Single-storey industrial buildings are one of the most often type of structures built among various skeletal framed steel constructions. These metallic buildings offer an exceptional opportunity to minimise the material employed, contributing to a more sustainable construction. In particular, the mansard portal frame is a typology made up of broken beams that involves different lengths and discontinuous slopes. This study aims the weight reduction of the standard mansard portal frame with design purposes by means of varying four parameters: the kink position, the eaves-apex slope, the span and the columns height. In this work, we suggest some guidelines that can improve the economical competitive capabilities of their structural design. In all the cases analysed, the joints of the portal frame are placed over the theoretical non-funicular shape to uniform loads. This allows reducing the bending moment and the shear force, but increasing the axial force. In addition, the performance of mansard and typical pitched portal frames submitted to the same boundary conditions is compared in terms of efficiency in the use of steel. In the large majority of the cases, mansard typologies are lighter than the common pitched frames and, hence, more economical.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2004.05a
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pp.341-348
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2004
Recently deveoped HSS of POSCO and commerciallizing activities were introduced. 590DP, 590FB, 780TRIP. In this year, another three type of hot rolled AHSS will be developed and try to commerciallize with auto makers. 780FB, 780DP and 980CP. We have future plan to develope ultra high strength steels 980TR, 1170CP.
Steel wires are made by elongating hot billets. If the billets have internal or surface defects, the wire can be broken during elongation process. After testing surface defect, we are testing internal defect by ultrasonic transducers. POSCO is producing two kinds of billets, hot rolled billet and cast billet. Hot rolled one is denser than cast billet. Because of the low density and rough surface, ultrasonic testing is difficult for the cast billet. Size of the transducer was related with the size and density of the billet. A transducer having 21mm long, 8.5mm wide and 0.95mm thick piezoelectric ceramic plate was best for $160mm\;{\times}\;160mm$ cast billet. Center frequency of the transducer was 2.25MHz and the focus distance was 70mm.
Favergeon, J.;Makni, A.;Moulin, G.;Berger, P.;Lahoche, L.;Viennot, M.
Corrosion Science and Technology
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v.7
no.4
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pp.224-232
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2008
During the hot rolling process, steels develop an oxide scale on their surface. This scale can affect the mechanical properties of the rolled steel and its surface aspect. The main problem comes from the mechanical integrity of the oxide scales which could delaminate or crack, leading eventually to later oxide incrustation within the steel. The objective of the present work is to qualify the mechanical integrity of the iron oxide scales during the hot rolling process. The laboratory experiments use a four point bending test to simulate the mechanical solicitation which takes place during the rolling sequence of the steel slabs. The oxide scales grow on a mild steel at $900^{\circ}C$ under wet or dry atmosphere and the oxidized steel is then mecahnically tested at $900^{\circ}C$ or $700^{\circ}C$. The high temperature four point bending tests are completed with microstructural observations and with the record of acoustic emission to follow in-situ the mechanical damages of the oxide scales. The results show the role of water vapor which promotes the scale adherence, and the role of the temperature as the oxide are more damaged at $700^{\circ}C$ than at $900^{\circ}C$.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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1996.03a
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pp.101-109
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1996
Mini-mill process which is one of the new steel -marking technologies to be able to produce the hot rolled coils by thin slab caster of ISP(In-Line Strip Production) type, will be completed in the Kwangyang Steel Works of POSCO in August, 1996, SEt-Up Model of finishing mill which consists of 5 stands is the most basic and essential in mini-mill plant. Therefore, the simulation program of Finishing-mill Set-Up model were developed in this research , using new temeprature prediction model, roll gap model and rolling physical model. Using the developed FSU program , pass schedules to produce the strips with target strip thickness of 1.8mm, 2.0mm, 2.3mm, 2.7mm an d3.0mm were also determined respectively.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.3
no.4
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pp.133-142
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1979
The fracture toughness of a hot rolled 100 mm thick SS41 steel plate was investigated for various crack ratios and thichnesses using the method of J-integral. The experiments were performed on an MTS machine and the crack initiation point was detected by using an electricl impedance method. The J-integral computed at the initiation point of the slow stable crack growth was almost constant within the range of crack ratios tested. The fracture toughness thus obtained was $J_{1c}/=27.0kgf/mm$ for specimens having fracture plane parallel to the rolling direction and 35.5kgf/mm for those perpendicular to the rolling direction. The J- integral computed at maximum load point was found to be unsuitable for fracture toughness determination, becaese of large variation depending on the crack ratio and thickness. It was also found that the slow stable crack growth increases as the thickness and/or crack ration of the specimen decrease.
A drum type of high gradient magnetic separator was designed and optimized by computer simulations. The magnetic separator consists of high performance rare earth $(Nd_2Fe_14B)$ permanent magnets and magnetic yokes of extremely low carbon steel interconnecting the permanent magnets. Magnetic circuits of the separator were simulated for the aim of the least cost, highest magnetic strength and most efficient function by using specialized S/W (Vector Field Program) employing the Finite Element Method. The magnetic flux density was provided to be strong enough to collect the invisible fine metal particles from the surface of hot rolled steel plate with the efficiency of almost 95%.
The fracture of a hot rolled SM 45C steel plate was investigated for various crack ratio, thickness and loading point using the method of J-integral. It was found that the stable crack growth increased as the thickness and crack ratio of the specimen. The results are summerized as follows. 1. The more crack ratio increase, the less fracture toughness tend to. 2. Considering fracture toughness, a thin specimen is stronger a thick one. 3. Considering only the bending of specimen without thickings of the axial direction, we can get $J_{1c}$ value decreased about 10 percentage within the scope of experimental crack ratio.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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1997.03a
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pp.249-252
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1997
Mini-mill process which is one of the new steel making process to be able to produce the hot rolled strip by thin slab caster, was completed in the kwangyang steel work. The new process was constructed liquid core deduction, tandem reduction unit, induction heater, coil box and finishing mill to be varied width. Therefore, in oder to make sure of target strip width, analysis of actual plant data was done to fine out amount of width deviation. Finally, the predication system of width in the mini-mill process was developed to included temperature caculation model.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2002.10a
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pp.812-815
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2002
The shape of K-R curve for an ideally brittle material is flat because the surface energy is an unvaried material property. However, the K-R curve can take on a variety of shapes when nonlinear material behavior accompanies fracture. By the way, a general metallic material is nonlinear, structural steel is such. Therefore, the J-R curve form J-integral value instead of K parameters can be used to evaluate elastic-plastic materials with flaws in terms of ductile fracture that can be significant to design. In this paper, R-curve behaviors form K and J parameter is considered for the precise assessment of fracture analysis, in case of JS-SS400 steels.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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