Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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1997.10a
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pp.254-259
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1997
The measurement of surface roughness and waviness by means of noncontact method is an important area to be developed for GAC(Geometrical Adaptive Control) system. This paper deal with the design of noncontact in-process measurement system which measures the surface roughness and waviness during cylindrical grinding. This measuring system is simple and the apparatus proposed is composed of a laser unit, photodetector and optical system. During operation, the surface of a workpiece is continuously scanned by a laser beam. This method makes it possible to detect the surface roughness and waviness along the feed direction by control the spot diameter of laser beam. The experimental results show that the presence of chattering, loading and glazing can be detected sensitively along the feed directions.
For the purpose of healing the degradation part, $CO_2$ laser beam was irradiated with different irradiation condition (porer, diameter, velocity and beam type) to find out optimum irradiation condition. The test series of hardness, residual stress measurement, and fatigue were carried out after the irradiation. Experimental results show that micro-hardness values on the surface of the irradiated specimens m approximately 2.5 times higher than those of un-irradiated ones. Fatigue tests show that the fatigue life was improved by the compressive residual stress after laser beam irradiation. However, some specimens with different conditions show the shorter fatigue life. It means that laser beam irradiation with optimum irradiation condition and optimum absorb energy, Q can improve the fatigue strength.
In this paper, we measured the reflectance of the $100{\mu}m{\times}100{\mu}m$ micromirror. In order to reduce the size of the HeNe laser beam, an eyepiece and an objective lens were used. CCD camera was used to the monitor the position and focusing. It was found that the diameter of the focused laser beam was about $3{\mu}m$. The reflectance of the reflectance of the micromirror was over the surface and 87% of the commercial mirror.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.31
no.4
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pp.193-197
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2018
The ratio of the period of a diffractive element to the input beam size is a critical parameter in a diffractive beam shaper. We measured and calculated the Fraunhofer diffraction patterns of a periodic hologram with an input beam size similar to the period of the hologram. The measured intensities show very complicated patterns and are strongly dependent upon the center position of the laser beam relative to the hologram. Using a diffraction formula for a periodic hologram, we calculated the diffracted light intensities and fit them to the measured ones. The measured and calculated intensities are in good agreement even when the beam diameter of the incident laser is similar to the period of the hologram. We can therefore use this formula to estimate the output of a periodic beam shaper even under such an extreme condition.
One of the key factors in research regarding long-distance laser beam propagation, as in free-space optical communication or laser power transmission, is the transmission efficiency of the laser beam. As a way to improve efficiency, we perform extensive numerical simulations of the effect of modifying the laser beam's profile, especially replacing the fundamental Gaussian beam with a super-Gaussian beam. Numerical simulations of the transmitted power in the ideal diffraction-limited beam diameter determined by the optical system of the transmitter, after about 1-km propagation, reveal that the second-order super-Gaussian beam can yield superior performance to that of the fundamental Gaussian beam, in both single-channel and coherently combined multi-channel laser transmitters. The improvement of the transmission efficiency for a 1-km propagation distance when using a second-order super-Gaussian beam, in comparison with a fundamental Gaussian beam, is estimated at over 1.2% in the singlechannel laser transmitter, and over 4.2% and over 4.6% in coherently combined 3- and 7-channel laser transmitters, respectively. For a range of the propagation distance varying from 750 to 1,250 m, the improvement in transmission efficiency by use of the second-order super-Gaussian beam is estimated at over 1.2% in the single-channel laser transmitter, and over 4.1% and over 4.0% in the coherently combined 3- and 7-channel laser transmitters, respectively. These simulation results will pave the way for future advances in the generation of higher-order super-Gaussian beams and the development of long-distance optical energy-transfer technology.
We analyze the number of phase screens required for the simulation of a high-energy laser beam's propagation over an atmospheric channel. For high-energy lasers exceeding tens of kilowatts (kW) in power, the laser beam is mainly affected by atmospheric turbulence and thermal blooming. When using the split-step method to implement losses due to atmospheric absorption and scattering and distortion of the beam due to turbulence and thermal blooming, the number of phase screens is a critical factor in determining the accuracy and time required for the simulation. By comparing simulation results obtained using a large number of phase screens (e.g., 150 screens) under a wide range of atmospheric turbulence conditions, we provide new guidelines for the number of phase screens required for simulating the beam propagation of a high-power laser below 2.5×106 W/m2 (e.g., a 500-kW laser beam having a 50-cm diameter).
The optical patterantor provides the high resolution and quantitative information of the spray. Fuel distribution and Sauter Mean Diameter (SMD) can be measured from fluorescence and Mie-scat-tering images. To correct the attenuation of the laser beam and signal in dense spray region, the method to find the geometric mean of the signal intensities obtained from two cameras was evaluated and verified in a solid-cone spray. In high pressure environment, the increased number density of the droplets cause multiple scattering. The optical patternation technique using a laser beam instead of a laser sheet was applied to minimize the multiple scattering problem. The pattern of a coaxial spray was changed from hollow-cone to solid-cone shape, and the spray angle was reduced as the ambient pressure increased from 0.1 to 4.0 MPa.
We fabricated a diode-side pumped high power Nd:YAG laser with a gold coated flow tube(diameter of 10mm) and three sets of 140W diode bar. The diameter of Nd:YAG rod was 6mm and its length was 130mm. We obtained 130W cw power from a linear resonator with an 11% output coupler, which corresponds to the slope efficiency of 43% and the optical efficiency of 31%. The measured beam quality factor(M$^2$) reached about 85 which is fairly large due to the large size of the rod. Thermal lensing of the rod was measured to be 5.3-7.4D/$kW_{pump}$ when the laser was operating.
Laser induced incandescence, LII, recently developed technique for measuring soot concentration in flames, can overcome most of limitations of conventional laser extinction measurement. In this study, experiments were performed to investigate the effect of laser intensity, detection wavelength, and also laser beam quality on both LII signal at a particular position and peak-to-centerline LII signal ratio. The results of LII signal with increasing laser intensity shows its near-independence of laser intensity once threshold level of laser intensity has been reached. However, this near-independence depends on laser beam quality and the incident optical setup. The peak-to-centerline LII signal ratio slowly but continuously increases with laser power. This fact is due to the dependence of LII signal on particle mean diameter. LII signal is attenuated during it passes through the flame containing soot particles. The attenuation rate is inversely proportional to detection wavelength. In this study, LII signal at 680 nm band is 10% greater than the signal at 400 nm band.
It is necessary to diagnose accurately the characteristics of soot formation and oxidation in a diesel engine. Whereas past measurement techniques for soot concentration give limited information for soot, laser-based two-dimensional imaging diagnostics have a potential to provide temporally and spatially superior resolved measurements of the soot distribution. The technique using laser sheet beam has been applied to an optically accessible diesel engine for the quantitative measurement of soot. The results provided the information for reduction of soot from the diesel engine. Both LIS (Laser Induced Scattering) and LII (Laser Induced Incandescence) techniques were used simultaneously in this study. The images of LIS and LII showed the quantitative distribution of the soot concentration in the diesel engine. In this study, several results were obtained by the simultaneous measurements of LIS and LII technique. The diameter and number density of soot in combustion chamber of the test engine were obtained from ATDC 20 degree to 110 degree. The soot diameter increased about 37% between ATDC 20 degree and 110 degree. The number density of soot, however, decreased significantly between ATDC 40 degree and 70 degree.
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