• 한국기계가공학회지
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• 제8권3호
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• pp.7-12
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• 2009

This study aims to find the friction welding and induction harden conditions, which are obtained by welding conditions, and the friction welding characteristics and induction harden conditions of tubular shaft were investigated with respect to low load test, high load test. Friction welding and induction harden machine have been widely used in manufacturing reflects of metal. The material of solid and tubular shaft selected that is used for parts of automobile steel. Such as steel are easy to be machined because of their proper material. As a result I obtained the data of friction welding conditions makes good and the condition of friction and get the tubular condition. The purpose of this study is to find fatigue test condition and induction harden characteristics design for tubular shaft.

• 한국기계가공학회지
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• 제9권1호
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• pp.8-13
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• 2010

The shaft surface machining is a popular machine for studying descale machine design and process in automobile industry. In this study, the descale design machine of cutting shaft surface was conducted for the detection of a tool failure in surface process. Induction harden surface is used as analyzing function to detect a sudden change in cutting process level. A preliminary stepped workpiece which had a hard condition was cut by the surface tool and a tool process obtained cutting force machine. At machine failure, the results were suddenly increased and the detailed surfaces were extremely obtained.

• Journal of Welding and Joining
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• 제25권3호
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• pp.78-84
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• 2007

Laser Material Processing has been replaced the conventional machining systems - cutting, drilling, welding and surface modification and so on. Especially, LTH(Laser Transformation Hardening) process is one branch of the laser surface modification process. Conventionally, some techniques like a gas carburizing and nitriding as well as induction and torch heating have been used to harden the carbon steels. But these methods not only request post-machining resulted from a deformation but also have complex processing procedures. Besides, LTH process has some merits as : 1. It is easy to control the case depth because of output(laser power) adjustability. 2. It is able to harden the localized and complicated a.ea and minimize a deformation due to a unique property of a localized heat source. 3. An additional cooling medium is not required due to self quenching. 4. A prominent hardening results can be obtained. This study is related to the surface hardening of the rod-shaped carbon steel applied to the lathe based complex processing mechanism, a basic behavior of surface hardening, hardness distribution and structural characteristics in the hardened zone.

• 생명과학회지
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• 제17권9호통권89호
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• pp.1272-1277
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• 2007

느타리버섯 자실체의 형성과정에서 생육 및 미세구조에 미치는 배지기재의 영향을 검토한 결과, 배지의 종류에 따른 초발이소요일수는 폐면이 5일로 가장 빨랐고 볏짚은 대조와 같이 6일이었다. 볏짚과 폐면에서 생육한 느타리의 경도는 대조의 5715.4 $g/cm^2$에 비해 1/2정도로 낮게 나타났으나 톱밥 단독배지에서 생육한 느타리의 경도는 17067.3 $g/cm^2$으로 3배이상의 높은 경도를 나타내어 톱방이 느타리버섯의 경도에 큰 영향을 미치는 것으로 생각된다. 배지별 느타리자실체의 갓부위를 관찰한 결과, 톱밥배지의 경우 다른 자실체의 주름으로부터 비산된 담자포자들이 대량으로 떨어져 있는 것이 관찰되었으며, 볏짚배지의 경우 갓낭상체의 발달이 관찰되었으며 폐면에서 생육한 자실체의 갓의 균사와 노화가 다른 처리에 비해 빠르게 진행되어 있는 것이 관찰되었다. 또한, 톱밥 및 폐면에서 생육한 자실체의 갓의 균사의 노화가 다른 처리에 비해 빠르게 진행되어 있는 것이 관찰되었다. 또한, 톱밥 및 폐면에서 생육시킨 느타리자실체의 담자기의 자가분해 및 담자포자 비산이 빠르게 진행되었음을 확인 하였다. 톱밥배지에서 생육시킨 느타리자실체의 대부의 균사의 생육상태는 두꺼운 균사다발이 대부위 전체를 피복한 듯한 형태가 관찰되어 이러한 균사다발층이 대의 경도를 높이는 요인으로 작용했을 것으로 판단되며, 대조군에서는 풍부한 세포질 물질을 갖는 균사들이 관찰된데 반해, 톱밥에서 생육시킨 느타리자실체의 균사는 다른 처리에 비해 착색이 많이 되어 있는 균사와 액포화된 균사의 발달이 두드러짐을 확인하였다.