In recent years, hydrogen-oxygen mixed gas generated by electrically dissociating water has been proposed as alternative cutting fuel. The mixed gas consists of a hydrogen-oxygen mixed gas in the mixture ratio of 2:1. And gas has some merits as cutting quality and speed compared with existing gas cutting process. Because main source of mixed gas is water, mixed gas is environmental-friendly clean fuel. The purpose of the present paper is to investigate cutting characteristics and optimum cutting parameters of mixed gas, The effect of cutting parameter on the cutting characteristics of mixed gas is also investigated as compared to existing gas cutting process.
Hydrox gas which is the mixed gas of hydrogen and oxygen gained fromwater electrolysis is one of the new clean energy sources and thus is researched and commercialized actively. Especially, it can be replaced the fossil energy and shows the better quality compared to the conventional energy such as LPG or acetylene gas. The mixed gas of hydrogen and oxygen is gained from water electrolysis reaction. It has constant volume ratio 2:1 of hydrogen and oxygen, and it is used as a source of thermal energy by combustion reaction. Further, hydrox gas is nearly a mixed ideal gas combusting itself completely and its combustion shows anunique characteristics of implosion. In this study, temperature rise effects on hydrox gas content through mixed combustion test of kerosene and hydrox gas and LPG and hydrox gas are investigated. it is also confirmed that economy of mixed combustion of hydrox gas as effective energy is fairly probable.
Cutting procedures whose qualifies are determined by various variables largely influences shipbuilding productivity. Particularly, defects in cutting shapes and cutting surface results in delay of the post shipbuilding stages such as welding and assemblage process. Because cutting procedures are influenced by various numbers of requirements according to the plate thickness, cutting precision can be maintained when the cutting conditions are appropriate. Existing cutting procedures utilize fossil fuels such as propane or ethylene as the main fuel component. Especially, when fossil fuel is applied to thick plate cutting, this process gives relatively slow cutting speed and generates large quantities of harmful polluting fumes. Recently, hydrogen-oxygen mixed gas generated by electrically dissociating water into Hydrogen and oxygen components is welcomed as an alternative fuel source. Also recent results report that alternative cutting fuel improves the cutting Dualities and speed. This paper presents that cutting characteristics and optimum cutting condition of hydrogen-oxygen mixed gas.
물을 전기분해하여 얻은 일정 부피비를 갖는 수소와 산소 혼합가스를 수산화가스로 명명하며, 이를 역반응시켜서 열 에너지원으로 사용하고 있다. 수산화가스는 경제성, 안전성 및 환경친화적인 고유한 특성을 지니고 있어서 현재 가스용접기에 적용하고 있으며 여러 가지 응용분야에 적용할 수 있도록 연구 중에 있다. 본 논문에서는 수산화가스의 특성에 관하여 고찰하고 발생기용 전원에 대하여 소개하고 이 중에서 아직까지 적용되지 않은 펄스전원을 적용하여 여러 가지 운전주파수에서 비교분석 하였다.
In this paper, the basic experiment, electrolytic cell design and basic manufacturing have been made to interpret the characteristics of Hydrogen-Oxygen-Gas-Generator. As for the detailed matters, the data research on basic technology on Hydrogen-Oxygen-Gas and analysis on characteristics of Hydrogen-Oxygen-Gas from basic experiment. Also the experiment of characteristics and comparative evaluation between constant current source using IGBT converter from existing method and constant current source using new phase shift PWM control method converter. As results when it has injected constant DC current, we has compared Gas quantities by variable ripple frequencies using phase shift PWM control method converter. Therefore, in linear region, it has not different Gas quantities by constant DC current and by phase shift PWM control method converter. Also, it has increased Gas quantities wilder linear region when put ripple frequency at saturation region. Through, Gas quantities and input power, it has acquired higher input power per Gas quantities at put pulse curren. Therefore, when designing converter or inverter for electrolysis, which has ripple current.
