• 한국공작기계학회:학술대회논문집
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• 한국공작기계학회 2004년도 춘계학술대회 논문집
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• pp.70-75
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• 2004

In this study, the pattern of lens aberration was studied at different injection molding conditions such as injection speed, holding pressure, holding pressure time, mold temperature and cylinder temperature and, then, the results were analyzed with a laser interferometer. It was demonstrated that optimal condition of lens aberration could be achieved by adjustment of injection molding conditions.

• 한국정밀공학회지
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• 제9권1호
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• pp.82-95
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• 1992

There is the high interest for sensing of tool wear with the aim of controlling machine tools productivity from the point of view of qualitity. Difficulties in this measurement are also known. This study is on the development of measurement setup for crater wear by CCD image inturning. In this study, the crater wear measurement system consists of the He-Ne gas laser, diffraction grating. CCD camera, noise filter, slit, microcomputer, diverging lens, converging lens and so on. He-Ne laser beam passes through a diverging lens and a diffraction grating is positioned properly. A converging lens focuses so that the interference fringes can be obtained on the crater wear. Performance test revealed that the developed image technique provides precise, absolute tool-wear quantification and reduces human measurement errors. The results obtained are as follows 1. The digitizing of one image requires less than 2ses. 2. It can give detailed information on crater wear with limited times and errors 3. All parameters required by specification are easily obtained for several points of the cutting edge.

• 한국정밀공학회:학술대회논문집
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• 한국정밀공학회 2005년도 추계학술대회 논문집
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• pp.777-780
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• 2005

The global consumption of aspheric surfaces will expand rapidly on the Electronics and Optical Components Information and Communications, Aerospace and Defense, and Medical optics markets etc. We must research on market, technology forecast and analysis of aspheric surfaces that is a principle step of ultra precision machine technology with a base one of optical elements. Especially, F-theta lens is one of the important parts in LSU(Laser scanning unit) because it affects on the optical performance of LSU dominantly. The core is most of important to produce plastic F-theta lens by plastic injection molding method, which is necessary to get the ultra-precision aspheric and non-axisymmetric machine processing technology.

• 한국광학회지
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• 제32권6호
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• pp.296-305
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• 2021

본 논문은 OLED 제작 공정에 사용하는 레이저 박리(laser lift-off, LLO) 장비의 실린더 렌즈를 사용하는 선형 빔 광학계의 장축 성능에 대한 연구로서, 실린더 렌즈의 편심을 7가지로 분류하고 정의하였으며, 측정 방법을 제시하였다. 또한 실린더 잠자리 눈 렌즈의 면정밀도와 편심, 사용방식 등이 선형 빔 광학계의 장축 성능에 미치는 영향에 대한 분석 및 실험 결과를 제시하고, 장축 성능을 향상시키기 위한 향후 진행방향을 제시하였다.

• 한국광학회지
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• 제18권3호
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• pp.208-215
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• 2007

광섬유 연결 반도체레이저 여기 세라믹 Nd:YAG 레이저의 열렌즈를 보상하기 위한 공진기를 구성하였다. 초점거리 30 mm, 유효직경 22 mm인 보상렌즈를 레이저 매질의 단면으로부터 25 mm 떨어진 곳에 위치시켜 열렌즈 효과를 보상하였다. 보상렌즈가 없는 경우 레이저 출력은 열렌즈 효과에 의해 여기파워 6 W 이상에서 급격히 감소하기 시작하였으며, 12 W에 이르러서는 레이저가 거의 발진되지 않았다. 열렌즈 효과가 보상되었을 경우 레이저 출력은 선형적으로 증가하였으며, 여기파워 12 W에서 $M^{2}$값은 2.4로 좋은 빔질을 나타내었다.

• 한국광학회지
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• 제10권1호
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• pp.15-20
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• 1999

레이저 프린터의 핵심부품 중 하나인 LSu(Laser Scanning Unit)를 구성하는 광학부품 및 각 부품들의 역할에 대해서 살펴보았고, 각 부품별로 기초설계를 한 후 Code-V를 사용하여 최적설계를 했다. 특히 f$\theta$렌즈 설게시 기존제품들을 비교.분석하여 설계에 반영했다. 본 논문에서는 LSU의 저가격화 및 소형화를 위해, 초점거리가 136mm인 2매의 플라스틱 f$\theta$렌즈로 구성된 LSU용 광학계를 설계하였다.

