Kim, Sung-Il;Hong, Jung-Pyo;Lee, Woo-Taik;Choi, Chin-Chul;Kwon, Hyuck-Roul;Park, Jeong-Hee
Proceedings of the KIEE Conference
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2009.07a
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pp.857_858
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2009
On account of small size and light weight, a high-speed machine is regarded as a key technology for many future applications of drive systems. In high-speed applications, permanent magnet (PM) synchronous motors have a number of merits such as high efficiency and high power density. Accordingly, they are suitable for driving the air-blower of a fuel cell electric vehicle (FCEV) where space and energy savings are critical. Particularly, a surface-mounted PM motor of them is mainly used as a high-speed machine. However, the motor has a fatal flaw owing to a retaining can to maintain the mechanical integrity of a rotor assembly. The can results in the increase of magnetic air-gap length in the surface-mounted PM motor. Thus, in this paper, an interior PM motor is designed in order to drive the air-blower of FCEV instead of the surface-mounted PM motor, and the experimental results of two models are compared to verify the capability of the interior PM motor for a high-speed machine.
In general, surface mounted PM synchronous motors (SPMSMs) are mainly adopted as a driving motor for high-speed applications, because they have high efficiency and high power density. However, the SPMSMs have some weak points such as the increase of magnetic reluctance and additional losses as a consequence of using a non-magnetic sleeve. Especially, the magneto-motive force (MMF) in the air-gap of the SPMSMs is weakened due to the magnetically increased resistance. For that reason, a large amount of PM is consumed to meet the required MMF. Nevertheless, it cannot help using the sleeve in order to maintain the mechanical integrity of a rotor assembly in high-speed rotation. Thus, in this paper, a multi-layer interior PM synchronous motor (IPMSM) not using the sleeve is presented and designed as an alternative of a SPMSM. Both motors are evaluated by test results based on a variety of characteristics required for an air blower system of a fuel cell electric vehicle.
This paper presents the rotor shape optimization of an interior type permanent magnet (IPM) motor for a reduction of vibration and Electromagnetic Interference (EMI). The vibration and EMI in permanent magnet motors is generated by cogging torque ripple, radial force and commutation torque ripple. Consequently, in order to improve vibration and EMI, the optimal notches are put on the rotor pole with an arc shape proposed. The variation of vibration frequency due to the cogging torque and radial force of each model is computed by the finite element method (FEM). From the analysis result and experiment, we confirmed the proposed model has remarkably improved the vibration and EMI.
This paper presents the characteristics of PM eddy current loss and harmonic iron loss for PM step-skewed Interior Permanent Magnet Synchronous Motor (IPMSM) with concentrated windings and multi-layered PM under the running condition of maximum torque per ampere (MTPA) and flux-weakening control. In particular, PM eddy current loss and harmonic iron loss in IPMSM have been numerically computed with three-dimensional Finite Element Analysis (3D FEA), whereby IPMSM with concentrated windings and multi-layered PM has been designed to identify the optimized skew angle contributing to the reduced PM eddy current loss and torque ripples, while maintaining the required average torque. Furthermore, numerical investigation on PM eddy current loss and iron loss at MTPA and flux-weakening control has been carried-out in terms of PM step-skew.
The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.60
no.4
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pp.759-765
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2011
This paper proposes an effective assistant model for considering the stator slot-opening effect on air gap flux density distribution in conventional interior-type permanent magnet (IPM) motor. Different from the conventional slot-opening effect analysis in surface-type PM (SPM) motor, a composite effect of slot-opening uniquely existing in IPM motor, which additionally causes enhancement of air gap flux density due to magnet flux path distortion in iron core between the buried PM and rotor surface. This phenomenon is represented by a proposed assistant model, which simply deals with this additional effect by modifying magnetic pole-arc using an effective method. The validity of this proposed analytical model is applied to predict the air gap flux density distribution in an IPM motor model and confirmed by finite element method (FEM).
Kim, Min-Seok;Kwak, Sang-Yeop;Jung, Hyun-Kyo;Jung, Sang-Yong
The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.56
no.12
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pp.2116-2121
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2007
Numerical identification of synthetic d-q flux linkage, representative parameters for analyzing interior buried PM synchronous Motor(IPMSM) with distinguished magnetic saturation, has been peformed. Particularly, numerical identification of synthetic flux linkage using modified Finite Element Method(F.E.M) has been taken cross-magnetization of multi-layered PM configuration into consideration. Futhermore, experimental identification on the purpose-built prototype has been made to verify the validity of the numerically identified synthetic d-q flux linkages.
This paper presents a flux-weakening control algorithm for Permanent Magnet Synchronous Motor (PMSM) drives that reflects the magnitude of the characteristic current. A stator flux linkage observer is utilized to calculate the varying ratio of permanent magnet(PM) flux linkage. The characteristic current magnitude is indirectly calculated using the ratio of the calculated PM flux linkage. The calculated PM flux linkage is used to determine the application of Maximum Torque Per Voltage (MTPV) control for the IPMSM(Interior Permanent Magnet Synchronous Motor) through a 3D Look-Up Table(LUT). The proposed flux-weakening control method is validated through simulations.
The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.62
no.4
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pp.495-501
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2013
In the present study, a BLDC motor for a pump in which a neodymium PM is replaced with a Ferrite PM has been developed in preparation for the cost increase and to ensure the stability of the resource supply. One of the currently used motors for pumps is a BLDC motor having an interior PM wherein a rare-earth PM is adopted. However, a BLDC motor for a pump is designed to have large airgap because of the use of a waterproof insulator according to its structural characteristics, and therefore, a SPM structure is suitable. Hence, an SPM BLDC motor in which a Ferrite PM is used is designed. Nevertheless, the use of Ferrite instead of rare-earth materials causes a deterioration in the performance of the electric motor, such as a decrease in the BEMF and the maximum power of the motor and the irreversible demagnetization of the PM. In order to mitigate such disadvantages, an optimized design of the BLDC motor is developed by changing each design parameter and by improving the electromagnetism structure.
The Transactions of the Korean Institute of Power Electronics
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v.18
no.4
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pp.367-375
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2013
The mechanical vibration of a PM synchronous motor at low speeds due to the back emf harmonics may be serious problems in some application such as MDPS(Motor driven power steering), electric vehicles. In this paper, torque ripple reduction for an interior PM synchronous motor including back emf harmonics is proposed. The dq flux linkage harmonics of the permanent magnet are estimated on real time by using the dq currents of the real system and the model of the MRAS observer. Based on the estimated flux linkage harmonics, the dq harmonic currents for reducing the torque ripples are compensated on the dq reference currents. The estimation of the flux linkage harmonics by the MRAS observer and the torque ripple reduction of the proposed algorithm was verified by the simulation and experiment.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers B
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v.55
no.6
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pp.287-291
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2006
Recently, various applications of permanent-magnet(PM) electric motor have been more increased. Compared with the other electric motors, PM electric motor has cogging torque which results from the interaction between PM of rotor and slot-teeth structure of stator. Audible noise and vibration is caused by this cogging torque. So, the reduction of cogging torque is main designing goal of PM electric motor. The purpose of this paper is to realize the decrease of cogging torque using new experimental design and response surface analysis which is one of the statistical methodologies.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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