parameters by which the best pattern of layout is found.
This paper presents an optimization model with performance constraints for two kinds of graph elements layout problem. The layout problem is partitioned into finite subproblems by using graph theory and group theory, such that each subproblem overcomes its on-off nature about optimal variable. Furthermore each subproblem is relaxed and the continuity about optimal variable doesn't change. We construct a min-max problem which is locally equivalent to the relaxed subproblem and develop the first order necessary and sufficient conditions for the relaxed subproblem by virtue of the min-max problem and the theories of convex analysis and nonsmooth optimization. The global optimal solution can be obtained through the first order optimality conditions.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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