• 비파괴검사학회지
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• 제25권2호
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• pp.74-80
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• 2005

물체의 형상검사를 위한 검사 방법 가운데 광삼각법을 이용한 레이저 삼각검사 방식은 원격 비접촉식의 고정밀, 고속 측정이 가능하다는 장점이 있다. 이러한 레이저 삼각측정 방식은 평면뿐만 아니라 경사면에 위치한 홀의 길이를 측정하는데 이용하고 있다. 그러나 기존의 방식으로는 렌즈의 초점 거리가 정해져 있었으므로 한정된 영역만을 측정할 수 있다는 단점이 있었다. 이러한 문제는 CCD 카메라와 측정 대상체 사이의 거리를 변화시키는 간단한 방법으로 해결할 수 있다. 이를 원리로 좀더 효율적인 방식을 채택한 것이 가변적인 초점 거리를 갖는 줌 렌즈를 사용하는 방법이다 주 논문에서는 가변적인 초점 거리를 갖는 줌렌즈를 사용함으로써 측정 물체의 크기에 따라 렌즈 배율을 최적화하여 개선된 분해능을 갖는 형상측정 시스템을 제안하였고 정밀도의 향상을 실험적으로 실증하였다.

• 한국정밀공학회지
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• 제22권11호
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• pp.51-58
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• 2005

Laser surface hardening technologies have been used to improve characteristics of wear and to enhance the fatigue resistance for automotive parts. The objective of this research work is to investigate the influence of the process parameters, such as power of laser and defocused spot position, on the characteristics of laser heat treatment for the case of SM45C medium carbon steel. CW Nd:YAG laser is selected as the heat source. The optical lens with the elliptical profile is designed to obtain a wide heat treatment area with a uniform hardness. From the results of the experiments, it has been shown that the maximum hardness is approximatly 780 Hv when the power and the travel speed of laser are 1,095 W and 0.6 m/min, respectively. In addition, the hardening width using the elliptical lens was three time larger than that using the defocusing of laser beam.

• 한국광학회지
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• 제9권3호
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• pp.191-198
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• 1998

비점수차를 갖는 반도체 레이저에서 off-axis 흘로그램 렌즈를 이용하여 수차 제거 방법에 대해 논하였다. Dichromated gelatin 필름을 사용하여 높은 회절효율과 off-axis 방향으로 비점수차 없이 시준되는 반도체 레이저용 호로그래픽 시준 렌즈를 제작하였다. 홀로그램 렌즈는 홀로그래픽 회절과 광선추적(ray-tracing) 방법에 의해 계산 설게하였다. 비점수차의 제거는 기록 및 재생 각도를 적당히 선택하므로서 얻을 수 있다. 홀로그램은 488nm 파장인 Ar+ 레이저를 사용하여 기록하였고, 670nm 파장인 반도체 레이저광으로 재생하였다. 주요 피라미터인 기록 및 재생 각도, 파장, 그리고 비점수차 등을 계산하고 실험적으로 검증하였다.

• 한국정밀공학회지
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• 제24권4호
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• pp.115-122
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• 2007

Recently, remarkable progress has been made in both technology and production of optical elements including aspheric lens. Especially, requirements for machining glass materials have been increasing in terms of limitation on using environment, flexibility of material selection and surface accuracy. In the past, precision optical glass lenses were produced through multiple processes such as grinding and polishing, but mass production of aspheric lenses requiring high accuracy and having complex profile was rather difficult. In such a background, the high-precision optical GMP process was developed with an eye to mass production of precision optical glass parts by molding press. This GMP process can produce with precision and good repeatability special form lenses such as camera, video camera, aspheric lens for laser pickup, $f-\theta$ lens for laser printer and prism, and me glass parts including diffraction grating and V-grooved base. GMP process consist a succession of heating, forming, and cooling stage. In this study, as a fundamental study to develop molds for GMP used in fabrication of glass lens, we conducted a glass lens forming simulation. In prior to, to determine flow characteristics and coefficient of friction, a compression test and a compression farming simulation for PBK40, which is a material of glass lens, were conducted. Finally, using flow stress functions and coefficient of friction, a glass lens forming simulation was conducted.