Kim, Young Dae;Lee, Moo Sung;Choi, Chang Nam;Lee, Ki Young
Clean Technology
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v.7
no.3
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pp.169-178
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2001
Textile printing prints around twenty bilion linear meters of textile each year. Rotary and flat bed screen printing requires pre and post treatments, leading to the loss of dyes and the environmental problems due to effluents. Digital ink jet printing can offer a solution to the existing problems, especially the environmental problems, in addition to its flexibility. Pigments are used as a dispersion inks in the digital inkjet textile printing. Molecular dynamic simulation like Stokesian dynamic simulation was employed to simulate the behavior of pigments and velocity distribution under the pressure driven flow in the printer nozzle. The simulation shows that the particle distribution in the flow are uniform if particle volume fraction is low, the ratio of nozzle and particle diameter is large, and the dimensionless average suspension velocity is low.
Park, Han-Sung;Seo, Dong-Soo;Choi, Youngmin;Chang, Hyunjoo;Kong, Ki-Jeong;Lee, Jung-O;Ryu, Beyong-Hwan
Journal of the Korean Ceramic Society
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v.41
no.9
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pp.670-676
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2004
The synthesis of highly concentrated silver nano sol assisted by polymeric dispersant (polyelectrolytes) for inkjet method was studied. The silver nano sol was prepared with AgNO$_3$, polyelectrolytes (HS5468cf ; polyacrylic ammonium salt), and reducing agent. The polyelectrolytes play an important role in formation of complex composed of Ag$\^$+/ion and carboxyl group (COO$\^$-/), result in preparation of highly dispersed silver nano particles. The optimization of added amount of polyelectrolytes, and concentration of silver nano sol was studied. The silver nanoparticles were evaluated by XRD, particle size/zeta potential analyzer and FE-TEM. The silver nanoparticles with the range of 10 nm in diameter were produced. The concentration of batch-synthesized silver nano sol was possible up to 40 wt%.
Journal of the Korean Graphic Arts Communication Society
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v.31
no.1
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pp.51-64
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2013
When it comes to current growth trend for the printing process in Asia printing market, offset printing, gravure printing and screen printing are reduced respectively -4%, -19%, -55%. In judging from the fact, the change in the printing production system from mass production on small amount to small production on mass amount is the biggest issue. For this reason, digital printing shows the significant growth. According to the increase of the growth 78% for electro photography way and 67% for ink-jet, it's not enough to catch up with digital printing which is increasing as time goes by to equip with hardware like as digital press. There's been necessary to install the BOD(Book on Demand) system which is the advanced and regular publication edit solution based on web-to-print model in the prepress, and it has made the BOD system be considered in relation to maximization of efficiency and production. Therefore, this research tries to step forward from the POD concept, which is refired to "Print along with the ordered quantities, the ordered appropriate time and the demanded place", so that it could expand the range of the printing/publishing environment using the BOD system, the order-made publication based on automatically operating template. And it tried to make the relation to digital web press on ink-jet method which is adequate to "mass production on small amount" with such advanced concept. This research also aims to use actively BOD solution model to promote the productivity of labor, and then to produce the printings across all related industries, which means to manufacture maximally the products on the shortest time at minimum place through PC equipments.
Seo, Shang-Hoon;Lee, Ro-Woon;Kim, Yong-Sik;Kim, Tae-Gu;Park, Sung-Jun;Yun, Kwan-Soo;Park, Jae-Chan;Jeong, Kyoung-Jin;Joung, Jae-Woo
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2007.06a
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pp.108-108
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2007
Inkjet printing is a non-contact and direct writing associated with a computer. In the industrial field, there have been many efforts to utilize the inkjet printing as a new way of manufacturing, especially for electronic devices. The etching resist used in this process is an organic polymer which becomes solidified when exposed to ultraviolet lights and has high viscosity of 300 cPs at ambient temperature. A piezoelectric-driven ink jet printhead is used to dispense $20-40\;{\mu}m$ diameter droplets onto the copper substrate to prevent subsequent etching. In this study, factors affecting the pattern formation such as printing resolution, jetting property, adhesion strength, etching and strip mechanism, UV pinning energy have been investigated. As a result, microscale Etch resist patterning of printed circuit board with tens of ${\mu}m$ high have been fabricated.
