The aluminum alloy which is light and has excellent thermal conductivity and iron base alloy that is remarkable heat-resistece and wear resistence properties were bonded together. The bond was created between a stationary and a rotating member by using the frictional heat generated between them while subjected to high normal forces on the interface of Al alloy and iron base alloy. The microstructure of the bonded interface of friction welding and the strength in the bonded interface formed under various bonding conditions were examined through TEM, SEM with EDX and triple bending test. In interface of bonding materials formed after various heat treatment, bonding strength was substantially different, resulting from formation of intermetallic compound or softening during annealing.
The active metal brazing was applied to bond Alumina and Ni-Cr steel by Ag-Cu-Zr-Sn alloy and the interfacial microstructure and reaction mechanism were investigated. Polycrystalline monoclinic $ZrO_2$ with a very fine grain of 100-150 nm formed at the alumina grain boundary contacted with Zr segregation layer at the interface. The $ZrO_2$ layer containing the inclusions and cracks were developed at the boundary of inclusion/$ZrO_2$ due to the difference in specific volume. The development of $ZrO_2$ at the interface was successfully explained by the preferential penetration of $ZrO_2$ at the interface was successfully explained by the preferential penetration of Zr atoms a higher concentration of oxygen and a high diffusion rate of Al ions into molten brazing alloy.
International Journal of Concrete Structures and Materials
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제3권2호
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pp.81-90
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2009
This paper proposes a semi analytical model to describe the pore structure of concrete by a set of simple equations. The relationship between the porosity and the microstructure of concrete has been considered when constructing the analytical model. The microstructure includes the interface transition zone (ITZ) between aggregates and cement paste. The predicting model of porosity was developed with considering the ITZ for various mixing of mortar and concrete. The proposed model is validated by the rapid experimental programs. Although the proposed model is semi-analytical and relatively simple, this model could be reasonably utilized for the durability design and adapted for predicting the service life of concrete structures.
The refinement of microstructure and phase transformation near the interface of pure copper/carbon steel dissimilar metals joints with various friction welding parameters have been studied in this paper. The microstructure of copper and carbon steel joints were changed to be a finer grain compared to those of the base metals due to the frictional heat and plastic deformation. The microstructure of copper side experienced wide range of deformed region from the weld interface and divided into very fine equaxied grains and elongated grains. Especially, the microstructures near the interface on carbon steel were transformed from ferrite and pearlite dual structure to fine ferrite, grain boundary pearlite and martensite due to the welding thermal cycle and rapid cooling rate after welding. These microstructures were varied with each friction welding parameters. The recrystallization on copper side is reason for softening in copper side and martensite transformation could explain the remarkable hardening region in carbon steel side.
In this study, microstructure and distribution of alloy elements were investigated in thermo-mechanically processed C-Mn-Si transformation induced plasticity (TRIP) steels. The microstructures of TRIP steels were investigated by using advanced analysis techniques, such as three dimensional atom probe tomography (3D-APT). At first, the microstructure was observed by using TEM. TEM results revealed that microstructure of C-Mn-Si TRIP steel was composed of ferrite, bainte, and retained austenite. 3D-APT was used to characterize atomic-scale partitioning of added elements at the phase interface. In the retained austenite phase, Ti and B were enriched with C. However, there was no fluctuation of Mn and Si concentration across the interface. Through these analysis techniques, the advanced characteristics of constituent microstructure in C-Mn-Si TRIP steels were identified.
Mathur, R.B.;Bahl, O.P.;Dhami, T.L.;Chauhan, S.K.;Dhakate, S.R.;Rand, B.
Carbon letters
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제5권2호
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pp.62-67
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2004
Performance of carbon-carbon composites is known to be influenced by the fibre matrix interactions. The present investigation was undertaken to ascertain the development of microstructure in such composites when carbon fibres possessing different surface energies (T-300, HM-35, P120 and Dialed 1370) and pitch matrices with different characteristics (Coal tar pitch $SP110^{\circ}C$ and mesophase pitch $SP285^{\circ}C$) are used as precursor materials. These composites were subjected to two different heat treatment temperatures of $1000^{\circ}C$ and $2600^{\circ}C$. Quite interesting changes in the crystalline parameters as well as the matrix microstructure are observed and attempt has been made to correlate these observations with the fibre matrix interactions.
Thermal barrier coating(TBC) applied to fighter and turbine engines is a technology that improves the durability of core parts by lowering the surface temperature of base material. The thermal stress caused by mis-match of the coefficient of thermal expansion between the top coating and the TGO interface is the main cause of TBC breakage. Since the thermal stress is dependent on the microstructure of the TBC, designing microstructure of TBC can improve the durability as well as lower the thermal stress. In this study, the effect of coating thickness, volume of porosity and vertical cracking on the thermal stress was analyzed through finite element analysis. Through the analysis results, a design range of a microstructure that can improve the durability of thermal barrier coating by lowering thermal stress is proposed.
Unidirectional polymer composites were prepared using high-strength carbon fibers as reinforcement and phenolic resin as matrix precursor with keeping fiber volume fraction at 30, 40, 50 and 60% respectively. These composites were carbonized at $1000^{\circ}C$ and graphitised at $2600^{\circ}C$ in the inert atmosphere. The carbonized and graphitised composites were characterized for mechanical properties as well as microstructure. Microscopic studies were carried out of the polished surface of carbonized and graphitised composites after etching by chromic acid, to understand the effect of fiber volume fraction on oxidation at fiber-matrix interface. It is found that the flexural strength in polymer composites increases with fiber volume fraction and so does for the carbonised composites. However, the trend was found to be reversed in graphitised composites. In all the carbonized composites anisotropic region has been observed at fiber-matrix interface which transforms into columnar type microstructure upon graphitisation. The extension of strong and weak columnar type microstructure is function of fiber volume fraction. SEM microscopy of the etched surface of the sample reveal that composites containing 40% fiber volume has minimum oxidation at the interface, revealing a strong interfacial bonding.
Hybrid insulators that have the advantages of both porcelain (high mechanical strength and chemical stability) as well as polymer (light weight and high resistance to pollution) insulators, can be used in place of individual porcelain and polymer insulators that are used for both mechanical support as well as electrical insulation of overhead power transmission lines. The most significant feature of hybrid insulators is the presence of porcelain/polymer interfaces where the porcelain and polymer are physically bonded. Individual porcelain and polymer insulators do not have such porcelain/polymer interfaces. Although the interface is expected to affect the mechanical/electrical properties of the hybrid insulator, systematic studies of the adhesion properties at the porcelain/polymer interface and the effect of the interface on the insulation characteristics and electric field distribution of the hybrid insulator have not been reported. In this study, we fabricated small hybrid insulator specimens with various types of interfaces and investigated the effect of the porcelain/polymer interface on the microstructure, insulating characteristics, and electric field distribution of the hybrid insulators. It was observed that the porcelain/polymer interface of the hybrid insulator does not have a significant effect on the insulating characteristics and electric field distribution, and the hybrid insulator can exhibit electrical insulating properties that are similar or superior to those of individual porcelain and polymer insulators.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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