Yang Seung-Heun;Kang Byoung-Hee;Gho Jae-Soek;Mok Hyung-Soo;Choe Gyu-Ha
전력전자학회:학술대회논문집
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전력전자학회 2001년도 Proceedings ICPE 01 2001 International Conference on Power Electronics
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pp.109-112
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2001
Water-Electrolyzed gas is a mixed gas of the constant volume ratio 2:1 of Hydrogen and Oxygen gained from electrolyzed water, and it has better characteristics in the field of economy, efficiency of energy, and environmental intimacy than acetylene gas and LPG (Liquefied Petroleum Gas) used for existing gas welding equipment. So studies of Water-Electrolyzed gas are activity in progress nowaday, and commercially used as a source of thermal energy for gas welding in the industry. The object of this paper is getting a V-I characteristic of Hydrogen-Oxygen Gas Generator using DC source. First, chemical analysis of electrolysis is conducted and the relation of electrical energy and then chemical energy is investigated through the faraday's laws.
Water-Electrolyzed gas is a mixed gas of the constant volume ratio 2:1 Hydrogen and Oxygen gained from electrolyzed water, and it has better characteristics in the field of economy, efficiency of energy, and environmental intimacy than acetylene gas and LPG used for existing gas welding equipment. So studies of Water-Electrolyzed gas are activity in progress nowadays, and commercially used as a source of thermal energy for gas welding in the industry. The object of this paper is V-I feature of Hydrogen -Oxygen Gas Generator using DC source
In this paper, the basic experiment, electrolytic cell design and basic manufacturing have been made to interpret the characteristics of Hydrogen-Oxygen-Gas-Generator. As for the detailed matters, the data research on basic technology on Hydrogen-Oxygen-Gas and analysis on characteristics of Hydrogen-Oxygen-Gas from basic experiment. Also the experiment of characteristics and comparative evaluation between constant current source using SCR converter from existing method and constant current source using new phase shift PWM control method converter. As results when it has injected constant DC current, we has compared Gas quantities by variable ripple frequencies using phase shift PWM control method converter. Therefore, in linear region, it has not different Gas quantities by constant DC current and by phase shift PWM control method converter. Also, it has increased Gas quantities wilder linear region when put ripple frequency at saturation region. Through, Gas quantities and input rower, it has acquired higher input power per Gas quantities at put pulse current. Therefore, when designing converter or inverter for electrolysis, which has ripple current.
Hydrogen - Oxygen gas has obtained from water electrolysis reaction. It is mixed gas havingconstant volume ratio 2:1 Hydrogen and Oxygen, and it is used as a source of thermal energy by combustion reaction. This gas has betterristics in the field of economy, efficiency of energy, and environmental intimacy than used both of acetylene gas and LPG for gas welding machin. So nowdays many studies of Water-Electrolyzed gas are progressed, and commercially used as a source of thermal energy for gas welding In the industry. For Water-Electrolyzed Source, it was used diode rectifier or SCR rectifier for get DC source. This method which is not looking to improve a source for impossible current control or voltage and limited control intervals. In this paper, it was relized and designed in source of pulse type for complementing existing-DC source type, also by experiment it was acquired producting characteristics of Hydrogen -Oxygen Gas through feature of source
The mixed gas of Hydrogen and Oxygen is gained from water electrolysis reaction. It has constant volume ratio 2 : 1 Hydrogen and Oxygen, and it is used as a source of thermal energy by combustion reaction. This gas has better characteristics in the field of economy, efficiency of energy, and environmental intimacy than acetylene gas and LPG used for gas welding machine. So several studies of this gas are actively in progress nowadays. The object of this study is the optimization of power condition in the side of electrical for the high efficiency of water electrolysis equipment. First, chemical analysis of electrolysis is conducted, and the relation of electrical energy and chemical energy is quantitatively investigated. For basic experiment, unit electrode of singular electrolysis electrode is manufactured and experimented, results are compared and analyzed with simulation, and the electrolysis is electrically equivalent.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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