International Journal of Fluid Machinery and Systems
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제1권1호
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pp.24-32
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2008
Bleeding away a part of the boundary layer next to the wall is an effective method for controlling boundary-layer distortions from incident shock waves or curvature in geometry. When the boundary-layer flow is supersonic, the physics of bleeding with and without an incident shock wave is more complicated than just the removal of lower momentum fluid next to the wall. This paper reviews CFD studies of shock-wave/boundary-layer interactions on a flat plate with bleed into a plenum through a single hole, three holes in tandem, and four rows of staggered holes in which the simulation resolves not just the flow above the plate, but also the flow through each bleed hole and the plenum. The focus is on understanding the nature of the bleed process.
Warpage analysis of bobbin, molded by injection molding process was performed. Concerned with a mold design, cooling system was designed based on Taguchi method, the distance between cavity wall and cooling channel was most influent factor amongst four design variables like an inlet temperature of coolant, a coolant flow rate, a diameter of cooling channel, and the distance between cavity wall and cooling channel. Optimal packing processes to reduce the warpage of molded part was analyzed based on the response surface method by considering holding pressure. Their optimal processing conditions were 9.4 seconds, 5.3 seconds, 15.2 seconds, and 85MPa, respectively.
Numerical modeling for a coke dry quenching process was developed and evaluated. The cokes had similar characteristics to a porous material, therefore, its quenching analysis was simplified as a cooling process of porous blocks. A uniform inlet temperature and constant properties of materials in the oven were also assumed. With given operating conditions, temperature profiles in the cokes were calculated and compared to the actual values. The calculated temperature gradient was high at the upper part of the coke flow and the cooling rate decreased as cokes came down to the exit port. The exit port temperature of cokes was similar to the measured value, however, temperature-dependent material properties and operating conditions must be considered to predict the temperature precisely. The calculated results could be applied to design a coke oven to produce high quality cokes.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제22권6호
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pp.782-791
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1998
This paper presents a computer simulation of five types of triple effect absorption cycles employ-ing the refrigerant absorbent combinations of NH3/LiNO3 low-pressure type NH3/LiNO3+H2O/LiBr binary two-stage type series flow cycle and two types of parallel flow cycle for H2O/LiBr. The absorption systems is investigated through cycle simulation to obtain the system characteristics with the cooling water inlet temperature approach temperature of absorber loss temperature of absorber and chilled water outlet temperature. The most important characteristic temperature of absorber and chilled water outlet temperature. The most important characteristic of NH3/LiNO3 low-pressure type and a NH3/LINO3+H2O/LiBr binary two-stage type is that it obtains a coefficient of performance higher than the sum of the performance coefficients of its part operating independently. As a result of this analysis the optimum designs and operating conditions were determined based on the operating conditions and the coefficient of performance.
The objective of this research is to suggest the noise prediction method of the centrifugal compressor. It is focused on the Blade Passing Frequency (BPF) component which is regarded as the main part of the rotating impeller noise. Euler solver is used to simulate the flow-field of the centrifugal compressor and time-dependent pressure data are calculated to perform the near-field noise prediction by Ffowcs Williams-Hawkings (FW-H) formulation. Indirect Boundary Element Method (IBEM) is applied to consider the noise propagation effect. Pressure fluctuations of the inlet and the outlet in the centrifugal compressor impeller are presented and Sound Pressure Level (SPL) prediction results are compared with the experimental data.
HRSG, which is one of main components of the combined cycle power plant,is composed of an inlet duct, a main body and casing, an outlet duct and a stack. It is important to design HRSG wihtin the allowable noise limit. For this purpose, it is necessary to analyze and predict the noise reduction and radiation at HRSG. In this paper, the technology for the noise prediction at each part of HRSG has been based on the empirical and field data, and also the HRSG noise prediction program has been developed. In order to verify the developed technology and program a field test is conducted. The results of noise prediction show good agreement with the measured.
This study is to trace the change of stream shape using the past series of aerial photographs and compare the land use changes of inland along the stream. For the Gyeong-an national stream, aerial photographs of 1966, 1981 and 2000 was selected and ortho photograph was made with RMSE of 1.05, 0.54, 0.72 pixels, respectively. As apparent changes of the stream, the consolidated reaches of stream with levee construction were straightened and their stream width widened. Especially the stream width of inlet part of Paldang lake was widened almost twice because of the rise of water level by dam construction in 1974.
The flow field of a 1 Ton/Day entrained-flow gasifier constructed in KIER was numerical simulate in this paper. The standard $k-{\varepsilon}$ turbulence model and simple procedure was used with the Primitive-Variable methods during computation. In order to find the influence factors of the flow field which may have great effects on coal gasification process inside gasifier, difference geometry parameters at various operating conditions were studied by simulation methods. The calculation results show that the basic shape of the flow field is still parabolic even the oxygen gas is injected from the off-axis position. There exist an obvious external recirculation zone with a length less than 1.0m and a small internal recirculation region nears the inlet part. The flow field inside the new gasifier is nearly similar as that of the old 0.5T/D gasifier at same position if the design of burner remains unchanged.
The main purpose of this study lies on the development of micro dilution tunnel based on the Sierra Dilution chamber model. As a primary examination, characteristics of flow and temperature distributions during the steady dilution process in dilution chamber are observed with numerical analysis. The penetration of dilution air through porous tube as well as wall temperature and temperature gradient inside porous tube are examined. The thermophoretic velocity in terms of temperature behavior inside porous tube are defined and examined. Based on the ratio of penetration and thermophoretic velocities, all part of porous tube are shown to be safe from the particulate depositions. However, The inlet portion of porous tube in addition to the portion of impinging of dilution air are marginally safe from the particulate depositions. Generally the safer design against particulate deposition is required in provision f3r steady dilution process and for transient process as well.
The sweet persimmons are producted 227,394 tons per year in Korea. They are preserved at cold storage after wrapping them in packing vinyl to maintain quality. Using conventional handwork, a skillful worker could probably produce only 1,000 packings a day. Hiring many skilled-labors to wrap sweet persimmons in packing vinyl seems to be difficult because of the recent rural crisis. Therefore, it was necessary to be developed for the automated ordering and packing unit that is convenient and laborsaving. This study were summarized as follows : Success rates of 99%, 100%, and 88% were observed for ordering parts, sealing and cutting films, and sealing films in the inlet part, respectively. The time required per 1 cycle was 16 seconds and the developed unit performed 225 cycles an hour. The unit showed an ability of 1,125 pieces per hour. Therefore, the productivity was 10 times greater than that of skillful handwork.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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