Journal of the Korean Operations Research and Management Science Society
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v.28
no.3
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pp.31-47
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2003
Quality design in practice highly depends on human designer's intuition and past experiences due to lack of formal knowledge about the relationship among 10 variables. This paper represents an data mining approach for developing quality design support system that integrates Case Based Reasoning (CBR) and Artificial Neural Networks (ANN) to effectively support all the steps in quality design process. CBR stores design cases in a systematic way and retrieve them quickly and accurately. ANN predicts the resulting quality attributes of design alternatives that are generated from CBR's adaptation process. When the predicted attributes fail to meet the target values, quality design simulation starts to further adapt the alternatives to the customer's new orders. To implement the quality design simulation, this paper suggests (1) the data screening method based on ξ-$\delta$ Ball to obtain the robust ANN models from the large production data bases, (2) the procedure of quality design simulation using ANN and (3) model management system that helps users find the appropriate one from the ANN model base. The integration of CBR and ANN provides quality design engineers the way that produces consistent and reliable design solutions in the remarkably reduced time.
Purpose: This study aims to built the manual for quality assurance at development stages based on the system engineering to prevent the lack of mass product capability in advance. Methods: This study have proposed quality baseline and review guidelines of outputs in system development stages for R&D quality assurance of Domestic weapons systems Results: We apply the this method to 21 projects of military area in 2016, and we present 1,291 supplementary requirements such as adding the missing test items. Conclusion: This method contribute to minimize the gap between the quality of development and production and reduce the configuration management effort during the initial production.
Kim, Sang-Kuk;Shin, Sung-Ho;Lee, Young-Sei;Chung, Taek-Young
Journal of Korean Society for Quality Management
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v.33
no.2
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pp.13-21
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2005
Most organizations adopt a process-based approach to manage their operations and now business process management(BPM) is a well-established concept. Because ISO 9001:2000 has been influenced by BPR and it also emphasizes process based, BPM can get together with ISO 9001:2000. Korea Institute of Science and Technology Information has taken ISO 9001:2000 certificate in November 11, 2003 and now implements quality management systems based on BPMS. We call it KQMS(KISTI Quality Management System). KQMS based on BPMS is a new example in field of ISO quality management and is expected to support process management well.
Quality cost system is a key element of an organization's quality program. In this paper we suggest a quality cost evaluation system for aerospace industries considering the aircraft development and manufacturing processes. To reduce the cost of poor quality, we present an extended quality cost concept and detailed quality cost categories. The extended quality cost includes prevention cost, appraisal cost, failure cost, and the cost hidden in the processes. The evaluation of this extended quality cost will be helpful in identifying critical quality issues in aerospace industries.
Purpose:?The purpose of this study is to analyze the causal relationship between top management 's leadership and construction quality management activities that affect construction management performance based on construction quality management. Methods:?As its method, the causal relationship between the leadership of top management and the key management factors of construction quality management activities affecting management performance is analyzed by using the structural equation model. The construction companies used in the analysis sample conducted surveys on companies that are conducting ISO, KOSHA, OHSAS, DQC, and so on. Results:?It was revealed that top management's leadership has a great influence on management performance and all management factors of construction quality management activities. However, safety management does not affect the management performance of construction quality management activities. And top management's leadership on management performance are explained by the mediating effect of cost, time, quality and communication among management factors of construction quality management activities. Conclusion:?In the previous study, the quality management activities and the ISO - based integrated total quality management system (TQM) applied in the manufacturing or service industries were presented as empirical results. However, this study presents the results of different studies by presenting empirical study results by selecting time, cost, quality, safety and communication as key management factors of quality management activities of construction companies through reviewing and analyzing previous studies in construction field.
Proceedings of the Korean Institute Of Construction Engineering and Management
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autumn
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pp.292-295
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2002
A purpose of subcontractor management succeed in construction project. Specially in the subcontractor management of quality management, it is necessary that subcontractors not only acquire ISO 9000 quality system certification but also continuously and without a break fulfill ISO 9000 quality system. As a result, we proposed that a general contractor play an important role in a manager of subcontractors to keep up the ISO 9000 duality system of subcontractors.
This paper describes the method of establishing efficient system for the control of quality records. To establish the best control system of quality records, the organization must not only understand ISO Code requirements for quality record complectly but also identify the documents to be controlled as a quality records correctly. In addition, when establishing the system, the organization must absolutely consider the fact that quality records shall be maintained to demonstrate conformance to specified requirements and the effective operation of the quality system. This will provide the guidance which need to establish the system for quality control to the organization which produces documents in accordance with ISO Code requirements.
In this study, a comparative research between KS certification system, which is Korea's quality certification system and new JIS certification system are conducted. Compared with the results and the issue of quality certification system to look for ways to improve the company can be helpful in the development plan was presented. The survey obtained from the representatives on the company which currenty maintains certification. Survey was distributed and collected via e-mail., Highlights of the survey, were composed of four categories such as opinions of KS certification, criteria, production test and follow up, etc., these categories were put together for final conclusion.
This paper concerns an expert system for reliability management. The system includes data base, life data analysis, life testing sampling plans and system operation. PROLOG is used as a language with dBASE III+ for the data base management system and C for calculations and graphics. This system analyzing the data and selecting an appropriate sampling plan can be implemented on an IBM PC 386 or a higher level machine.
This paper considers supplier selection process for e-business & ISO 9001 quality management system environments. Determining suitable suppliers in the electronic commerce has become a key strategic consideration. However, the nature of these decisions is usually complex and unstructured. In this paper, a Quality Estimated Supplier Selection (QESS) model is proposed to deal with the supplier selection problems in the e-business(Business to Business: B to B). In the supplier selection, quality management factors will be considered for the first time, and then price, and delivery etc. In the first level, we deal with the quality management factors such as quality management audit, product test, engineering man-power, capability index and training time etc., based on the five point scale. In the second level, a QESS model determines the final solution by considering factors such as price, production lead-time and delivery time.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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