Kim, Yong-Jae;Choi, Jae-Yong;Son, Sang-Uk;Ahn, Ki-Cheol;Keum, Hyun-Joon;Lee, Suk-Han;Byun, Do-Young;Ko, Han-Seo
Proceedings of the KSME Conference
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2008.11a
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pp.1742-1746
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2008
An EHD (Electro-Hydro-Dynamic) jet for electrostatic inkjet head shows advantages to print micro-size patterns using various inks because it can generate sub-micron droplets and can use highly viscous inks. Thus, many researchers in industrial fields are concerned about the EHD jet in these days. Since the basic principle of the EHD jet is to form a droplet from an apex of meniscus at the end of the nozzle, the ejection mechanism can be changed by the shape of the meniscus. The stable ejection of the droplet is greatly affected by the shape of the meniscus which is also influenced by surface characteristics of the nozzle, electric potential and ink properties. Experiments have been performed using the nozzles with hydrophilic and hydrophobic coatings in this study. The hydrophobic nozzle forms the stable droplets in wider range of the electric potential than the hydrophilic nozzle does.
Park, Jae-Chan;Park, Sung-Jun;Seo, Shang-Hoon;Joung, Jae-Woo
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2006.06a
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pp.154-154
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2006
Samsung Electro Mechanics ink jet has developed ultra high resolution alignment system. The alignment system has been developed for repeatable printing of conductive ink. The resolution of alignment system is 0.5um and the velocity of printing working plate is 1.5m/s. So far repeated printing results included sintering process have over 30um of drop mislocation data. In order to improve line thickness and conductivity of metal line, we need to develop the higher mechanical accurate align system. On the demand, this developed align system has under $1{\sim}2{\mu}m$ mispositioning performance and can measure of mechanical accuracy of inkjet printer, as well as the straightness of jetted drop from inkjet head. There is no kinds limit of substrate and ink to use SEM alignment system. By using this alignment system, we progress two experiment of reiterate printing drop and making conductive line on the glass and photo paper. Optical microscope and 3D profiler has been used for measurement of printed ink.
Sonic and supersonic jets include many complicated flow physics associated with shock waves, shear layers, vortices as well as strong interactions among them, and have a variety of engineering applications. Much has been learned from the previous researches on the sonic and supersonic jets but quantitative assessment of these jets is still uneasy due to the high velocity of flow, compressibility effects, and sometimes flow unsteadiness. In the present study, the sonic jets issuing from a convergent nozzle were measured by PIV and Schlieren optical techniques. Particle Image Velocimetry (PIV) with Olive oil particles of $1{\mu}m$ was employed to obtain the velocity field of the jets, and the black-white and color Schlieren images were obtained using Xe ramp. A color filter of Blue-Green-Red has been designed for the color Schlieren and obtained from an Ink jet printer. In experiments, two types of sonic nozzles were used at different operating pressure ratios(NPR). The obtained images clearly showed the major features of the jets such as Mach disk, barrel shock waves, jet boundaries, etc.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.40
no.7
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pp.605-612
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2016
A numerical analysis was performed on the effect of the design parameters of a bubble jet type microactuator on its liquid flow characteristics. The numerical models included the ink flow from the reservoir, bubble formation and growth, ejection through the nozzle, and dynamics of the refilling process. Because the bubble behavior is a very important parameter for the overall actuator performance, the bubble growth and collapse phenomena in an open pool were simulated in the present study. The drop ejection and refill process were numerically predicted for various geometries of the nozzle, chamber, and restrictor of the bubble jet microactuator. The numerical results from varying the design parameters can help with predicting the performance and optimizing the design of a microactuator.
Lee Dae-Young;Kim Sang-Yoon;Yu Tae-U;Kim Yong-Jun;Hwang Jungho
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.29
no.4
s.235
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pp.504-511
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2005
The generation of fine relics of inorganic and metallic materials from precursor suspensions is of significant current interest as it holds the key to the fabrication of display and printed circuit board. Some novel printing methods depositing ceramic particles have been suggested in recent years. When a conducting liquid is supplied to a capillary nozzle at a low flow rate and when the interface between air and the liquid is charged to a sufficiently high electrical potential, the liquid meniscus takes the form of a stable cone, whose apex emits a microscopic jet. This is called as a cone-jet mode. In our experiments, an alumina particles flowing through a nozzle were subjected to electro-hydrodynamic printing in the cone-jet mode. The pattern of 'YONSEI' characters was tested at $10 {\mu}l/min$ of alumina ink flow rate and different applied voltages. At an applied voltage of 6 kV, feature size was in the range of $250 {\mu}m.$
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.35
no.1
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pp.18-23
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2022
Electrohydrodynamic jet (e-jet) printing, a type of direct contactless microfabrication technology, is a versatile fabrication process that enables a wide range of micro/nanopattern arrays by applying a strong electric field between the nozzle and the substrate. In general, the morphology and the thickness of polymers/quantum dot micropatterns show a systematic dependence on the diameter of the nozzle and the ink composition with a fully automated printing machine. The purpose of this report is to provide typical examples of e-jet printed micropatterns of polymers/quantum dots to explain the effect of each process variable on the result of experiments. Here, we demonstrate several operating conditions that allow high-resolution printing of layers of polymers/quantum dots with a precise control over thickness and submicron lateral resolution.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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